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一种盾构机刀盘结构件的制作方法

2021-12-18 09:43:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及盾构机刀盘技术领域,具体为一种盾构机刀盘结构件。


背景技术:

2.随着现代化城市建设的不断推进,地下空间开发已成为城市建设的重要环节,同时,随着盾构法隧道施工工艺的不断完善,使得城市地下空间开发得到突飞猛进的进步。盾构是在与隧道形状一致的盾构外壳内,配置推进系统、主驱动系统、螺旋输送机及皮带输送机构、管片拼装机等部件的隧道开挖专用机械。由于盾构法具有对周围环境影响小、自动化程度高、施工快速、优质高效、安全环保等优点,在城市地下空间开发中被广泛使用。
3.其中,刀盘是盾构机的关键部件之一,是盾构主要工作部件。盾构机在地下开挖中会遇到各种不同的地层,从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩等都需要刀盘进行稳定的工作。目前,传统的刀盘主体存在突进效果不佳,效率低的问题。为此,我们需要提供一种盾构机刀盘结构件来改善上述的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构机刀盘结构件,采取刀盘中心座来承载锥形状突进座,并于突进座头部采取带有刺头的突进头,在外部采取环形分布的条刮板及绕设其上的环刮板,使得突进座可在驱动力下旋转突进土层,并设置带有转动安装的滚刀及配合平刮板的刮座来构成侧部切削机构,于刀盘中心座外设置扇板来承载侧部切削机构进行土层切削,从而在整体结构设计上实现中部快速突进及侧部瓦解切削,大大提高刀盘整体的切削突进效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盾构机刀盘结构件,包括有刀盘中心座,刀盘中心座的座体一侧固定连接有锥形状的突进座,突进座的座体头部端固定连接有球形凸起状的突进头,突进座的座体外周固定连接有环形阵列分布有条刮板,刀盘中心座的座体外周固定连接有环形阵列分布的扇板,扇板的板体一侧上开设有有刀槽,刀槽的槽体内转动连接有滚刀,扇板的板体另一侧固定连接有平刮板,平刮板的刀头朝向滚刀设置。
6.优选的,刀盘中心座设置为圆板,且突进座的座体位于刀盘中心座的中心处,且突进座的座体横截面直径不大于刀盘中心座的端面直径。
7.优选的,突进座的座体头部端开设有平面部,突进头的一侧平面端固定贴合连接于突进座的平面部,且突进头的外部表面一体化设置有等间距分布的刺头。
8.优选的,每组条刮板的刀头均为同一方向朝向,且每组条刮板的板体中部设有绕设的环刮板。
9.优选的,刀槽的槽体内通过轴承转动连接有转动轴,滚刀固定套设于转动轴上,滚刀的座体外还固定连接有环形阵列分布的刮片。
10.优选的,扇板的板体中部通过轴承转动连接有等间距分布的转动杆,每组转动杆
的杆体上部均固定连接有刮座,每组刮座的座体外部固定连接有环形阵列分布的刮板,且刮座的座体上端低于平刮板的高度。
11.优选的,每组相邻的扇板之间固定连接弧形的连接板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13.1.采取刀盘中心座来承载锥形状的突进座,并于突进座头部采取带有刺头的突进头,在外部采取环形分布的条刮板及绕设其上的环刮板,使得突进座可在驱动力下旋转突进土层,并设置带有转动安装的滚刀及配合平刮板的刮座来构成侧部切削机构,于刀盘中心座外设置扇板来承载侧部切削机构进行土层切削,从而在整体结构设计上实现中部快速突进及侧部瓦解切削,大大提高刀盘整体的切削突进效果,提高工作效率;
14.2.扇板之间采取弧形的连接板进行支撑连接并留有间隙,利用间隙可对切屑突进时产生的土块进行排解,避免土块堆滞造成阻碍。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图;
16.图2为本实用新型刀盘中心座处连接关系的局部结构示意图;
17.图3为本实用新型扇板处连接关系的局部结构示意图。
18.图中:1、刀盘中心座;2、突进座;3、突进头;4、刺头;5、条刮板;6、环刮板;7、扇板;8、刀槽;9、转动轴;10、滚刀;11、刮片;12、平刮板;13、转动杆;14、刮座;15、刮板;16、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种盾构机刀盘结构件,包括有刀盘中心座1,刀盘中心座1设置为圆板;刀盘中心座1的座体一侧固定连接有锥形状的突进座2,突进座2的座体位于刀盘中心座1的中心处,且突进座2的座体横截面直径不大于刀盘中心座1的端面直径;在盾构机工作推进刀盘前进工作时,采取座体横截面直径不大于刀盘中心座1的端面直径的锥形状突进座2,圆板状的刀盘中心座1可稳定施力的推动锥形状突进座2旋转前进,通过锥形状设计的突进座2可于头端突进入土层里。
21.突进座2的座体头部端固定连接有球形凸起状的突进头3,其中突进座2的座体头部端开设有平面部,突进头3的一侧平面端固定贴合连接于突进座2的平面部,且突进头3的外部表面一体化设置有等间距分布的刺头4。在突进座2头部端辅助添加设计带有刺头4的突进头3,可改善其强化突进座2头部端的突入效果。
22.突进座2的座体外周固定连接有环形阵列分布有条刮板5,每组条刮板5的刀头均为同一方向朝向,且每组条刮板5的板体中部设有绕设的环刮板6。于突进座2外部采取环形分布的条刮板5及绕设其上的环刮板6,使得突进座2在驱动力下旋转突入土层时可利用带有环刮板6的条刮板5进行旋转切屑,提高中部突入的效果。
23.刀盘中心座1的座体外周固定连接有环形阵列分布的扇板7,扇板7的板体一侧上开设有有刀槽8,刀槽8的槽体内转动连接有滚刀10,其中刀槽8的槽体内通过轴承转动连接有转动轴9,滚刀10固定套设于转动轴9上,滚刀10的座体外还固定连接有环形阵列分布的刮片11。工作时,随着突进座2的逐步突入,刀盘侧部扇板7利用转动安装的带有刮片11的滚刀10,可对接触的土层进行刮削,先一步对接触的土层进行刮削疏松。
24.扇板7的板体另一侧固定连接有平刮板12,平刮板12的刀头朝向滚刀10设置。且其中扇板7的板体中部通过轴承转动连接有等间距分布的转动杆13,每组转动杆13的杆体上部均固定连接有刮座14,每组刮座14的座体外部固定连接有环形阵列分布的刮板15,且刮座14的座体上端低于平刮板12的高度。采取设于滚刀10一侧的平刮板12对刮削疏松后的土层进行全部刮削,并采取位于平刮板12底部端转动安装的刮座14进行刮削辅助,来对疏松后靠近土层底部的土块进行先一步刮削,以减少平刮板12完全刮削的难度。从而在整体结构设计上实现中部快速突进及侧部瓦解切削,大大提高刀盘整体的切削突进效果,提高工作效率。
25.每组相邻的扇板7之间固定连接弧形的连接板16。如此于扇板7之间采取弧形的连接板16进行支撑连接并留有间隙,利用间隙可对切屑突进时产生的土块进行排解,避免土块堆滞造成阻碍。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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