一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构的制作方法

1.本实用新型涉及桩工、钻进机械技术领域，尤其涉及一种集束式气动潜孔冲击锤专用子锤。


背景技术：

2.气动潜孔锤是一种高效的入岩钻具，广泛用于矿山开采、地质勘探、隧洞开挖等各种与岩石相关的领域。近年来，技术人员也将这一技术应用于桩工领域。但单个的气动潜孔锤直径比较小，满足不了桩基础领域的孔径要求。加大单个气动潜孔锤直径后，带来振动加剧、气体需求量激增、生产成本快速增高等问题。
3.现有的集束式气动潜孔锤工作时震动较大，容易使子锤中的紧固螺纹产生松动；螺纹松动造成子锤长度的变化，也造成子锤各元件装配同轴度的变化，使得集束锤故障率提高。实际工作过程中，工人经常要检修子锤，进行螺纹拧紧，这既耽误设备的有效工作时间，降低生产效率，又加大了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构，以解决上述背景技术中提出的问题，改变子锤与母锤的安装方式，消除了原有的螺纹连接，使得子锤安装使用更方便，降低故障率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构，包括接头、外缸、卡钎套、卡环和锤头，所述接头的上段外圆柱面开设有多个第一密封槽，所述接头的下段外圆柱面上开设有第一定位沟槽和多个第二密封槽，所述外缸的侧壁上开设有第一限位螺钉孔和第二限位螺钉孔，第一限位螺钉孔和第二限位螺钉孔内均螺纹连接有定位螺钉；所述第一限位螺钉孔的位置与装入外缸后的所述接头的下段的第一定位沟槽的位置相对应；所述卡钎套的上段外圆柱面上开设有第二定位沟槽和第三密封槽，所述卡钎套的外侧设有安装轴肩，所述第二限位螺钉孔的位置与装入外缸后的所述卡钎套的第二定位沟槽的位置相对应。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：卡钎套与安装轴肩采用一体成型设置。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：卡钎套内部设有内孔，内孔为光滑孔。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽上均设有密封圈。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述接头的上顶部开设有顶部“o”型圈槽，顶部“o”型圈槽内设有“o”型圈。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述卡钎套的下段外圆柱面直径大于卡钎套的上段外圆柱面直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.首先将接头下段圆柱面的第二密封槽内装配密封圈，然后圆柱面安装到外缸的上
部内孔中，之后将定位螺钉对着第一限位螺钉孔拧入，使得定位螺钉的底端落入定位沟槽中，完成接头与外缸的装配；在卡钎套的第三密封槽中装入密封，将锤头穿过卡钎套内孔，并用卡环限位后一并装入外缸下部，再将定位螺钉对着第二限位螺钉孔拧入，使得定位螺钉落入第二定位沟槽中，即可完成卡钎套与外缸的装配，此时也同时完成了专用子锤的装配，本实用新型通过改变原有子锤的外部零件连接方式，改变子锤与母锤的安装方式，消除了原有的螺纹连接，使得子锤安装使用更方便，降低故障率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构的正面部分剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构的爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构中接头的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构中卡钎套的剖视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、“o”型圈；2、接头；21、顶部“o”型圈槽；22、第一密封槽；23、第一定位沟槽；24、第一密封槽；3、定位螺钉；4、外缸；5、锤头；6、卡环；7、密封圈；8、卡钎套；81、第二密封槽；82、第二定位沟槽；83、安装轴肩；84、内孔；9、第一限位螺钉孔；10、第二限位螺钉孔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅说明书附图的图1～图5，以左边为上方，以右边为下方，本实用新型实施例中，一种集束式气动潜孔锤专用子锤外部结构，包括接头2、外缸4、卡钎套8、卡环6和锤头5，所述接头2的上段外圆柱面开设有多个第一密封槽22，所述接头2的下段外圆柱面上开设有第一定位沟槽23和多个第二密封槽24，所述外缸4的侧壁上开设有第一限位螺钉孔9和第二限位螺钉孔10，第一限位螺钉孔9和第二限位螺钉孔10内均螺纹连接有定位螺钉3；所述第一限位螺钉孔9的位置与装入外缸4后的所述接头2的下段的第一定位沟槽23的位置相对应；所述卡钎套8的上段外圆柱面上开设有第二定位沟槽82和第三密封槽81，所述卡钎套8的外侧设有安装轴肩83，所述第二限位螺钉孔10的位置与装入外缸4后的所述卡钎套8的第二定位沟槽82的位置相对应。
27.具体的，卡钎套8与安装轴肩83采用一体成型设置。
28.具体的，卡钎套8内部设有内孔84，内孔84为光滑孔，光滑孔使得锤头5可以自由旋转。
29.具体的，第一密封槽22、第二密封槽24和第三密封槽81上均设有密封圈7，密封圈7可增加接头2、卡钎套8与外缸4之间的密封性。
30.具体的，接头2的上顶部开设有顶部“o”型圈槽21，顶部“o”型圈槽21内设有高弹性的“o”型圈1，接头2可形成轴向限位和密封。
31.具体的，所述卡钎套8的下段外圆柱面直径大于卡钎套8的上段外圆柱面直径。卡钎套8的下段外圆柱面可以形成突出台阶作为子锤的安装定位面。
32.本实用新型的工作原理是：
33.首先将接头2下段圆柱面的第二密封槽24内装配密封圈7，然后圆柱面安装到外缸4的上部内孔中，之后将定位螺钉3对着第一限位螺钉孔9拧入，使得定位螺钉3的底端落入第一定位沟槽23中，完成接头2与外缸4的装配；在卡钎套8的第三密封槽81中装入密封圈7，将锤头5穿过卡钎套8内孔84，并用卡环6限位后一并装入外缸4下部，再将定位螺钉3对着第二限位螺钉孔10拧入，使得定位螺钉3落入第二定位沟槽82中，即可完成卡钎套8与外缸4的装配，此时也同时完成了专用子锤的装配。
34.在子锤顶部“o”型圈槽21中装入“o”型圈1并在第一密封槽22中装入相应密封圈7，并将子锤推入母锤中的安装孔位置，接头2可形成轴向限位和密封；从下部压住卡钎套8的安装轴肩83，使子锤限位，完成子锤在孔内定位。
35.母锤工作过程中，子锤的卡钎套8内孔84为光滑孔，锤头5可以自由旋转，不会带动子锤旋转；子锤外部结构中没有使用螺纹连接，子锤不会松动变长，也没有伸长的空间；在工作时接头2、外缸4和卡钎套8之间定位螺钉3只起到轴向限位作用，圆周方向可以相互转动，使磨损更均匀，延长使用寿命。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用
新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。