一种集成式液压站的制作方法

1.本实用新型属于工厂自动化动力技术领域，更具体地，涉及一种集成式液压站。


背景技术：

2.目前，在工厂自动化动力技术领域，通常液箱、风冷器、泵、阀组、电控系统都是分开布置，通过管路系统连接在一起。
3.上述设备布置过程中，存在占地面积大、不能移动、操作费时费力的情况；为提高效率、减少设备占地面积、提供空间利用率，需要一款通用的集成式液压站。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种的集成式液压站，包括液箱组件、风冷器、液压泵组件、阀板组件、管线系统、电控系统。
6.所述液箱组件包括液箱、液箱支架、手孔、液位计、透气帽、排放阀、部件支架，所述部件支架包括风冷器支架、电机支架、阀板组件支架、电动阀支架、控制盘支架、电控箱支架，所述液箱、液箱支架、风冷器支架、电机支架、阀板组件支架、电动阀支架、控制盘支架、电控箱支架固接在一起，所述手孔、液位计、透气帽、排放阀安装在液箱上。
7.所述风冷器安装在风冷器支架上。
8.所述液压泵组件包括电机、泵套、液压泵、泵进口接头、泵出口接头，所述电机安装在电机支架上，所述泵套、液压泵与电机连接，泵进口接头、泵出口接头分别与液压泵进出口连接。
9.所述阀板组件包括阀板、阀头，所述阀板安装在阀板组件支架上，所述阀头分别包括多个单向阀、溢流阀、节流阀、换向阀，其中单向阀安装在阀板内部，其他阀头安装在阀板上。
10.所述管线系统包括管件、管线、手动阀、电动阀、密封板、滤器，管线系统将液箱、风冷器、液压泵组件、阀板组件连接在一起，所述管线包括钢管、软管，所述电动阀安装在电动阀支架上，所述密封板安装在液箱上，所述滤器伸入到液箱内。
11.所述电控系统包括控制盘组件、电控箱，所述控制盘组件包括结构板、压力表、按钮，所述结构板安装在控制盘支架上，所述压力表、按钮安装在结构板上，所述电控箱安装在电控箱支架上。
12.进一步地，所述手孔、液位计安装在液箱同一侧面，所述透气帽安装在液箱顶面的外侧，所述排放阀安装在液箱底面的外侧。
13.进一步地，所述阀板设置多个进口、出口，设置多个回流口。
14.进一步地，所述换向阀为三位四通换向阀。
15.进一步地，所述电动阀设置多个。
16.进一步地，所述滤器安装高度低于液箱内液面的高度。
17.进一步地，所述压力表、按钮分别设置多个。
18.本实用新型提供的一种集成式液压站，具有如下有益效果：
19.（1）本实用新型降低了占地面积、便于移动。
20.（2）本实用新型操作简单、高效。
附图说明
21.图1为本实用新型的集成式液压站的第一结构示意图；
22.图2为本实用新型的集成式液压站的第二结构示意图；
23.图3为本实用新型的集成式液压站的第三结构示意图；
24.图中：1. 液箱组件、11.液箱、12.液箱支架、13.手孔、14.液位计、15.透气帽、16.排放阀、17.部件支架、171.风冷器支架、172.电机支架、173.阀板组件支架、174.电动阀支架、175.控制盘支架、176.电控箱支架、2.风冷器、3.液压泵组件、31.电机、32.泵套、33.液压泵、34.泵进口接头、35.泵出口接头、4.阀板组件、41.阀板、42.阀头、421.溢流阀、422.节流阀、423.换向阀、5.管线系统、51.管件、52.管线、53.手动阀、54.电动阀、55.密封板、6.电控系统、61.控制盘组件、611.结构板、612.压力表、613.按钮、62.电控箱。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/ 或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、单元件和/ 或它们的组合。
27.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“前、后、左、右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
29.如图1、2、3所示，一种集成式液压站包括液箱组件1、风冷器2、液压泵组件3、阀板组件4、管线系统5、电控系统6。
30.所述液箱组件1包括液箱11、液箱支架12、手孔13、液位计14、透气帽15、排放阀16、部件支架17，所述部件支架17包括风冷器支架171、电机支架172、阀板组件支架173、电动阀支架174、控制盘支架175、电控箱支架176，所述液箱11、液箱支架12、风冷器支架171、电机支架172、阀板组件支架173、电动阀支架174、控制盘支架175、电控箱支架176固接在一起，所述手孔13、液位计14、透气帽15、排放阀16安装在液箱11上，液位计14用于观察液箱11内液体的高度。
31.所述风冷器2安装在风冷器支架171上。
32.所述液压泵组件3包括电机31、泵套32、液压泵33、泵进口接头34、泵出口接头35，所述电机31安装在电机支架172上，所述泵套32与电机31连接，所述液压泵33与泵套32连接，泵进口接头34、泵出口接头35分别与液压泵33进、出口连接。
33.所述阀板组件4包括阀板41、阀头42，所述阀板41安装在阀板组件支架173上，所述阀头42分别包括四个单向阀、三个溢流阀421、三个节流阀422、三个换向阀423，其中四个单向阀安装在阀板41内部，其他阀头42安装在阀板41上。
34.所述管线系统5包括管件51、管线52、手动阀53、电动阀54、两个密封板55、滤器，管线系统5将液箱11、风冷器2、液压泵组件3、阀板组件4连接在一起，所述管线52包括钢管、软管，所述三个电动阀54安装在电动阀支架174上，所述两个密封板55安装在液箱11上，所述滤器伸入到液箱11内。
35.液箱11内的液体依次通过滤器、管线、泵进口接头34，经液压泵33增压后分为三路，其中第一路，分别经三个电动阀54，通过软管进入阀板组件4后，分为两种状态，
36.第一种状态，经阀板组件4内部的单向阀、溢流阀421、节流阀422进入换向阀423，经阀板41出口向外提供动力，
37.第二种状态，经阀板组件4内部的单向阀、节流阀422进入换向阀423，经阀板41出口向外提供动力；
38.其中第二路，通过软管进入阀板组件4后，直接经阀板组件4的溢流阀421，进入换向阀423，经阀板41出口向外提供动力；
39.其中第三路，经手动阀53直接回流至液箱11。
40.阀板41设置两个回流出口，液体经过其中一个回流出口，通过软管与风冷器2进口连接；液体经过阀板41内部安装的单向阀、另一个回流出口通过软管直接回流至液箱11。
41.阀板41设置三个取压口，经管路分别与三个压力表612连接在一起。
42.液体经风冷器2冷却后，经风冷器2出口回流至液箱11。
43.所述电控系统6包括控制盘组件61、电控箱62，所述控制盘组件61包括结构板611、压力表612、按钮613，所述结构板611安装在控制盘支架175上，所述压力表612、按钮613安装在结构板611上，所述电控箱62安装在电控箱支架176上。
44.进一步地，所述手孔13、液位计14安装在液箱11同一侧面，所述透气帽15安装在液箱11顶面的外侧，所述排放阀16安装在液箱11底面的外侧。
45.进一步地，所述阀板41设置四个进口、六个出口，设置两个回流口。
46.进一步地，所述换向阀423为三位四通换向阀。
47.进一步地，所述电动阀54设置三个。
48.进一步地，所述滤器安装高度低于液箱11内液面的高度。
49.进一步地，所述压力表612设置三个，所述按钮613设置八个。
50.本实用新型的工作原理为：
51.液箱11内的液体依次通过滤器、管线、泵进口接头34，经液压泵33增压后分为三路，其中第一路，分别经三个电动阀54，通过软管进入阀板组件4后，分为两种状态，
52.第一种状态，经阀板组件4内部的单向阀、溢流阀421、节流阀422进入换向阀423，经阀板41出口向外提供动力，
53.第二种状态，经阀板组件4内部的单向阀、节流阀422进入换向阀423，经阀板41出
口向外提供动力；
54.其中第二路，通过软管进入阀板组件4后，直接经阀板组件4的溢流阀421，进入换向阀423，经阀板41出口向外提供动力，
55.其中第三路,经手动阀53直接回流至液箱11。
56.本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。