一种水泵减震结构的制作方法

1.本技术涉及及水泵安装结构技术的领域，尤其是涉及一种水泵减震结构。


背景技术：

2.水泵减震结构是在水泵工作的过程中,减少水泵自身剧烈震动或是噪音较大的情况的装置。
3.现有授权公告号为cn211901097u的中国专利，其公开了一种水泵减震结构，其包括底座，底座顶部安装有支撑杆，支撑杆远离底座的一端设置有安装座；支撑杆上套设有压缩弹簧，支撑杆外侧壁上设置有用于降低噪音的橡胶软垫。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：当水泵工作时的高度需要调节时，需要改变水泵减震结构的高度，较难实现，故有待改善。
5.申请内容
6.为了改善相关技术中水泵减震结构的高度不便调节的问题，本技术提供一种水泵减震结构。
7.本技术提供的一种水泵减震结构采用如下的技术方案：
8.一种水泵减震结构，其包括底座，所述底座顶部设有安装座，所述底座与安装座之间设置有压缩弹簧，所述底座与安装座之间设置有支撑管，所述支撑管内滑动连接有伸长杆，所述伸长杆与支撑管内设置有卡止结构；所述伸长杆与支撑管插设于压缩弹簧内。
9.通过采用上述技术方案，本技术中的水泵减震结构在工作时，操作人员可以通过调节伸长杆及支撑管的长度，从而对底座与安装座之间的距离进行调节，相比于相关技术中的水泵减震结构，本技术中的水泵减震结构可以对水泵的高度进行调节，改善了水泵在工作过程中高度调节不便的问题。
10.可选的，所述卡止结构包括卡止杆及防移块，所述伸长杆上开设有第一卡止孔，所述支撑管侧壁贯穿开设有第二卡止孔，所述卡止杆插设于第一卡止孔及第二卡止孔内，所述防移块设置于卡止杆一端的端壁上。
11.通过采用上述技术方案，一方面，制作成本较为低廉；另一方面，工作人员可以通过手持防移块，从而将卡止杆插设入第一卡止孔及第二卡止孔内，相比于直接持握卡止杆插设，提高了工作人员操作的便捷性。
12.可选的，所述卡止杆远离防移块的一端设置有卡止螺母。
13.通过采用上述技术方案，当工作人员将卡止杆插设入第一卡止孔及第二卡止孔内时，可以将卡止螺母拧紧，使得防移块与卡止螺母分别与支撑管的外侧壁贴合，从而将卡止杆固定于第一卡止孔及第二卡止孔，从而提升了卡止杆插设于第一卡止孔及第二卡止孔内的稳定性。
14.可选的，所述支撑管内侧壁开设有滑槽，所述伸长杆外侧壁设置有滑棱，所述滑槽与滑棱滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，操作人员可以将伸长杆侧壁的滑棱沿着滑棱插设入支撑
管内，从而实现对第一卡止孔及第二卡止孔位置的对应，相比于操作人员将伸长杆插设入支撑管内后，手动转动伸长杆对第一卡止孔及第二卡止孔进行定位，滑棱与滑槽的结构，提升了操作的便捷性。
16.可选的，所述压缩弹簧一端与底座固定，所述压缩弹簧另一端连接有移位块，所述安装座靠近压缩弹簧的侧壁开设有移位槽，所述移位块适配插设于移位槽内。
17.通过采用上述技术方案，操作人员对伸长杆及支撑管进行操作时，可以将移位块从移位槽内取出，相比于从弹簧的缝隙中对伸长杆及支撑管进行操作，移位块及移位槽的结构提升了操作的便捷性。
18.可选的，所述安装座侧壁开设有锁止孔，所述锁止孔与移位槽连通；所述锁止孔内设置有锁止结构。
19.通过采用上述技术方案，锁止结构可以对移位槽内的移位块进行锁止，从而提升了移位块插设于移位槽内时的稳定性，进而提升了压缩弹簧在系统中的稳定性。
20.可选的，所述锁止结构包括锁止杆及拧动块，所述锁止杆插设于锁止孔内，所述锁止杆与锁止孔螺纹连接，所述锁止杆靠近移位块的一端与移位块相抵，所述拧动块设置于锁止杆远离移位块的一端。
21.通过采用上述技术方案，采用了拧动块与锁止杆的结构，操作人员可以通过旋动拧动块，从而带动锁止杆在锁止孔内转动，相比于直接旋动锁止杆，拧动块的结构提升了操作的便捷性。
22.可选的，所述拧动块远离锁止杆的侧壁上开设有便于操作人员使用工具操作的六边形孔。
23.通过采用上述技术方案，操作人员可以将工作插设入六边形孔内从而对锁止杆进行转动,相比于手工转动锁止杆,该技术方案提升了锁止杆的旋紧程度,提高了锁止杆的稳定性,从而提高了移位块在移位槽内的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1、采用了伸长杆与支撑管的结构，本技术中的水泵减震结构在工作时，操作人员可以通过调节伸长杆及支撑管的长度，从而对底座与安装座之间的距离进行调节，相比于相关技术中的水泵减震结构，本技术中的水泵减震结构可以对水泵的高度进行调节，改善了水泵在工作过程中高度调节不便的问题；
26.2、采用了卡止螺母的结构，当工作人员将卡止杆插设入第一卡止孔及第二卡止孔内时，可以将卡止螺母拧紧，使得防移块与卡止螺母分别与支撑管的外侧壁贴合，从而将卡止杆固定于第一卡止孔及第二卡止孔，从而提升了卡止杆插设于第一卡止孔及第二卡止孔内的稳定性；
27.3、采用了六边形孔的结构，操作人员可以将工作插设入六边形孔内从而对锁止杆进行转动,相比于手工转动锁止杆,该技术方案提升了锁止杆的旋紧程度,提高了锁止杆的稳定性,从而提高了移位块在移位槽内的稳定性。
附图说明
28.图1为本技术实施例的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中用于体现伸长杆与支撑管连接关系的结构示意图；
30.图3为图2中a部分的放大示意图；
31.图4为图2中b部分的放大示意图。
32.图中：1、底座；11、安装座；12、压缩弹簧；13、支撑管；14、伸长杆；2、卡止结构；21、卡止杆；22、防移块；211、第一卡止孔；212、第二卡止孔；23、卡止螺母；3、w型弹片；4、滑槽；41、滑棱；5、移位槽；51、移位块；6、锁止孔；7、锁止结构；71、锁止杆；72、拧动块；8、六边形孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种水泵减震结构。参照图1，一种水泵减震结构包括长方体状的底座1，底座1顶部四角处焊接固定有伸长杆14，伸长杆14上套设有支撑管13，且伸长杆14与支撑管13滑动连接。支撑管13远离伸长杆14的一端焊接固定有安装座11。安装座11靠近底座1的一侧焊接固定有w型弹片3，w型弹片3远离安装座11的一端与底座1连接。
35.参照图2及图3，伸长杆14及支撑管13的外侧壁上套设有压缩弹簧12，压缩弹簧12底部胶粘固定于底座1靠近安装座11的一侧。压缩弹簧12靠近安装座11的一端焊接固定有移位块51。安装座11靠近压缩弹簧12的侧壁上开设有移位槽5，移位块51插设于移位槽5内。采用了移位块51及移位槽5的结构，压缩弹簧12可以被上下移动，从而提升了对伸长杆14及支撑管13进行操作的便捷性。
36.参照图3，安装座11侧壁开设有锁止孔6，锁止孔6与移位槽5连通，锁止孔6内设置有锁止结构7，锁止结构7可以对移位槽5内的移位块51进行锁止，从而提升了压缩弹簧12在系统中的稳定性。
37.参照图3，锁止结构7包括锁止杆71及拧动块72，锁止杆71插设于锁止孔6内，且锁止杆71与锁止孔6螺纹连接。锁止杆71靠近移位块51的一端与移位块51侧壁相抵，锁止杆71远离移位块51的一端焊接固定有拧动块72；拧动块72远离锁止杆71的一端开设有六边形孔8。采用了拧动块72与锁止杆71的结构，相比于直接旋动锁止杆71，拧动块72的结构提升了操作的便捷性。
38.参照图4，伸长杆14上侧壁贯穿开设有第一卡止孔211，支撑管13侧壁上贯穿开设有若干第二卡止孔212，第一卡止孔211与第二卡止孔212同轴心且半径相等，第一卡止孔211与第二卡止孔212内设置有卡止结构2，卡止结构2包括卡止杆21及防移块22，卡止杆21插设于第一卡止孔211及第二卡止孔212内，且卡止杆21与第一卡止孔211及第二卡止孔212滑动连接。防移块22焊接固定于卡止杆21的一端，卡止杆21远离防移块22的一端螺纹连接有卡止螺母23。采用了卡止杆21及防移块22的结构，一方面，制作成本较为低廉；另一方面，工作人员可以通过手持防移块22，从而将卡止杆21插设入第一卡止孔211及第二卡止孔212内，相比于直接持握卡止杆21插设，提高了工作人员操作的便捷性。采用了卡止螺母23的结构，防移块22与卡止螺母23分别与支撑管13的外侧壁贴合，从而提升了卡止杆21插设于第一卡止孔211及第二卡止孔212内的稳定性。
39.参照图4，伸长杆14外侧壁上焊接固定有滑棱41，支撑管13内壁开设有滑槽4，滑棱41插设于滑槽4内，且滑棱41与滑槽4滑动连接。通过使用滑棱41及滑槽4的结构，操作人员可以将伸长杆14侧壁的滑棱41沿着滑棱41插设入支撑管13内，从而实现对第一卡止孔211
及第二卡止孔212位置的对应，提升了操作的便捷性。
40.本技术实施例一种水泵减震结构的实施原理为：本技术中的水泵减震结构在工作时，操作人员可以通过调节伸长杆14及支撑管13的长度，从而对底座1与安装座11之间的距离进行调节，相比于相关技术中的水泵减震结构，本技术中的水泵减震结构可以对水泵的高度进行调节，改善了水泵在工作过程中高度调节不便的问题。
41.当操作人员对水泵的高度进行调节时，先将工具插设入六边形孔8内，转动工具，从而带动拧动块72及锁止杆71在锁止孔6内旋动，进而使得锁止杆71靠近移位块51的一端与移位块51外侧壁分离，从而操作人员可以把移位块51从移位槽5内取出，再将压缩弹簧12进行压缩，使得伸长杆14及支撑管13可以被操作。接着，操作人员转动卡止螺母23，将卡止螺母23从卡止杆21上旋出，再将卡止杆21从第一卡止孔211及第二卡止孔212内抽离，从而对伸长杆14及支撑管13的长度进行调节，选定第一卡止孔211及第二卡止孔212后，再将卡止杆21插设入，拧紧卡止螺母23，从而实现对伸长杆14及支撑管13的固定。最后，操作人员将移位块51插设入移位槽5内，并转动拧动块72，使得锁止杆71与移位块51相抵，即可完成高度的调节。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。