一种多功能玻璃粉碎研磨一体机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃回收再利用技术领域，具体是一种多功能玻璃粉碎研磨一体机。


背景技术：

2.目前，在生产玻璃制品时，往往需要对生产时产生的玻璃废料进行回收再利用，由于，产生的玻璃废料体积较大需重新粉碎研磨后再回炉，传统工艺中，玻璃废料的粉碎和研磨是分开实施的，中途需要更换装置，不仅费时费力，而且降低生产效率，同时中途更换装置可能导致玻璃碎屑掉落，污染了环境，增加了生产成本。
3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种多功能玻璃粉碎研磨一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能玻璃粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能玻璃粉碎研磨一体机，包括箱体，所述箱体上端开设有第一皮带，右端上侧固定连接有支撑板，支撑板上端设置有伺服电机，伺服电机左端转动连接有主动轴，主动轴贯穿箱体，所述箱体上端左侧设置有第一从动轴，第一从动轴贯穿箱体，第一从动轴与主动轴水平共面，所述第一从动轴中部固定连接有第二滚筒.主动轴中部固定连接有第一滚筒,第一滚筒与第二滚筒均位于箱体内部，所述第二滚筒与第一滚筒外表面均固定连接有粉碎齿，第二滚筒与第一滚筒外表面均开设有粉碎槽,粉碎齿与粉碎槽交替设置，粉碎齿与粉碎槽相配合，主动轴左端连接有第一皮带，第一皮带位于第一从动轴外侧，第一皮带末端与第一从动轴相连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下端左侧内部设置有转盘,转盘与箱体转动接触，转盘左端固定连接有第二从动轴，第二从动轴左端连接有第二皮带，第二皮带末端与主动轴相连接，第二皮带位于第一皮带左侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述转盘右端与箱体内表面相共面，转盘右端面上侧转动连接有第一转杆,第一转杆下端固定连接连杆,连杆下端右侧转动连接有第二转杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体右侧内部开设有滑槽，箱体内侧下端设置有第一研磨板,第一研磨板左端中部与第二转杆固定连接，第一研磨板右端位于滑槽之中，第一研磨板与箱体滑动接触，第一研磨板中部开设有若干漏孔。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内侧下端设置有第二研磨板,第二研磨板右端与箱体固定连接，第二研磨板上端面与第一研磨板下端面滑动接触，箱体内侧下端倾斜设置有斜台，斜台位于第二研磨板下方，箱体右端下侧开设有出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，伺服电机启动，伺服电机通过主动轴带动第一滚筒转动，同时伺服电机通过第一皮带带动第一从动轴转动，即第二滚筒转动，然后将玻璃废品通过入料口放入箱体之中，在通过粉碎齿与粉碎槽配合将玻璃废品粉碎，粉碎后的玻璃碎渣落入第一研磨板上方，玻璃碎渣通过漏孔进入第二研磨板上方，在对玻璃废品进行粉碎的同时，主动轴通过第二皮带带动第二从动轴转动，第二从动轴带动转盘转动，第一转杆通过第一转杆带动连杆上端移动，即连杆下端前后移动，连杆通过第二转杆带动第一研磨板做前后移动的往复运动，通过第一研磨板与第二研磨板配合对玻璃碎渣进行研磨，该装置可以有效地对玻璃废品进行粉碎与研磨，实现自动化控制，提高生产效率，降低成本，避免环境污染。
附图说明
12.图1为一种多功能玻璃粉碎研磨一体机的结构示意图。
13.图2为一种多功能玻璃粉碎研磨一体机中俯视剖视图的结构示意图。
14.图3为一种多功能玻璃粉碎研磨一体机中正视剖视图的结构示意图。
[0015]1‑
箱体、2
‑
第一皮带、3
‑
第一从动轴、4
‑
主动轴、5
‑
第二皮带、6
‑
第二从动轴、7
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入料口、8
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伺服电机、9
‑
支撑板、10
‑
第二转杆、11
‑
滑槽、12
‑
粉碎齿、13
‑
第一滚筒、14
‑
粉碎槽、15
‑
转盘、16
‑
第一转杆、17
‑
连杆、18
‑
第一研磨板、19
‑
漏孔、20
‑
第二研磨板、21
‑
出料口、22
‑
斜台、23
‑
第二滚筒。
具体实施方式
[0016]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0018]
实施例一
[0019]
请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种多功能玻璃粉碎研磨一体机，包括箱体1，所述箱体1上端开设有第一皮带2，右端上侧固定连接有支撑板9，支撑板9上端设置有伺服电机8，伺服电机8左端转动连接有主动轴4，主动轴4贯穿箱体1，所述箱体1上端左侧设置有第一从动轴3，第一从动轴3贯穿箱体1，第一从动轴3与主动轴4水平共面，所述第一从动轴3中部固定连接有第二滚筒23.主动轴4中部固定连接有第一滚筒13,第一滚筒13与第二滚筒23均位于箱体1内部，所述第二滚筒23与第一滚筒13外表面均固定连接有粉碎齿12，第二滚筒23与第一滚筒13外表面均开设有粉碎槽14,粉碎齿12与粉碎槽14交替设置，粉碎齿12与粉碎槽14相配合，主动轴4左端连接有第一皮带2，第一皮带2位于第一从动轴3外侧，第一皮带2末端与第一从动轴3相连接。
[0020]
实施例二
[0021]
请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，所述箱体1下端左侧内部设置有转盘15,转盘15与箱体1转动接触，转盘15左端固定连接有第二从动轴6，第二从动轴6左端连接有第二皮带5，第二皮带5末端与主动轴4相连接，第二皮带5位于第一皮带2左侧。
[0022]
所述转盘15右端与箱体1内表面相共面，转盘15右端面上侧转动连接有第一转杆16,第一转杆16下端固定连接连杆17,连杆17下端右侧转动连接有第二转杆10。
[0023]
所述箱体1右侧内部开设有滑槽11，箱体1内侧下端设置有第一研磨板18,第一研磨板18左端中部与第二转杆10固定连接，第一研磨板18右端位于滑槽11之中，第一研磨板18与箱体1滑动接触，第一研磨板18中部开设有若干漏孔19。
[0024]
所述箱体1内侧下端设置有第二研磨板20,第二研磨板20右端与箱体1固定连接，第二研磨板20上端面与第一研磨板18下端面滑动接触，箱体1内侧下端倾斜设置有斜台22，斜台22位于第二研磨板20下方，箱体1右端下侧开设有出料口21。
[0025]
本实用新型的工作原理是：该装置使用时，伺服电机8启动，伺服电机8通过主动轴4带动第一滚筒13转动，同时伺服电机8通过第一皮带2带动第一从动轴3转动，即第二滚筒23转动，然后将玻璃废品通过入料口7放入箱体1之中，在通过粉碎齿12与粉碎槽14配合将玻璃废品粉碎，粉碎后的玻璃碎渣落入第一研磨板18上方，玻璃碎渣通过漏孔19进入第二研磨板20上方，在对玻璃废品进行粉碎的同时，主动轴4通过第二皮带5带动第二从动轴6转动，第二从动轴6带动转盘15转动，第一转杆16通过第一转杆16带动连杆17上端移动，即连杆17下端前后移动，连杆17通过第二转杆10带动第一研磨板18做前后移动的往复运动，通过第一研磨板18与第二研磨板20配合对玻璃碎渣进行研磨，该装置可以有效地对玻璃废品进行粉碎与研磨，实现自动化控制，提高生产效率，降低成本，避免环境污染。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。