一种废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置。


背景技术：

2.随着现代工业的迅速发展，所产生的工业废水不但水量增大，而且向着成分复杂化、无机盐含量高等趋势发展，臭氧催化剂对有机废水降解是国内为最长见的使用方式之一，但对臭氧催化剂的制备装置要求比较严格；
3.现有的臭氧催化剂的制备装置无法将其需制备的材料进行均匀混合，导致制备出的臭氧催化剂含量可能无法一致，且效果不佳，同时现有的臭氧催化剂的制备装置无法对臭氧催化剂转变成颗粒状，需要工作人员后期进行手动切割，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置，包括机体，所述机体的内部设置有压板，所述压板的两侧分别固定连接有连接板，所述机体的两侧且对应连接板处设置有第一开口，且连接板穿过第一开口并延伸至外部，所述机体外壁的两侧且对应第一开口处固定连接有固定框，所述固定框的内部转动连接有第一螺杆，且第一螺杆与连接板螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿固定框并延伸至外部，所述机体的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第一螺杆固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机体一侧的表面设置有多个均匀分布的成型口
8.所述机体的一侧且对应成型口处设置有切割刀片，所述机体的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部固定连接有第二电机，且第二电机的驱动轴与切割刀片固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述机体的一侧且位于第一电机的上方设置有进料口，所述机体底部的四角处分别固定连接有支撑腿。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述机体顶部设置有若干个均匀分布的第二开口，所述机体的上方且对应第二开口处设置有多个第三电机，所述第三电机的驱动轴外表面固定连接有多个搅拌桨。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.多个所述第三电机的顶部固定连接有连接件，所述连接件的两侧分别螺纹连接有第二螺杆，所述机体的顶部且对应连接件处固定连接有固定架，所述固定架底部的两侧分别固定连接有第四电机，且第四电机的驱动轴与第二螺杆固定连接。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、该废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置，通过设置的第四电机、第二螺杆、连接件、搅拌桨、机体和第三电机，第四电机带动第二螺杆转动，使得连接件下降，从而使搅拌桨进入机体的内部，人员可将需要制作的臭氧催化剂的材料通过进料口放入机体的内部，运行第三电机，第三电机带动搅拌桨旋转对材料进行搅拌，方便使得材料混合均匀，臭氧催化剂制备完成后，再次运行第四电机，使搅拌桨上升离开机体，从而方便下一步成型操作。
17.2、该废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置，通过设置的第一电机、压板、机体、成型口、第二电机和切割刀片，第一电机带动压板在机体内部滑动，使得压板挤压臭氧催化剂固体，被挤压的臭氧催化剂固体通过成型口形成条状，运行第二电机，第二电机带动切割刀片旋转，对穿过成型口的臭氧催化剂固体进行切割形成颗粒状臭氧催化剂。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的连接件与固定架连接示意图。
21.图例说明：
22.1、机体；2、压板；3、连接板；4、第一开口；5、固定框；6、第一螺杆；7、第一支撑架；8、第一电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、连接杆；12、第三锥齿轮；13、成型口；14、切割刀片；15、第二支撑架；16、第二电机；17、进料口；18、支撑腿；19、第二开口；20、第三电机；21、搅拌桨；22、连接件；23、第二螺杆；24、固定架；25、第四电机；26、第四锥齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置，包括机体1，机体1的内部设置有压板2，压板2的两侧分别固定连接有连接板3，机体1的两侧且对应连接板3处设置有第一开口4，且连接板3穿过第一开口4并延伸至外部，机体1外壁的两侧且对应第一开口4处固定连接有固定框5，固定框5的内部转动连接有第一螺杆6，且第一螺杆6与连接板3螺纹连接，第一螺杆6的一端贯穿固定框5并延伸至外部，机体1的一侧固定连接有第一支撑架7，第一支撑架7的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的驱动轴固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的一端中心处固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12的一侧啮合连接有第四锥齿轮26，且第四锥齿轮26与第一螺杆6固定连接，第一电机8带动连接杆11转动，连接杆11传动给第一螺杆6，使得压板2在机体1内部滑动，从而使得压板2挤压臭氧催化剂固体。
26.机体1一侧的表面设置有多个均匀分布的成型口13，被挤压的臭氧催化剂固体通过成型口13形成长条状。
27.机体1的一侧且对应成型口13处设置有切割刀片14，机体1的一侧固定连接有第二支撑架15，第二支撑架15的底部固定连接有第二电机16，且第二电机16的驱动轴与切割刀片14固定连接，第二电机16带动切割刀片14旋转，对穿过成型口13的臭氧催化剂固体进行切割形成颗粒状臭氧催化剂。
28.机体1的一侧且位于第一电机8的上方设置有进料口17，机体1底部的四角处分别固定连接有支撑腿18。
29.机体1顶部设置有若干个均匀分布的第二开口19，机体1的上方且对应第二开口19处设置有多个第三电机20，第三电机20的驱动轴外表面固定连接有多个搅拌桨21，第三电机20带动搅拌桨21旋转对材料进行搅拌，方便使得材料混合均匀。
30.多个第三电机20的顶部固定连接有连接件22，连接件22的两侧分别螺纹连接有第二螺杆23，机体1的顶部且对应连接件22处固定连接有固定架24，固定架24底部的两侧分别固定连接有第四电机25，且第四电机25的驱动轴与第二螺杆23固定连接，第四电机25带动第二螺杆23转动，使得连接件22下降，从而使搅拌桨21进入机体1的内部。
31.工作原理：在使用该废水处理臭氧催化高级氧化用催化剂的制备装置时，首先，运行第四电机25，第四电机25带动第二螺杆23转动，使得连接件22下降，从而使搅拌桨21进入机体1的内部，人员可将需要制作的臭氧催化剂的材料通过进料口17放入机体1的内部，运行第三电机20，第三电机20带动搅拌桨21旋转对材料进行搅拌，方便使得材料混合均匀，臭氧催化剂制备完成后，再次运行第四电机25，使搅拌桨21上升离开机体1，运行第一电机8，第一电机8带动连接杆11转动，连接杆11传动给第一螺杆6，使得压板2在机体1内部滑动，从而使得压板2挤压臭氧催化剂固体，被挤压的臭氧催化剂固体通过成型口13形成长条状，最后运行第二电机16，第二电机16带动切割刀片14旋转，对穿过成型口13的臭氧催化剂固体进行切割形成颗粒状臭氧催化剂。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。