一种高精度的偏光片用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片技术领域，尤其涉及一种高精度的偏光片用裁切装置。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。
3.在偏光片的大批量的加工中，会需要对其进行批量式的裁切，而这样的加工方式使得对设备的加工精度有较大的要求，需要设备可以精准的快速的进行裁切，而在现在的裁切装置其精度较低，使得偏光片在加工中存在较高的残次品率，所以，我们需要一种加工精度较高的裁切装置。
4.因此，有必要提供一种新的高精度的偏光片用裁切装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度的偏光片用裁切装置。
6.本实用新型提供的高精度的偏光片用裁切装置包括：
7.工作台、裁切机构、辅助机构、进料机构和接料机构，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑垫板，所述工作台的上表面一端固定安装有裁切机构，所述工作台的上表面远离裁切机构的一端设有辅助机构，且辅助机构的与裁切机构的输出端相互配合，所述裁切机构的一侧设有进料机构，且进料机构的输出端与裁切机构相互配合，所述裁切机构远离进料机构的一端设有接料机构，且接料机构固定安装在工作台的上表面远离进料机构的一端。
8.优选的，裁切机构包括：安装支架、液压缸、安装板和裁切刀组；
9.液压缸，所述工作台的上表面一端固定安装有安装支架，所述安装支架的顶端固定安装有液压缸；
10.裁切刀组，所述液压缸的输出端穿过安装支架的侧壁固定安装有安装板，所述安装板的下表面开设有安装槽，所述安装板的下表面安装槽内通过螺栓固定安装有裁切刀组。
11.优选的，所述裁切刀组的上表面均开设有与安装板的下表面安装槽相互配合的凸块。
12.优选的，辅助机构包括：固定架、ccd摄像机、电控箱和支撑架；
13.ccd摄像机，所述工作台的上表面远离裁切机构的一端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有ccd摄像机；
14.电控箱，所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架固定安装在地面上，所述支撑架的顶端固定安装有电控箱。
15.优选的，进料机构包括：转动电机、转动辊、摩擦垫、安装架、侧板、底架和压板；
16.转动辊，所述工作台的上表面一端对称固定安装有安装架，两个所述安装架之间通过转轴转动连接有转动辊，其中一个所述安装架的一侧固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过安装架的侧壁与转动辊的一端固定连接，所述转动辊的外圈侧壁固定安装有摩擦垫；
17.侧板，两个所述安装架的一侧对称设有侧板，且侧板均固定固定安装在工作台的上表面，所述侧板的顶端通过转轴转动连接有压板。
18.优选的，两个所述侧板的一侧均开设有导槽。
19.优选的，所述接料机构包括中板、螺纹杆、限位杆、侧架、卡板、卡槽和转块；
20.中板，所述工作台的上表面远离进料机构的一端开设有凹槽，所述工作台的上表面凹槽内放置有中板，所述中板的两端均固定安装有卡板，所述工作台的上表面凹槽内对称开设有与卡板相互配合的卡槽；
21.侧架，所述中板的两侧均对称开设有凹孔，所述中板的凹孔内均滑动连接有限位杆，若干所述限位杆之间均设有螺纹杆，且两个螺纹杆均与中板啮合连接，若干所述限位杆远离中板的一端均与侧架的一侧固定连接，两个所述螺纹杆的一端均通过转轴与两个侧架之间转动连接，两个所述螺纹杆的一端均穿过侧架固定安装有转块。
22.优选的，所述中板的上表面一端固定安装有抵块。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度的偏光片用裁切装置具有如下有益效果：
24.当需要使用设备时，使用者通过进料机构实现对设备的进料，由进料机构实现对裁切机构的进料，由裁切机构实现对偏光片原料的裁切，而辅助机构可以实时的对裁切机构的工作部件进行监视，使裁切机构可以更好的进行工作，而接料机构的存在便于实现对裁切好的偏光片原料进行收集，此高精度的偏光片用裁切装置的结构简单、操作便捷，由进料机构定向定料的输送原料，再由冲压式的裁切机构进行裁切，进而增加了偏光片生产的时的成品率，增加了生产时的精度，而辅助机构的设置，更可以实时的对设备进行监控，使得设备更好的保持高精度对偏光片进行加工生产，此设备的实用性较高。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
26.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
27.图3为本实用新型提供的裁切机构结构示意图之一；
28.图4为本实用新型提供的裁切机构结构示意图之二；
29.图5为本实用新型提供的辅助机构结构示意图之一；
30.图6为本实用新型提供的辅助机构结构示意图之二；
31.图7为本实用新型提供的进料机构结构示意图之一；
32.图8为本实用新型提供的进料机构结构示意图之二；
33.图9为本实用新型提供的接料机构结构示意图。
34.图中标号：1、工作台；2、支撑垫板；3、裁切机构；31、安装支架；32、液压缸；33、安装板；34、裁切刀组；4、辅助机构；41、固定架；42、ccd摄像机；43、电控箱；44、支撑架；5、进料机构；51、转动电机；52、转动辊；53、摩擦垫；54、安装架；55、侧板；56、底架；57、压板；6、接料机
构；61、中板；62、螺纹杆；63、限位杆；64、侧架；65、卡板；66、卡槽；67、转块。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
37.请参阅图1至图9，本实用新型实施例提供的一种高精度的偏光片用裁切装置，所述高精度的偏光片用裁切装置包括：
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，
39.工作台1、裁切机构3、辅助机构4、进料机构5和接料机构6，所述工作台1的底部四角均固定安装有支撑垫板2，所述工作台1的上表面一端固定安装有裁切机构3，所述工作台1的上表面远离裁切机构3的一端设有辅助机构4，且辅助机构4的与裁切机构3的输出端相互配合，所述裁切机构3的一侧设有进料机构5，且进料机构5的输出端与裁切机构3相互配合，所述裁切机构3远离进料机构5的一端设有接料机构6，且接料机构6固定安装在工作台1的上表面远离进料机构5的一端。
40.需要说明的是：当需要使用设备时，使用者通过进料机构5实现对设备的进料，由进料机构5实现对裁切机构3的进料，由裁切机构3实现对偏光片原料的裁切，而辅助机构4可以实时的对裁切机构3的工作部件进行监视，使裁切机构3可以更好的进行工作，而接料机构6的存在便于实现对裁切好的偏光片原料进行收集。
41.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，
42.裁切机构3包括：安装支架31、液压缸32、安装板33和裁切刀组34；
43.液压缸32，所述工作台1的上表面一端固定安装有安装支架31，所述安装支架31的顶端固定安装有液压缸32；
44.裁切刀组34，所述液压缸32的输出端穿过安装支架31的侧壁固定安装有安装板33，所述安装板33的下表面开设有安装槽，所述安装板33的下表面安装槽内通过螺栓固定安装有裁切刀组34。
45.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，所述裁切刀组34的上表面均开设有与安装板33的下表面安装槽相互配合的凸块。
46.需要说明的是：当需要使用裁切机构3时，由进料机构5实现对裁切机构3进行进料，液压缸32带动裁切刀组34对偏光片原料进行裁切，而安装支架31和安装板33便于实现对液压缸32和裁切刀组34进行固定安装。
47.在本实用新型的实施例中，请参阅图5和图6，
48.辅助机构4包括：固定架41、ccd摄像机42、电控箱43和支撑架44；
49.ccd摄像机42，所述工作台1的上表面远离裁切机构3的一端固定安装有固定架41，所述固定架41的顶端固定安装有ccd摄像机42；
50.电控箱43，所述工作台1的一侧设有支撑架44，所述支撑架44固定安装在地面上，所述支撑架44的顶端固定安装有电控箱43。
51.需要说明的是：当裁切机构3进行工作时，ccd摄像机42会对裁切机构3的工作端进
行实时的监视，而固定架41便于实现对ccd摄像机42进行固定安装，电控箱43的存在便于实现设备进行控制，而支撑架44便于实现对电控箱43进行固定安装。
52.在本实用新型的实施例中，请参阅图7和图8，
53.进料机构5包括：转动电机51、转动辊52、摩擦垫53、安装架54、侧板55、底架56和压板57；
54.转动辊52，所述工作台1的上表面一端对称固定安装有安装架54，两个所述安装架54之间通过转轴转动连接有转动辊52，其中一个所述安装架54的一侧固定安装有底架56，所述底架56的顶部固定安装有转动电机51，所述转动电机51的输出端穿过安装架54的侧壁与转动辊52的一端固定连接，所述转动辊52的外圈侧壁固定安装有摩擦垫53；
55.侧板55，两个所述安装架54的一侧对称设有侧板55，且侧板55均固定固定安装在工作台1的上表面，所述侧板55的顶端通过转轴转动连接有压板57。
56.需要说明的是：当需要使用进料机构5时，使用者只需将偏光片原料从两个侧板55之间插入，一直插入到转动辊52处，当开始对偏光片原料进行裁切时，转动电机51带动转动辊52进行转动，而转动辊52上固定安装有摩擦垫53，由摩擦垫53带动偏光片原料移动至裁切机构3内，由裁切机构3实现对偏光片原料进行裁切，而压板57的存在便于偏光片原料进行限位。
57.在本实用新型的实施例中，请参阅图8，两个所述侧板55的一侧均开设有导槽，便于实现对偏光片原料进行紧密的输送。
58.在本实用新型的实施例中，请参阅图9，
59.所述接料机构6包括中板61、螺纹杆62、限位杆63、侧架64、卡板65、卡槽66和转块67；
60.中板61，所述工作台1的上表面远离进料机构5的一端开设有凹槽，所述工作台1的上表面凹槽内放置有中板61，所述中板61的两端均固定安装有卡板65，所述工作台1的上表面凹槽内对称开设有与卡板65相互配合的卡槽66；
61.侧架64，所述中板61的两侧均对称开设有凹孔，所述中板61的凹孔内均滑动连接有限位杆63，若干所述限位杆63之间均设有螺纹杆62，且两个螺纹杆62均与中板61啮合连接，若干所述限位杆63远离中板61的一端均与侧架64的一侧固定连接，两个所述螺纹杆62的一端均通过转轴与两个侧架64之间转动连接，两个所述螺纹杆62的一端均穿过侧架64固定安装有转块67。
62.需要说明的是：当需要使用接料机构6时，可以通过转块67带动螺纹杆62的转动使得侧架64与中板61的之间的间距进行缩短，而限位杆63的存在便于配合螺纹杆62使得侧架64移动的更加稳定，为了增加中板61在使用时的稳定性，中板61的两端均固定安装有卡板65，同时工作台1的顶端凹槽内开设有与卡板65相互配合的卡槽66。
63.在本实用新型的实施例中，请参阅图9，所述中板61的上表面一端固定安装有抵块，便于实现对裁切好的偏光片原材进行收集限位。
64.本实用新型提供的高精度的偏光片用裁切装置的工作原理如下：
65.当需要使用设备时，使用者通过进料机构5实现对设备的进料，当需要使用进料机构5时，使用者只需将偏光片原料从两个侧板55之间插入，一直插入到转动辊52处，当开始对偏光片原料进行裁切时，转动电机51带动转动辊52进行转动，而转动辊52上固定安装有
摩擦垫53，由摩擦垫53带动偏光片原料移动至裁切机构3内，由裁切机构3实现对偏光片原料进行裁切，而压板57的存在便于偏光片原料进行限位，由进料机构5实现对裁切机构3的进料，由裁切机构3实现对偏光片原料的裁切，当需要使用裁切机构3时，由进料机构5实现对裁切机构3进行进料，液压缸32带动裁切刀组34对偏光片原料进行裁切，而安装支架31和安装板33便于实现对液压缸32和裁切刀组34进行固定安装，而辅助机构4可以实时的对裁切机构3的工作部件进行监视，当裁切机构3进行工作时，ccd摄像机42会对裁切机构3的工作端进行实时的监视，而固定架41便于实现对ccd摄像机42进行固定安装，电控箱43的存在便于实现设备进行控制，而支撑架44便于实现对电控箱43进行固定安装，使裁切机构3可以更好的进行工作，而接料机构6的存在便于实现对裁切好的偏光片原料进行收集，当需要使用接料机构6时，可以通过转块67带动螺纹杆62的转动使得侧架64与中板61的之间的间距进行缩短，而限位杆63的存在便于配合螺纹杆62使得侧架64移动的更加稳定，为了增加中板61在使用时的稳定性，中板61的两端均固定安装有卡板65，同时工作台1的顶端凹槽内开设有与卡板65相互配合的卡槽66。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。