一种清洗布生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗布生产废料回收装置技术领域，具体是指一种清洗布生产用废料回收装置。


背景技术：

2.清洗布再生产的过程中，由于布料边缘的不规则，需要对布料进行裁切处理，裁切出的废弃物堆积在流水线工作台上，而生产清洗布的布料作为易燃物，为避免引发火灾，需要频繁清洁流水线工作台上的布料废弃物，以保证生产环境的安全卫生。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种清洗布生产用废料回收装置，通过存储装置上的单向开关门，避免在进行废料挤压时令废料从进口管道再次返回收集区域，其内部的稳压过滤装置避免在进行挤压时令内部气压过高，按压装置通过齿轮齿条的啮合连接方式，实现对废弃布料的挤压操作，减少废弃布料占据的空间体积，收集装置通过气缸与滚珠丝杠的协同作用，方便设备从生产加工流水线上收集清洗布的废料，有效解决了目前市场上现有的清洗布生产废料回收装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种清洗布生产用废料回收装置，包括存储装置、按压装置和收集装置，所述按压装置设于存储装置上，所述收集装置设于存储装置上；所述存储装置包括废料存放箱、废料收集管、流水线收集箱、单向限位板、单向转动板、限位扭簧、注水管、导流管、过滤格栅和移动滚轮，所述废料存放箱与按压装置相连，所述废料收集管设于废料存放箱上，所述流水线收集箱设于废料收集管上，所述单向限位板设于废料收集管上，所述单向转动板卡合转动设于废料收集管上，所述限位扭簧的一端设于单向转动板上，所述限位扭簧的另一端与废料收集管相连，所述注水管设于废料存放箱上，所述导流管设于废料存放箱上，所述过滤格栅设于导流管上，所述移动滚轮设于废料存放箱上。
5.进一步地，所述按压装置包括按压限位箱、按压动力电机、按压动力齿轮、按压工作箱、气压平衡口、气压平衡滤网、按压限位齿条、电机卡合槽、按压减震弹簧、齿条箱限位管、废料按压锤和按压锤连接管，所述按压限位箱与废料存放箱螺纹连接，所述按压动力电机设于按压限位箱上，所述按压动力齿轮设于按压动力电机上，所述按压工作箱卡合滑动设于按压限位箱上，所述气压平衡口设于按压限位箱上，所述气压平衡滤网设于气压平衡口上，所述按压限位齿条设于按压工作箱上，所述电机卡合槽设于按压工作箱上，所述按压减震弹簧设于按压工作箱上，所述齿条箱限位管设于按压工作箱上，所述废料按压锤设于按压减震弹簧上，所述按压锤连接管设于废料按压锤上，所述按压锤连接管卡合滑动设于齿条箱限位管上，所述按压动力齿轮卡合滑动设于电机卡合槽上。
6.进一步地，所述收集装置包括抬升工作箱、升降动力电机、滚珠丝杠、线性轴承、卡
合螺母、螺母连接支架、伸缩气缸、气缸连接支架、废料回收减震弹簧和流水线收集滑板，所述抬升工作箱设于流水线收集箱上，所述升降动力电机设于抬升工作箱上，所述滚珠丝杠卡合转动设于抬升工作箱上，所述线性轴承设于抬升工作箱上，所述升降动力电机与滚珠丝杠相连，所述卡合螺母卡合滑动设于滚珠丝杠上，所述卡合螺母卡合滑动设于线性轴承上，所述螺母连接支架设于卡合螺母上，所述伸缩气缸设于螺母连接支架上，所述气缸连接支架设于伸缩气缸上，所述废料回收减震弹簧设于气缸连接支架上，所述流水线收集滑板设于废料回收减震弹簧上。
7.进一步地，所述废料存放箱的底壁设为圆弧形，所述流水线收集箱的底壁设为圆弧形，所述废料按压锤的底壁设为圆弧形。
8.进一步地，所述按压动力齿轮设为不完全齿轮机构。
9.进一步地，所述按压动力齿轮与按压限位齿条啮合连接。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种清洗布生产用废料回收装置，通过存储装置上的单向开关门，避免在进行废料挤压时令废料从进口管道再次返回收集区域，其内部的稳压过滤装置避免在进行挤压时令内部气压过高，按压装置通过齿轮齿条的啮合连接方式，实现对废弃布料的挤压操作，减少废弃布料占据的空间体积，收集装置通过气缸与滚珠丝杠的协同作用，方便设备从生产加工流水线上收集清洗布的废料，有效解决了目前市场上现有的清洗布生产废料回收装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种清洗布生产用废料回收装置的主视剖视图；
12.图2为本实用新型一种清洗布生产用废料回收装置的主视图；
13.图3为图1中a部分的局部放大图；
14.图4为图1中b部分的局部放大图；
15.图5为图1中c部分的局部放大图；
16.图6为图1中d部分的局部放大图；
17.图7为图1中e部分的局部放大图。
18.其中，1、存储装置，2、按压装置，3、收集装置，4、废料存放箱，5、废料收集管，6、流水线收集箱，7、单向限位板，8、单向转动板，9、限位扭簧， 10、注水管，11、导流管，12、过滤格栅，13、移动滚轮，14、按压限位箱， 15、按压动力电机，16、按压动力齿轮，17、按压工作箱，18、气压平衡口， 19、气压平衡滤网，20、按压限位齿条，21、电机卡合槽，22、按压减震弹簧， 23、齿条箱限位管，24、废料按压锤，25、按压锤连接管，26、抬升工作箱， 27、升降动力电机，28、滚珠丝杠，29、线性轴承，30、卡合螺母，31、螺母连接支架，32、伸缩气缸，33、气缸连接支架，34、废料回收减震弹簧，35、流水线收集滑板。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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7所示，本实用新型一种清洗布生产用废料回收装置，包括存储装置 1、按压装置2和收集装置3，所述按压装置2设于存储装置1上，所述收集装置3设于存储装置1上；所述存储装置1包括废料存放箱4、废料收集管5、流水线收集箱6、单向限位板7、单向转动板8、限位扭簧9、注水管10、导流管 11、过滤格栅12和移动滚轮13，所述废料存放箱4与按压装置2相连，所述废料收集管5设于废料存放箱4上，所述流水线收集箱6设于废料收集管5上，所述单向限位板7设于废料收集管5上，所述单向转动板8卡合转动设于废料收集管5上，所述限位扭簧9的一端设于单向转动板8上，所述限位扭簧9的另一端与废料收集管5相连，所述注水管10设于废料存放箱4上，所述导流管 11设于废料存放箱4上，所述过滤格栅12设于导流管11上，所述移动滚轮13 设于废料存放箱4上。
22.所述按压装置2包括按压限位箱14、按压动力电机15、按压动力齿轮16、按压工作箱17、气压平衡口18、气压平衡滤网19、按压限位齿条20、电机卡合槽21、按压减震弹簧22、齿条箱限位管23、废料按压锤24和按压锤连接管 25，所述按压限位箱14与废料存放箱4螺纹连接，所述按压动力电机15设于按压限位箱14上，所述按压动力齿轮16设于按压动力电机15上，所述按压工作箱17卡合滑动设于按压限位箱14上，所述气压平衡口18设于按压限位箱14 上，所述气压平衡滤网19设于气压平衡口18上，所述按压限位齿条20设于按压工作箱17上，所述电机卡合槽21设于按压工作箱17上，所述按压减震弹簧 22设于按压工作箱17上，所述齿条箱限位管23设于按压工作箱17上，所述废料按压锤24设于按压减震弹簧22上，所述按压锤连接管25设于废料按压锤24 上，所述按压锤连接管25卡合滑动设于齿条箱限位管23上，所述按压动力齿轮16卡合滑动设于电机卡合槽21上。
23.所述收集装置3包括抬升工作箱26、升降动力电机27、滚珠丝杠28、线性轴承29、卡合螺母30、螺母连接支架31、伸缩气缸32、气缸连接支架33、废料回收减震弹簧34和流水线收集滑板35，所述抬升工作箱26设于流水线收集箱6上，所述升降动力电机27设于抬升工作箱26上，所述滚珠丝杠28卡合转动设于抬升工作箱26上，所述线性轴承29设于抬升工作箱26上，所述升降动力电机27与滚珠丝杠28相连，所述卡合螺母30卡合滑动设于滚珠丝杠28上，所述卡合螺母30卡合滑动设于线性轴承29上，所述螺母连接支架31设于卡合螺母30上，所述伸缩气缸32设于螺母连接支架31上，所述气缸连接支架33 设于伸缩气缸32上，所述废料回收减震弹簧34设于气缸连接支架33上，所述流水线收集滑板35设于废料回收减震弹簧34上。
24.所述废料存放箱4的底壁设为圆弧形，所述流水线收集箱6的底壁设为圆弧形，所述废料按压锤24的底壁设为圆弧形。
25.所述按压动力齿轮16设为不完全齿轮机构。
26.所述按压动力齿轮16与按压限位齿条20啮合连接。
27.具体使用时，用户通过控制升降动力电机27工作，滚珠丝杠28转动，卡合螺母30沿着线性轴承29将螺母连接支架31向上移动，流水线收集滑板35 上移，之后用户控制伸缩气缸32伸长并控制升降动力电机27反向运动使得流水线收集滑板35带动流水线旁边的废料掉入流水线收集箱6内，用户不断控制移动滚轮13沿着流水线移动，收集清洁布的生产废
料，当废料落在流水线收集箱6内的弧形底壁上时，沿着废料收集管5滑落至单向转动板8上，当废料积累到一定重量时，单向转动板8转动，废料从废料收集管5落入废料存放箱4 内，此时用户控制按压动力电机15工作，按压动力齿轮16转动，通过按压限位齿条20与按压动力齿轮16的啮合连接使得废料按压锤24下降，当废料按压锤24与废料接触后，按压减震弹簧22形变，按压锤连接管25沿着齿条箱限位管23滑动，为了使得废料黏连，用户通过注水管10向废料存放箱4内注水，废料浸湿，在挤压过程中废料相互连接，水分从过滤格栅12排出，当废料积聚一定程度后，用户转动按压限位箱14令其与废料存放箱4分离，取出废料即可，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。