变压器总成及其过渡铜排的制作方法

1.本实用新型涉及输变电设备配套组件技术领域，特别涉及一种过渡铜排。本实用新型还涉及一种应用该过渡铜排的变压器总成。


背景技术：

2.在一般的输变电设备连接，尤其是电力变压器分接线和开关连接时需要使用冷压接头。但是在大电流开关连接使用时，开关厂会使用双孔接线端子，单纯使用冷压接头的话，电缆线的方向和位置会导致浪费很多的变压器内部空间和使用过长的电缆线。
3.针对上述问题，虽然现阶段的变压器设备连接时也会采用过渡铜排进行相应的线路连接，但受目前的过渡铜排自身结构所限，其通常为常规板状结构，在实际连接作业时的线路连接适配性不高，且对于电缆线的连接方向等工况因素的适应性较差，致使相关设备线路连接效果不理想，不仅装配空间利用率低下，也给相关的线路连接造成诸多不便。
4.因此，如何提高过渡铜排对输变电设备内部装配空间的利用率，避免空间浪费和电缆线等材料浪费，并提高过渡铜排的工况适应能力及相关线路连接效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种过渡铜排，该过渡铜排能够充分利用变压器内部的装配空间，避免空间浪费和电缆线等材料浪费，降低设备组装和使用成本，且该过渡铜排与变压器开关及电缆接线端子等连接件间的适配性较好，工况适应能力较强，能够显著提高相关线路连接效果。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述过渡铜排的变压器总成。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种过渡铜排，包括相互连接的主连接板和副连接板，所述主连接板上具有与变压器开关通过螺栓连接的主连接孔，所述副连接板上具有与电缆接线端子通过螺栓连接的副连接孔，所述主连接板与所述副连接板间形成弯折角，且该弯折角小于180
°
。
7.优选地，所述副连接孔的数量为1个。
8.优选地，所述弯折角为90
°
。
9.优选地，所述主连接板与所述副连接板间圆滑过渡连接。
10.优选地，所述主连接板与所述副连接板为一体式结构件。
11.优选地，所述主连接板和所述副连接板的外表面均包覆有镀锡层。
12.本实用新型还提供一种变压器总成，包括变压器本体以及布置于该变压器本体上的变压器开关，还包括若干电缆接线端子，所述变压器开关与所述电缆接线端子间通过过渡铜排一一对应地对位连接，所述过渡铜排为如上述任一项所述的过渡铜排。
13.相对上述背景技术，本实用新型所提供的过渡铜排，其装配使用过程中，由于主连接板与副连接板间存在弯折角结构，使得所述过渡铜排能够更好地适应变压器等输变电设备内部的空间结构，优化相关电连接部件间的组装效果和线路连接效果，同时能够充分利
用设备内部装配空间，避免空间浪费以及因组装结构适应性差而需应用大量电缆线以完成电连接组装的情况，显著减少了电缆线的用量，降低了设备整体组装和使用成本。
14.在本实用新型的另一优选方案中，所述副连接孔的数量为1个。在过渡铜排上仅设置单个副连接孔，使得实际装配连接时可以通过控制过渡铜排整体绕穿过副连接孔的螺栓定轴转动一定角度来适应不同位置的变压器开关和电缆接线端子间的对位连接，大幅提高所述过渡铜排的操作便利性和工况适应能力，并使其相关的组件连接效率和线路连接效果得以相应提高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的过渡铜排的结构正视图；
17.图2为图1的结构侧视图；
18.图3为图1的结构俯视图；
19.图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的变压器总成的过渡铜排与相关配合件间的连接结构示意图。
20.其中：
21.11
‑
主连接板；
22.111
‑
主连接孔；
23.12
‑
副连接板；
24.121
‑
副连接孔；
25.21
‑
变压器开关；
26.22
‑
电缆接线端子。
具体实施方式
27.本实用新型的核心是提供一种过渡铜排，该过渡铜排能够充分利用变压器内部的装配空间，避免空间浪费和电缆线等材料浪费，降低设备组装和使用成本，且该过渡铜排与变压器开关及电缆接线端子等连接件间的适配性较好，工况适应能力较强，能够显著提高相关线路连接效果；同时，提供一种应用上述过渡铜排的变压器总成。
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
29.请重点参考图1至图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的过渡铜排的结构正视图；图2为图1的结构侧视图；图3为图1的结构俯视图。
30.在具体实施方式中，本实用新型所提供的过渡铜排，包括相互连接的主连接板11和副连接板12，主连接板11上具有与变压器开关21通过螺栓连接的主连接孔111，副连接板12上具有与电缆接线端子22通过螺栓连接的副连接孔121，主连接板11与副连接板12间形成弯折角α，且该弯折角α小于180
°
。
31.其装配使用过程中，由于主连接板11与副连接板12间存在弯折角α结构，使得所述过渡铜排能够更好地适应变压器等输变电设备内部的空间结构，优化相关电连接部件间的组装效果和线路连接效果，同时能够充分利用设备内部装配空间，避免空间浪费以及因组装结构适应性差而需应用大量电缆线以完成电连接组装的情况，显著减少了电缆线的用量，降低了设备整体组装和使用成本。
32.需要说明的是，参考图1所示，上述主连接板11与副连接板12间形成弯折角α，意即主连接板11的主延展面与副连接板12的主延展面间相接并形成弯折角α。
33.在此基础上，考虑到绝大部分工况条件下的部件组装需求，上述弯折角α以90
°
为宜，由此，可使所述过渡铜排具备与常规变压器开关21及相应电缆接线端子22间组装位置的最佳结构，从而使相关变压器开关21与相应电缆线间的电连接效果达到最优，并使所述过渡铜排对变压器内部装配空间利用率及相关组件适配位置达到最佳效果。
34.当然，弯折角α为如图所示的90
°
仍为通常情况下的最佳选择，但这一角度并非弯折角α的唯一参数值，实际应用中，工作人员可以综合考虑目标变压器内部装配空间，尤其是相应变压器开关21与相应电缆线的接线端子间适配位置，并综合考虑材料成本和工作环境等多方面因素后，对该弯折角α的具体参数进行适应性调整和选择。原则上，只要是能够满足过渡铜排与相关连接件间的可靠组装，并保证相应变压器等输变电设备的实际装配运行需要均可。
35.进一步地，副连接孔121的数量为1个。在过渡铜排上仅设置单个副连接孔121，使得实际装配连接时可以通过控制过渡铜排整体绕穿过副连接孔121的螺栓定轴转动一定角度来适应不同位置的变压器开关21和电缆接线端子22间的对位连接，大幅提高过渡铜排的操作便利性和工况适应能力，并使其相关的组件连接效率和线路连接效果得以相应提高。
36.当然，在单个过渡铜排上仅布置单个副连接孔121也仅作为常规工况下的最佳方案，实际应用中工作人员也可以依据组件实际连接状态等具体工况需求对副连接孔121的数量进行调整和优化。原则上，只要是能够满足过渡铜排的实际连接和使用需求均可。
37.更具体地，主连接板11与副连接板12间圆滑过渡连接。该圆滑过渡连接的具体结构形式可参考图1所示a处直观体现，该圆滑过渡结构不仅优化了主连接板11与副连接板12间过渡连接部的应力分布，提高其结构强度，也有效避免了因采用尖锐弯折连接过渡而令所述过渡铜排对电缆线和接线端子等相关接触件产生结构损伤的风险，从而相应提高了过渡铜排及其相关组件的连接可靠性和安全性。
38.另一方面，主连接板11与副连接板12为一体式结构件。事实上，常规工况下，主连接板11与副连接板12均优选采用一体式结构件，也即，所述过渡铜排的主体结构为一体成型件，由此，可显著提高所述过渡铜排的结构强度及其作为电连接过渡件的性能。当然，考虑到具体生产成本和工艺难度等因素，实际应用中主连接板11与副连接板12也可采取分别独立成型再焊接组装为一体式结构等其他生产加工形式。原则上，只要是能够保证所述过渡铜排的结构强度及其电连接性能，并满足相关变压器总成的整体运行需求均可。
39.另外，主连接板11和副连接板12的外表面均包覆有镀锡层。该镀锡层能够显著提高主连接板11和副连接板12的耐腐蚀性，保证所述过渡铜排与变压器开关21及电缆接线端子22等相关连接件间的良好接触和可靠连接，以此保证变压器总成的稳定可靠运行。
40.请参考图4，图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的变压器总成的过渡铜排
与相关配合件间的连接结构示意图。
41.在具体实施方式中，本实用新型所提供的变压器总成，包括变压器本体以及布置于该变压器本体上的变压器开关21，还包括若干电缆接线端子22，变压器开关21与电缆接线端子22间通过过渡铜排一一对应地对位连接，该过渡铜排为如上文实施例中的过渡铜排。通过应用上述过渡铜排，使得该变压器总成的内部空间利用率较高，相关电缆线等材料较为节约，变压器总成的整体组装和使用成本较低，且其相关线路连接效果较好。
42.需要说明的是，如图4所示各变压器开关21是以规则圆形为基准呈圆周排列的，此结构下各过渡铜排对变压器开关21与电缆接线端子22间的连接结构及装配空间优化效果最佳，实际应用中，各变压器开关21的排布结构并不局限于如图4所示，则过渡铜排的具体结构形式也可依据变压器开关21及相关配件的排布形式作适应性调整，原则上，只要是能够满足变压器总成的整体运行使用需求均可。
43.综上可知，本实用新型中提供的过渡铜排，其装配使用过程中，由于主连接板与副连接板间存在弯折角结构，使得所述过渡铜排能够更好地适应变压器等输变电设备内部的空间结构，优化相关电连接部件间的组装效果和线路连接效果，同时能够充分利用设备内部装配空间，避免空间浪费以及因组装结构适应性差而需应用大量电缆线以完成电连接组装的情况，显著减少了电缆线的用量，降低了设备整体组装和使用成本。
44.此外，本实用新型所提供的应用上述过渡铜排的变压器总成，其内部空间利用率较高，相关电缆线等材料较为节约，变压器总成的整体组装和使用成本较低，且其相关线路连接效果较好。
45.以上对本实用新型所提供的过渡铜排以及应用该过渡铜排的变压器总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。