一种安全节能中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体是一种安全节能中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
3.现有的技术中存在中层玻璃快速拆卸以及更换的问题，会造成在中层玻璃损坏后不好更换的现象，最后导致更换时费时费力的结果。
4.因此，本领域技术人员提供了一种安全节能中空玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全节能中空玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种安全节能中空玻璃，包括中层玻璃、下连接座、左连接座和右连接座其特征在于：所述中层玻璃前端面固定连接有前侧玻璃，所述中层玻璃后端面固定连接有后侧玻璃，所述中层玻璃内开设有玻璃中间空腔，所述中层玻璃下方设置有所述下连接座，所述下连接座上端面开设有上开口槽，所述上开口槽内端面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧外端固定连接有前连接板，所述前侧玻璃与所述后侧玻璃外端面均开设有前开口槽，本实用新型通过设置了下连接座、上开口槽、连接弹簧、前连接板和前开口槽可达到将中层玻璃、前侧玻璃与后侧玻璃组成的玻璃体进行可拆卸安装以及更换的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述前侧玻璃前端面两侧均开设有第一螺孔，所述中层玻璃左侧设置有左连接座，所述左连接座右端面开设有左开口槽，所述左开口槽前侧贯穿开设有第一主螺孔，所述第一主螺孔前方设置有第一螺栓，所述第一主螺孔后方设置有第一螺母，所述中层玻璃右侧设置有右连接座，所述右连接座左端面开设有所述左开口槽，所述右连接座前端面贯穿开设有第二主螺孔，所述第二主螺孔前方设置有第二螺栓，设置有左连接座、右连接座、左开口槽、第一主螺孔、第一螺栓、第一螺母、第二主螺孔和第二螺栓可达到将左连接座与右连接座固定安装在前侧玻璃、中层玻璃与后侧玻璃组成的玻璃体上的，达到了对玻璃体进行两侧保护的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃中间空腔内端面固定连接有密封条，设置有密封条可达到对玻璃中间空腔进行密封的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述左开口槽的厚度等于所述中层玻璃、所述前侧玻璃和所述后侧玻璃的厚度之和，确保左开口槽不会与中层玻璃、前侧玻璃与后侧玻璃的组成的玻璃体发生干涉现象。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述左连接座左端面上端面开设有t型槽，所述右连接座右端面固定连接有t型板，所述t型板的长度与所述t型槽的长度匹配设置，设置有t型槽与t型板可达到将左连接座与右连接座进行连接进而将中层玻璃进行加长安装的效果。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述下连接座前后两侧均固定连接有防火板，所述防火板的尺寸与所述下连接座前端面侧尺寸匹配设置，设置有防火板可达到对下连接座进行防火的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过中层玻璃前端面固定连接有前侧玻璃，中层玻璃后端面固定连接有后侧玻璃，中层玻璃内开设有玻璃中间空腔，中层玻璃下方设置有下连接座，下连接座上端面开设有上开口槽，上开口槽内端面固定连接有连接弹簧，连接弹簧外端固定连接有前连接板，前侧玻璃与后侧玻璃外端面均开设有前开口槽，完成将前连接板插入到前开口槽内的动作，解决了中层玻璃快速拆卸以及更换的问题，达到了将中层玻璃、前侧玻璃与后侧玻璃组成的玻璃体进行可拆卸安装以及更换的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中玻璃中间空腔的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中前开口槽的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、中层玻璃；2、后侧玻璃；3、前侧玻璃；4、下连接座；5、上开口槽；6、防火板；7、左连接座；8、左开口槽；9、t型槽；10、第一主螺孔；11、第一螺栓；12、第一螺母；13、第一螺孔；14、右连接座；15、t型板；16、第二主螺孔；17、第二螺栓；18、玻璃中间空腔；19、密封条；20、前开口槽；21、连接弹簧；22、前连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种安全节能中空玻璃，包括中层玻璃1、下连接座4、左连接座7和右连接座14，中层玻璃1前端面固定连接有前侧玻璃3，中层玻璃1后端面固定连接有后侧玻璃2，中层玻璃1内开设有玻璃中间空腔18，中层玻璃1下方设置有下连接座4，下连接座4上端面开设有上开口槽5，上开口槽5内端面固定连接有连接弹簧21，连接弹簧21外端固定连接有前连接板22，前侧玻璃3与后侧玻璃2外端面均开设有前开口槽20，本实用新型通过设置了下连接座4、上开口槽5、连接弹簧21、前连接板22和前开口槽20
可达到将中层玻璃1、前侧玻璃3与后侧玻璃2组成的玻璃体进行可拆卸安装以及更换的效果。
22.其中，前侧玻璃3前端面两侧均开设有第一螺孔13，中层玻璃1左侧设置有左连接座7，左连接座7右端面开设有左开口槽8，左开口槽8前侧贯穿开设有第一主螺孔10，第一主螺孔10前方设置有第一螺栓11，第一主螺孔10后方设置有第一螺母12，中层玻璃1右侧设置有右连接座14，右连接座14左端面开设有左开口槽8，右连接座14前端面贯穿开设有第二主螺孔16，第二主螺孔16前方设置有第二螺栓17，设置有左连接座7、右连接座14、左开口槽8、第一主螺孔10、第一螺栓11、第一螺母12、第二主螺孔16和第二螺栓17可达到将左连接座7与右连接座14固定安装在前侧玻璃3、中层玻璃1与后侧玻璃2组成的玻璃体上的，达到了对玻璃体进行两侧保护的效果；
23.玻璃中间空腔18内端面固定连接有密封条19，设置有密封条19可达到对玻璃中间空腔18进行密封的效果；
24.左开口槽8的厚度等于中层玻璃1、前侧玻璃3和后侧玻璃2的厚度之和，确保左开口槽8不会与中层玻璃1、前侧玻璃3与后侧玻璃2的组成的玻璃体发生干涉现象；
25.左连接座7左端面上端面开设有t型槽9，右连接座14右端面固定连接有t型板15，t型板15的长度与t型槽9的长度匹配设置，设置有t型槽9与t型板15可达到将左连接座7与右连接座14进行连接进而将中层玻璃1进行加长安装的效果；
26.下连接座4前后两侧均固定连接有防火板6，防火板6的尺寸与下连接座4前端面侧尺寸匹配设置，设置有防火板6可达到对下连接座4进行防火的效果。
27.本实用新型的工作原理是：在对前侧玻璃3、中层玻璃1以及后侧玻璃2组成的玻璃体进行安装时，可通过中层玻璃1前端面固定连接有前侧玻璃3，中层玻璃1后端面固定连接有后侧玻璃2，中层玻璃1内开设有玻璃中间空腔18，中层玻璃1下方设置有下连接座4，下连接座4上端面开设有上开口槽5，上开口槽5内端面固定连接有连接弹簧21，连接弹簧21外端固定连接有前连接板22，前侧玻璃3与后侧玻璃2外端面均开设有前开口槽20，完成将前连接板22插入到前开口槽20内的动作，达到了将中层玻璃1、前侧玻璃3与后侧玻璃2组成的玻璃体进行可拆卸安装以及更换的效果，再通过前侧玻璃3前端面两侧均开设有第一螺孔13，中层玻璃1左侧设置有左连接座7，左连接座7右端面开设有左开口槽8，左开口槽8前侧贯穿开设有第一主螺孔10，第一主螺孔10前方设置有第一螺栓11，第一主螺孔10后方设置有第一螺母12，中层玻璃1右侧设置有右连接座14，右连接座14左端面开设有左开口槽8，右连接座14前端面贯穿开设有第二主螺孔16，第二主螺孔16前方设置有第二螺栓17，完成将第一螺栓11先锁进第一主螺孔10再锁进第一螺孔13内，将第二螺栓17锁进第二主螺孔16内再锁进第一螺孔13内，达到了将左连接座7与右连接座14固定安装在前侧玻璃3、中层玻璃1与后侧玻璃2组成的玻璃体上的，达到了对玻璃体进行两侧保护的效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。