一种超细重质碳酸钙生产用空气加热改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙制备技术领域，具体为一种超细重质碳酸钙生产用空气加热改性装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，湿法超细碳酸钙生产过程中，需要将研磨后的碳酸钙浆料进行烘干处理，在烘干后在进行改性处理。
3.但现有的改性装置在使用过程中无法较好的将碳酸钙粉体进行分散，影响碳酸钙粉体活化过程中的均匀以及稳定，且在进料过程中，存在物料外漏的现象，无法较好的将外漏的物料进行承接，造成装置外表面的脏乱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超细重质碳酸钙生产用空气加热改性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种超细重质碳酸钙生产用空气加热改性装置，包括干燥改性箱，所述干燥改性箱左端连通有浆料机接入管，所述干燥改性箱的右端固定连接有物料进入仓，所述干燥改性箱的底端连通有加热气管，所述干燥改性箱的顶端连通有旋风收集器连接管和负压排气管，所述干燥改性箱的内侧转动连接有主轴，所述主轴的外端面固定连接有分散板，所述主轴的后端固定连接有传动轮，所述传动轮的外端面设置有传动带。
7.优选的，所述主轴呈左右对称设置在干燥改性箱的内侧，位于左右两侧的所述分散板呈相互垂直设置。
8.优选的，所述干燥改性箱的后端固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧固定连接有电机，所述电机与传动轮固定连接。
9.优选的，所述物料进入仓的底端转动连接有外壳挡板，所述外壳挡板的顶端固定连接有定位半环，所述物料进入仓的顶端转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒穿设在定位半环的内侧。
10.优选的，所述螺纹套筒的内侧螺纹旋合连接有螺纹内杆，所述螺纹内杆的外端面转动连接有卡板。
11.优选的，所述干燥改性箱的右端固定连接有电液推杆，所述电液推杆设置在物料进入仓的下方，所述电液推杆的右端转动连接有转动板。
12.优选的，所述转动板的右端内侧转动连接有滚轮，所述转动板的右端面固定连接有磁吸块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的主轴、分散板、传动轮、传动带等构件，在传动带动的传动下，使左右两侧的传动轮与主轴同步转动，主轴在转动后会带动分散板在干燥改性箱内侧转动，将物料进行分散，使物料更加均匀，方便进行加热改性；
15.2、本实用新型中，通过设置的外壳挡板、电液推杆、转动板等构件，外壳挡板会将物料进行承接，使物料集中掉落，且通过电液推杆的启动，使电液推杆带动转动板与外壳挡板的外端面贴合，对外壳挡板进行限位，方便对外壳挡板的方向进行调整，且在磁吸块的磁力吸引下，使转动板与外壳挡板的贴合更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型干燥改性箱的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型电液推杆的结构示意图。
20.图中：1
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干燥改性箱、2
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物料进入仓、3
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浆料机接入管、4
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加热气管、5
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旋风收集器连接管、6
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负压排气管、7
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主轴、8
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分散板、9
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传动轮、10
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防护壳、11
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电机、12
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传动带、13
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外壳挡板、14
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定位半环、15
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螺纹套筒、16
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螺纹内杆、17
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卡板、18
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电液推杆、19
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转动板、20
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滚轮、21
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磁吸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种超细重质碳酸钙生产用空气加热改性装置，包括干燥改性箱1，干燥改性箱1左端连通有浆料机接入管3，干燥改性箱1的右端固定连接有物料进入仓2，干燥改性箱1的底端连通有加热气管4，干燥改性箱1的顶端连通有旋风收集器连接管5和负压排气管6，干燥改性箱1的内侧转动连接有主轴7，主轴7的外端面固定连接有分散板8，这种设置当分散板8转动后，可以对干燥改性箱1内的物料进行分散，主轴7的后端固定连接有传动轮9，传动轮9的外端面设置有传动带12，这种设置通过传动带12带动左右两侧的传动轮9与主轴7同步转动。
24.主轴7呈左右对称设置在干燥改性箱1的内侧，位于左右两侧的分散板8呈相互垂直设置，这种设置避免左右两侧的分散板8相互碰撞的可能；干燥改性箱1的后端固定连接有防护壳10，防护壳10的内侧固定连接有电机11，电机11与传动轮9固定连接，这种设置通过电机11的启动，使电机11带动传动轮9与主轴7同时转动；物料进入仓2的底端转动连接有外壳挡板13，外壳挡板13的顶端固定连接有定位半环14，物料进入仓2的顶端转动连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15穿设在定位半环14的内侧，这种设置通过定位半环14将螺纹套筒15进行收纳；螺纹套筒15的内侧螺纹旋合连接有螺纹内杆16，螺纹内杆16的外端面转动连接有卡板17，这种设置通过卡板17对定位半环14进行定位；干燥改性箱1的右端固定连接有电
液推杆18，电液推杆18设置在物料进入仓2的下方，电液推杆18的右端转动连接有转动板19，这种设置通过电液推杆18的启动，使电液推杆18带动转动板19与外壳挡板13的外端面贴合，对外壳挡板13进行限位；转动板19的右端内侧转动连接有滚轮20，转动板19的右端面固定连接有磁吸块21，这种设置在磁吸块21的磁力吸引下，使转动板19与外壳挡板13的贴合更加稳定。
25.工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，首先通过螺纹内杆16的转动，使螺纹内杆16带动卡板17不再将定位半环14卡合，此时螺纹内杆16与螺纹套筒15可以发生转动，使外壳挡板13可以发送转动，方便物料从物料进入仓2进入至干燥改性箱1的内侧，且在物料在进入的过程中，会存在物料外漏的现象，此时外壳挡板13会将物料进行承接，使物料集中掉落，且通过电液推杆18的启动，使电液推杆18带动转动板19与外壳挡板13的外端面贴合，对外壳挡板13进行限位，方便对外壳挡板13的方向进行调整，且在磁吸块21的磁力吸引下，使转动板19与外壳挡板13的贴合更加稳定，而在对碳酸钙进行加热改性的过程中，通过电机11的启动，使电机11带动传动轮9与主轴7同时转动，而在传动带动12的传动下，使左右两侧的传动轮9与主轴7同步转动，主轴7在转动后会带动分散板8在干燥改性箱1内侧转动，将物料进行分散。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。