一种内包袋堆叠取料装置的制作方法

技术特征：
1.一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述装置至少包括理料平台、送料机构、堆叠机构，所述理料平台上表面设置有理料通道、以及与所述理料通道的出料端连接设置的取料位，所述送料机构沿所述理料通道的入料端设置在所述理料平台一端；所述堆叠机构下端固定在所述理料平台上，且所述堆叠机构上端设置在理料通道和取料位上方；设置在所述送料机构的物料通过所述堆叠机构，堆叠转运到所述取料位。2.根据权利要求1所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述理料平台上表面设置有第一气缸、以及与所述第一气缸连接的第一理料板，两所述第一理料板相对设置且形成理料通道。3.根据权利要求2所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述理料平台还设置有第二气缸、第三气缸、第二理料板、挡板，两所述第二气缸固定设置在所述理料平台上表面两端且分别与所述第二理料板连接，所述第三气缸固定设置在所述理料平台一侧且与所述挡板连接；两所述第二理料板、挡板围成所述取料位。4.根据权利要求3所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述第二理料板还设置有取料槽，且两第二理料板支架之间还设置有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述堆叠机构至少包括堆叠支架、第一横移组件、固定板、第一堆叠组件，所述堆叠支架设置在所述理料平台上，所述第一横移组件固定在所述堆叠支架上端，所述固定板设置在所述第一横移组件上且沿第一横移组件横向移动；所述第一堆叠组件下端设置在所述理料通道或取料位上端。6.根据权利要求5所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述第一堆叠组件包括第一堆叠气缸、第一压板、第一推板，所述第一堆叠气缸固定在所述固定板上，所述第一推板沿竖直方向连接设置在所述第一堆叠气缸下端，所述第一压板沿水平方向设置在所述第一堆叠气缸下端。7.根据权利要求6所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述堆叠机构还包括第二堆叠组件，所述第二堆叠组件与第一堆叠组件相邻设置，所述第二堆叠组件包括第二堆叠气缸、第二压板、第二推板，所述第二堆叠气缸固定在所述固定板上，所述第二推板沿竖直方向连接设置在所述第二堆叠气缸下端，所述第二压板沿水平方向设置在所述第二堆叠气缸下端。8.根据权利要求1所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述送料机构包括送料支架、驱动电机、驱动轴、皮带、以及插槽组件，两所述驱动轴分别设置在所述送料支架两端，驱动电机设置在所述送料支架且与任一所述驱动轴驱动连接，所述皮带套接在两所述驱动轴上且通过驱动轴进行移动；至少一个插槽组件设置在所述皮带上；其中，所述插槽组件至少包括一个底板、以及固定在所述底板上的插板；所述底板固定在所述皮带上，所述插板下端固定在所述底板一侧且与相邻插板围成用于插放内包袋的插槽。9.根据权利要求1所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，还包括取料机构，所述取料机构包括取料支架、第二横移组件、升降组件、以及取料组件；所述取料支架沿所述取料位相邻设置在所述理料平台一端，所述第二横移组件设置在
所述取料支架上端，所述升降组件设置在所述第二横移组件上；所述取料组件设置在所述升降组件下端，且所述取料组件远离或伸入所述取料位设置。10.根据权利要求9所述的一种内包袋堆叠取料装置，其特征在于，所述取料组件至少包括底板、托板、夹板、托板气缸、夹板气缸；所述底板与所述升降组件连接，所述托板气缸、所述夹板气缸设置在所述底板上表面，两所述托板相对设置在所述底板两侧且与所述托板气缸连接，两所述夹板设置在底板另外两侧且与托板相邻设置，所述夹板与夹板气缸连接，其中，所述取料组件伸入所述取料位时，所述夹板伸入所述理料平台的取料槽设置，两所述托板分别沿理料平台的凹槽、挡板夹取物料。

技术总结
本申请涉及一种内包袋堆叠取料装置，所述装置至少包括理料平台、送料机构、堆叠机构，所述理料平台上表面设置有理料通道、以及与所述理料通道的出料端连接设置的取料位，所述送料机构沿所述理料通道的入料端设置在所述理料平台一端；所述堆叠机构下端固定在所述理料平台上，且所述堆叠机构上端设置在理料通道和取料位上方；设置在所述送料机构的物料通过所述堆叠机构，堆叠转运到所述取料位。其有益效果在于：本申请通过将送料机构的内包袋，通过堆叠机构传输到取料位上，实现堆叠转运；实现自动化装配，有效提高医疗产品的装配效率、降低人力成本。人力成本。人力成本。


技术研发人员：何矫健 温海全 杨文泽 曾进喜
受保护的技术使用者：惠州市百思达精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17