纸币封包设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸币处理设备技术领域，尤其涉及一种纸币封包设备。


背景技术：

2.纸币封包设备是一种包装纸币的设备，用以对纸币进行扎把、码垛、捆膜等操作。其中，扎把是指将一定数量的纸币通过束带捆扎在一起，一般为一万一把，扎把后的纸币又称钞把；码垛是指将一定数量的钞把码在一起，一般由10把钞把叠放整齐码在一起，码垛后的钞把又称钞垛；捆膜是指纸币封包设备用包装膜将10把钞把捆在一起进行包装。
3.然而，现有技术中的纸币封包设备仅能实现对整数数额的纸币进行包装，即现有技术中的纸币封包设备仅能实现对钞把进行包装，使得最终包装完成的纸币数额均为整数，如一万、二万
……
等，无法实现对散钞进行包装，无法充分的满足用户的使用需求，导致当用户需要的金额不为整数时，需要人工对散钞进行额外处理，不仅效率低，还耗费人力成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的纸币封包设备仅能实现对整数数额的纸币进行包装，无法灵活的满足用户的需求，导致当用户所需金额不为整数时，需要人工额外进行处理，不仅效率低，同时还耗费人力成本的技术问题。本实用新型提供了一种能实现对钞把和散钞同时进行包装，从而满足用户的需求，并且能提高包装效率，降低人力成本的纸币封包设备。
5.一种纸币封包设备，其包括：
6.清分扎把机，用以对纸币进行捆扎形成钞把；
7.包装机，用以对纸币进行覆膜包装，且具有码垛仓；
8.散钞出仓模块，用以清分散钞，并将所述散钞输送至出料口；
9.钞把输送机构，入料端对应所述清分扎把机设置，出料端对应所述码垛仓设置，用以将所述钞把输送至所述码垛仓中；
10.散钞输送机构，设置于所述散钞出仓模块与所述码垛仓之间，用以将所述散钞输送至所述码垛仓中。
11.优选的，所述散钞输送机构包括：
12.散钞输送机架；
13.横向驱动模块，设置于所述散钞输送机架上；
14.升降驱动模块，设置于所述横向驱动模块上，且能在所述横向驱动模块的驱动下横向移动；
15.散钞夹持模块，设置于所述升降驱动模块上，用以夹持所述散钞，且能在所述升降驱动模块的驱动下升降。
16.优选的，所述散钞夹持单元包括：
17.夹持安装板，设置于所述升降驱动模块上；
18.夹持驱动单元，设置于所述夹持安装板上；
19.夹持单元，与所述夹持驱动单元连接，所述夹持单元包括两相对设置的夹钞板，所述夹持驱动单元用以驱动两所述夹钞板之间的开合。
20.优选的，所述散钞夹持单元还包括：
21.限位单元，与所述夹持安装板连接，所述限位单元包括两相对设置的限位板，每个所述限位板对应一个所述夹钞板设置。
22.优选的，所述散钞输送机构还包括：
23.位置检测模块，设置于所述夹持安装板上，用以检测所述夹持单元所处位置。
24.优选的，所述清分扎把机与所述散钞出仓模块设置于所述包装机的相对两侧。
25.优选的，所述钞把输送机构包括：
26.输送带模块，入料端对应所述清分扎把机设置，出料端对应所述码垛仓设置；
27.推钞模块，设置于所述输送带模块的出料端，用以将所述钞把推入所述码垛仓中。
28.优选的，还包括：
29.喷码机构，对应所述输送带模块设置。
30.优选的，所述包装机还包括：
31.打捆机构，设置于所述码垛仓后侧；
32.覆膜包装机构，设置于所述打捆就后侧；
33.推钞机构，对应所述码垛仓设置，且用以将所述码垛仓中堆叠完成的纸币推送至所述打捆机构中。
34.优选的，所述码垛仓包括：
35.挡板，设置有两个，且两所述挡板相互间隔设置；
36.支撑板，设置于两所述挡板之间，用以承接所述钞把与所述散钞；
37.支撑板驱动机构，与所述支撑板连接，用以驱动所述支撑板升降。
38.与现有技术相比，本实用新型提供的纸币封包设备设置有用以清分散钞并将所述散钞输送至出料口的所述散钞出仓模块，并且设置有所述散钞输送机构，所述散钞输送机构设置于所述散钞出仓模块与所述码垛仓之间，用以将所述散钞输送至所述码垛仓中。从而通过所述散钞出仓模块能提供所需的散钞，并通过所述散钞输送机构能将所需的散钞的输送至所述码垛仓中，从而让使得所述纸币封包设备能实现对钞把和散钞的包装，从而满足用户的需求，并且能提高包装效率，降低人力成本。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为一种实施例提供的纸币封包设备的立体结构示意图；
41.图2为图1所示去除部分组件的外罩后的立体结构示意图；
42.图3为图2所述a区域的局部放大图；
43.图4为图2所示散钞输送机构的立体结构示意图。
具体实施方式
44.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
46.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
47.本实用新型提供了一种纸币封包设备，其包括清分扎把机、包装机、散钞出仓模块、钞把输送机构及散钞输送机构，所述清分扎把机用以对纸币进行捆扎形成钞把；所述包装机用以对纸币进行覆膜包装，且具有码垛仓；所述散钞出仓模块用以清分散钞并将所述散钞输送至出料口；所述钞把输送机构入料端对应所述清分扎把机设置，出料端对应所述码垛仓设置，用以将所述钞把输送至所述码垛仓中；所述散钞输送机构设置于所述散钞出仓模块与所述码垛仓之间，用以将所述散钞输送至所述码垛仓中。所述纸币封包设备能实现对钞把和散钞的包装，并且能提高包装效率，降低人力成本。
48.请结合参阅图1至图4。本实施例提供了一种纸币封包设备100，其包括清分扎把机10、包装机20、散钞出仓模块30、钞把输送机构40及散钞输送机构50。所述纸币封包设备100用以对纸币进行捆扎形成钞把，所述包装机20用以对纸币进行覆膜包装，且具有码垛仓21。所述散钞出仓模块30用以清分散钞，并将所述散钞输送至出料口31。所述钞把输送机构40的入料端对应所述清分扎把机10设置，所述钞把输送机构40的出料端对应所述码垛仓21设置，用以将所述钞把输送至所述码垛仓21中。所述散钞输送机构50设置于所述散钞出仓模块30与所述码垛仓21之间，用以将所述散钞输送至所述码垛仓21中。
49.可以理解的是，由于现有技术中的纸币封包设备仅能对经清分扎把机进行处理过后的钞把进行包装，使得纸币封包设备只能进行固定数额的包装。目前，现有技术中的纸币封包设备通常都是对十万纸币进行包装，即当有10叠钞把经钞把护送机构输送至码垛仓后，包装机才会进行下一步工序，从而将10叠钞把包装入包装袋中，实现对十万纸币的包装。导致无法满足用户不同额度的包装需求，无法实现对散钞进行包装，导致需要人工对散钞进行额外处理，不仅影响包装效率，同时还耗费人力成本。
50.而本实施例中，通过设置所述散钞出仓模块30以及所述散钞输送机构50，从而通过所述散钞出仓模块30可以输送处所需的散钞，并且能通过所述散钞输送机构50将所述散钞输送至所述码垛仓21，使得所述散钞和所述钞把能共同堆叠在所述码垛仓21中，最终实现所述包装机20后续对所述散钞和所述钞把的共同包装。使得所述纸币封包设备100能更好的满足用户的包装需求，灵活性更高，并且也能提高包装效率，降低人力成本。其中，所述散钞出仓模块30可根据控制程序智能化出钞，可根据用户自主在控制屏中输入钞数，实现
智能控制出钞，进一步的满足用户的需求。
51.优选的，所述散钞输送机构50包括散钞输送机架51、横向驱动模块52、升降驱动模块53及散钞夹持模块54，所述散钞输送机构51与所述包装机20的机架固定连接，从而更好的保障所述散钞输送机构50与所述包装机20之间的相对位置，确保所述散钞输送机构50能将夹持的所述散钞输送至所述码垛仓21中。所述横向驱动模块52设置于所述散钞输送机架51上，所述升降驱动模块53设置于所述横向驱动模块52上，且所述升降驱动模块53能在所述横向驱动模块52的驱动下横向移动。即所述横向驱动模块52用以带动所述升降驱动模块53沿水平方向移动，使得所述升降驱动模块53能从所述散钞出仓模块30的一侧移动至所述码垛仓21的上方。具体的，在本实施例中，所述横向驱动模块52为直线模块，所述升降驱动模块53设置于所述直线模块的滑块上。所述散钞夹持模块54设置于所述升降驱动模块53上，所述散钞夹持模块54用以夹持所述散钞，且所述散钞夹持模块54能在所述升降驱动模块54的驱动下升降。即所述升降驱动模块53用以带动所述散钞夹持模块54沿竖直方向移动，使得所述散钞夹持模块54能顺利进入至所述码垛仓21中。具体的，在本实施例中，所述升降驱动模块53可为气缸、电缸或油缸等任意直线驱动单元。从而通过所述横向驱动模块52、所述升降驱动模块53及所述散钞夹持模块54能准确、稳定的将所述散钞输送至所述码垛仓21中，确保了输送过程中的稳定性。
52.优选的，所述散钞夹持单元54包括夹持安装板541、夹持驱动单元542及夹持单元543，所述夹持安装板541设置于所述升降驱动模块53上，所述夹持驱动单元542设置于所述夹持安装板541上，所述夹持单元543与所述夹持驱动单元542连接，所述夹持单元543包括两相对设置的夹钞板5431，所述夹持驱动单元542用以驱动两所述夹钞板5431之间的开合。从而通过所述夹持驱动单元542能控制两所述夹钞板5431对所述散钞进行夹持，避免移动过程中所述散钞发生掉落。具体的，所述夹持驱动单元542为电缸。更优的，所述夹持单元543处还可连接相应的伸缩驱动结构，从而使得所述夹持单元543夹持的散钞能更方便、顺利的送入所述码垛仓21中。
53.优选的，所述散钞夹持单元54还包括限位单元544，所述限位单元544与所述夹持安装板541连接，所述限位单元544包括两相对设置的限位板5441，每个所述限位板5441对应一个所述夹钞板5431设置。从而通过所述限位板5441可以良好的对所述夹钞板5431进行阻挡，避免所述夹钞板5431意外滑动，影响正常对所述散钞的夹持，从而保障了夹持的稳定性。
54.优选的，所述散钞输送机构50还包括位置检测模块55，所述位置检测模块55设置于所述夹持安装板541上，用以检测所述夹持单元543所处位置。具体的，所述位置检测模块55可采用传感器进行位置检测，从而确保所述夹持单元543对所述散币的夹持和松放位置，确保所述夹持单元543能顺利从所述散钞出仓模块30夹持到散钞并输送至所述码垛仓21中进行松放。
55.优选的，所述清分扎把机10与所述散钞出仓模块30设置于所述包装机20的相对两侧，从而更好的利用了空间，并且也避免了在对所述钞把与所述散钞进行输送时发生干涉。
56.优选的，所述钞把输送机构40包括输送带模块41及推钞模块42，所述输送带模块41的入料端对应所述清分扎把机10设置，所述输送带模块41的出料端对应所述码垛仓21设置。所述推钞模块42设置于所述输送带模块41的出料端用以将所述钞把推入所述码垛仓21
中。从而通过所述输送带模块41及所述推钞模块42的配合确保了能顺利将所述钞把送入所述码垛仓21中，完成后续包装。其中，所述输送带模块41的出料端对应所述推钞模块42设置有阻挡板，所述阻挡板对应所述码垛仓21设置，从而确保所述推钞模块42能将所述钞把推入所述码垛仓21中。
57.优选的，所述纸币封包设备100还包括喷码机构60，所述喷码机构60对应所述输送带模块41设置。
58.优选的，所述包装机20还包括打捆机构22、覆膜包装机构及推钞机构23，所述打捆机构22设置于所述码垛仓21后侧，所述覆膜包装机构设置于所述打捆机构22后侧，所述推钞机构23对应所述码垛仓21设置且用以将所述码垛仓21中堆叠完成的纸币推送至所述打捆机构22中。在所述码垛仓21中的所述钞把和所述散钞堆叠完毕后，通过所述推钞机构23推送如所述打捆机构22中，所述打捆机构22对整体的纸币进行打捆，然后再通过所述覆膜包装机构对打捆后的整体纸币进行包装，从而最终完成纸币的包装。
59.优选的，所述码垛仓21包括挡板211、支撑板212及支撑板驱动机构，所述挡板211设置有两个且两所述挡板211相互间隔设置，所述支撑板212设置于两所述挡板211之间用以承接所述钞把与所述散钞，所述支撑板驱动机构与所述支撑板212连接用以驱动所述支撑板212升降。当所述钞把输送机构40输送的所述钞把进入所述码垛仓21后，由所述支撑板212承接所述钞把，并通过所述挡板211对所述钞把进行限位，同时所述支撑板驱动机构控制所述支撑板212逐渐下降，从而使得所述码垛仓21收容更多的所述钞把。同理，所述散钞输送机构50输送的所述散钞同样是通过所述支撑板212进行承接，当所述支撑板212下降到相应的高度后，再通过所述推钞机构23将所述码垛仓21中的纸币整体推出。其中，所述支撑板驱动机构采用丝杆驱动驱动，从而更加平稳以及更精准的控制所述支撑板212下降。
60.与现有技术相比，本实用新型提供的纸币封包设备设置有用以清分散钞并将所述散钞输送至出料口的所述散钞出仓模块，并且设置有所述散钞输送机构，所述散钞输送机构设置于所述散钞出仓模块与所述码垛仓之间，用以将所述散钞输送至所述码垛仓中。从而通过所述散钞出仓模块能提供所需的散钞，并通过所述散钞输送机构能将所需的散钞的输送至所述码垛仓中，从而让使得所述纸币封包设备能实现对钞把和散钞的包装，从而满足用户的需求，并且能提高包装效率，降低人力成本。
61.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。