一种用于向转炉添加废钢的装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金加工技术领域，涉及一种用于向转炉添加废钢的装置。


背景技术：

2.为了利用低价废钢，提高其回收率，减少铁水包温降损失，可以将轻薄料在炼钢工序通过特殊装置加入空铁水罐中，再到炼铁出铁，可以将轻薄料回收率由75％提高到85％，替代部分重废，降低成本。目前，还没有针对将轻薄料废钢加入到空铁水罐的装置，导致轻薄料回收率较低。因此，提供一种针对将轻薄料废钢顺利加入到空铁水罐中，以提高轻薄料回收率、减少空铁水罐物理热损失，避免造成热量浪费的转炉铁水罐加废钢的装置是本发明亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种用于向转炉添加废钢的装置。
4.为此，本实用新型采取如下技术方案：
5.一种用于向转炉添加废钢的装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有料箱，所述料箱可沿竖直方向上下移动，料箱的顶部设有加料口，料箱侧壁设有出料口，料箱内远离出料口的一侧设有呈水平设置的第一液压缸，所述第一液压缸上设有推板。
6.进一步地，所述支撑底板上设有多根呈竖直设置的支撑柱，所述料箱的侧壁设有与支撑柱相适配的套筒，所述套筒套设与支撑柱上，所述支撑底板上固定呈竖直设置的第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定于料箱的底部。
7.进一步地，所述出料口处设有呈倾斜设置的输料管，所述输料管的外端形成排料口，所述排料口出设有活动门，所述活动门的一侧与排料口边沿铰接，所述活动门上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与输料管内壁连接。
8.进一步地，所述输料管呈上大下小的漏斗形结构。
9.进一步地，所述支撑底板的下表面设有行走轮。
10.进一步地，所述支撑底板上设有把手。
11.本实用新型的有益效果在于：设置可升降的料箱，将肥料装入料箱内，然后通过推板将料箱内的肥料推入转炉中，整个过程快速便捷，节省人力；设置漏斗形的输料管，可将废料准确加入转炉内；结构简单，使用方式便捷，制造成本低廉。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意主视图；
13.图2为本实用新型的结构示意俯视图；
14.图中，1
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支撑底板，2
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料箱，3
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支撑柱，4
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套筒，5
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第二液压缸，6
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加料口，7
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出料口，8
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第一液压缸，9
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推板，10
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输料管，11
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排料口，12
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活动门，13
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弹簧，14
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行走轮，15
‑
把
手。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做详细说明：
16.如图1和2所示，一种用于向转炉添加废钢的装置，包括支撑底板1，支撑底板1上设有料箱2，料箱2用于收集放置轻薄料废钢，料箱2可沿竖直方向上下移动，其可便于向料箱2装料以及向转炉内添加，因转炉的加料口位置教高，升高料箱2可便于向转炉内添加肥料，具体地，支撑底板1上设有多根呈竖直设置的支撑柱3，本实施例中采用，料箱2的侧壁设有与支撑柱3相适配的套筒4，套筒4套设与支撑柱3上，支撑底板1上还固定呈竖直设置的第二液压缸5，第二液压缸5的顶端固定于料箱2的底部，通过第二液压缸5可使得料箱2在竖直方向上下移动，料箱2的顶部设有加料口6，可从加料口6向料箱2内添加废料，料箱2侧壁设有出料口7，料箱2内远离出料口7的一侧设有呈水平设置的第一液压缸8，第一液压缸8上设有推板9，推板9的面积与料箱2的横截面一致，第一液压缸8可带动推板9相出料口7处移动，将料箱2内的废料推向出料口7排出，出料口7处设有呈倾斜设置的输料管10，输料管10呈上大下小的漏斗形结构，通过输料管10可准确的将废料加入转炉内，输料管10的外端形成排料口11，排料口11出设有活动门12，活动门12的一侧与排料口11的边沿铰接，活动门11上连接有弹簧13，弹簧13的另一端与输料管10内壁连接，在弹簧13的作用下活动门11处于常闭状态，当废料从排料口11排出时，对活动门11施加外力，使得活动门11开启，排料结束后活动门11的弹力作用下闭合。
17.为了便于移动，支撑底板1的下表面设有行走轮14，支撑底板1上设有把手15，以便于通过把手15推动支撑底板1移动。
18.本实用新型的使用方式如下：
19.在向料箱2内添加收集的肥料时，可收缩第二液压缸5降低料箱2的高度，以便于从加料口6向料箱2内添加薄钢废料，加料完成好通过把手15移动本装置到转炉附近，生长第二液压缸5将料箱2抬高，然后使得排料口11与转炉的加料口对齐，启动第一液压缸8，通过推板9将料箱2内的废料推向出料口7，然后进入输料管10内，从输料管10底端的排料口11排出至转炉内，方便快捷。


技术特征：
1.一种用于向转炉添加废钢的装置，其特征在于，包括支撑底板，所述支撑底板上设有料箱，所述料箱可沿竖直方向上下移动，料箱的顶部设有加料口，料箱侧壁设有出料口，料箱内远离出料口的一侧设有呈水平设置的第一液压缸，所述第一液压缸上设有推板。2.根据权利要求1所述的一种用于向转炉添加废钢的装置，其特征在于，所述支撑底板上设有多根呈竖直设置的支撑柱，所述料箱的侧壁设有与支撑柱相适配的套筒，所述套筒套设与支撑柱上，所述支撑底板上固定呈竖直设置的第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定于料箱的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于向转炉添加废钢的装置，其特征在于，所述出料口处设有呈倾斜设置的输料管，所述输料管的外端形成排料口，所述排料口出设有活动门，所述活动门的一侧与排料口边沿铰接，所述活动门上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与输料管内壁连接。4.根据权利要求3所述的一种用于向转炉添加废钢的装置，其特征在于，所述输料管呈上大下小的漏斗形结构。5.根据权利要求1所述的一种用于向转炉添加废钢的装置，其特征在于，所述支撑底板的下表面设有行走轮。6.根据权利要求1所述的一种用于向转炉添加废钢的装置，其特征在于，所述支撑底板上设有把手。

技术总结
本实用新型提供了一种用于向转炉添加废钢的装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有料箱，所述料箱可沿竖直方向上下移动，料箱的顶部设有加料口，料箱侧壁设有出料口，料箱内远离出料口的一侧设有呈水平设置的第一液压缸，所述第一液压缸上设有推板。本实用新型设置可升降的料箱，将肥料装入料箱内，然后通过推板将料箱内的肥料推入转炉中，整个过程快速便捷，节省人力；设置漏斗形的输料管，可将废料准确加入转炉内；结构简单，使用方式便捷，制造成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员：王苍林 王海 苏晓智 李晓峰
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/12/17