一种钨钢凸模固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种钨钢凸模固定装置，包括底座环（1），其特征在于：所述底座环（1）的内部固定设置有固定套环（2），且固定套环（2）的下端面与底座环（1）的下端面处于同一水平面，所述固定套环（2）的内部设置有夹紧环（3），且夹紧环（3）设置有三个，三个所述夹紧环（3）的圆心与固定套环（2）和底座环（1）的圆心均处于同一竖平线，所述固定套环（2）内壁的内部开设有螺纹孔（4），且螺纹孔（4）设置有三个，三个所述螺纹孔（4）的内部均设置有操作机构（5），所述螺纹孔（4）的两侧均开设有限位滑槽（6），且限位滑槽（6）开设在固定套环（2）内壁的内部，所述限位滑槽（6）的内部滑动插接有限位滑杆（7），所述夹紧环（3）与固定套环（2）内壁相向的一侧外壁固定设置有轴承座（8）。2.根据权利要求1所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述操作机构（5）由操作螺杆（501）和转动把手（502）组成，所述操作螺杆（501）插接在螺纹孔（4）的内部，且操作螺杆（501）与螺纹孔（4）螺纹连接，所述操作螺杆（501）的两端分别延伸至固定套环（2）的内部与外部，所述操作螺杆（501）位于固定套环（2）内部的一端与轴承座（8）通过轴承转动连接，所述转动把手（502）固定连接在操作螺杆（501）位于固定套环（2）外部的一端。3.根据权利要求1所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述限位滑杆（7）的外壁与限位滑槽（6）的内壁贴合且滑动配合，所述限位滑杆（7）的两端分别延伸至固定套环（2）的内部与外部，且限位滑杆（7）位于固定套环（2）内部的一端与夹紧环（3）的外壁固定连接，所述限位滑杆（7）位于固定套环（2）外部的一端固定设置有限位块（9）。4.根据权利要求1所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述限位滑杆（7）的上端面开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部固定设置有刻度尺（11），所述夹紧环（3）的高度与固定套环（2）的高度相同。5.根据权利要求4所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述刻度尺（11）的上端面位于限位滑杆（7）上端面的下方。6.根据权利要求1所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述固定套环（2）的外壁固定设置有固定柱（12），且固定柱（12）设置有六个，六个所述固定柱（12）的一端均固定设置有参照板（13），且参照板（13）位于限位滑杆（7）的上方，所述参照板（13）的下端面与限位滑杆（7）的上端面贴合且滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述底座环（1）的上端面固定设置有水平尺（14），且水平尺（14）设置有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种钨钢凸模固定装置，涉及钨钢凸模技术领域，为解决现有钨钢凸模安装在凸模槽的内部时，一般都是人工直接将凸模的一端插接在凸模槽的内部，之后通过敲击将凸模敲入至凸模槽的内部，而通过此操作，会由于没有对凸模的垂直度进行限位固定，从而导致凸模在敲击中产生倾斜，使得凸模安装后发生倾斜的状态，造成模具不达标的问题。所述底座环的内部固定设置有固定套环，且固定套环的下端面与底座环的下端面处于同一水平面，所述固定套环的内部设置有夹紧环，且夹紧环设置有三个，三个所述夹紧环的圆心与固定套环和底座环的圆心均处于同一竖平线，所述固定套环内壁的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔设置有三个。且螺纹孔设置有三个。且螺纹孔设置有三个。


技术研发人员：徐福川
受保护的技术使用者：苏州利福特殊钢模有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17