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一种管材生产效率高的金属管材成型机的制作方法

2021-12-18 01:48:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种管材生产效率高的金属管材成型机,包括底板(1)、成型机本体(2)、冷却机构(3)和支撑机构(4),其特征在于:所述成型机本体(2)安装在底板(1)顶部的左侧,所述冷却机构(3)设置在成型机本体(2)的右侧,所述支撑机构(4)设置在底板(1)顶部的右侧;所述冷却机构(3)包括固定壳(31),所述固定壳(31)安装在成型机本体(2)的右侧且与成型机本体(2)相互连通,所述固定壳(31)顶部的左侧安装有水箱(32),所述固定壳(31)顶部的右侧吹风机(33),所述吹风机(33)的顶部安装有与其相互连通的进气管(34),所述进气管(34)靠近水箱(32)的一端贯穿水箱(32)且延伸至其外部,所述吹风机(33)的左侧安装有与其相互连通的出气管(35),所述出气管(35)的底端贯穿固定壳(31)且延伸至其内部,所述出气管(35)的底端安装有吹气头(36),所述固定壳(31)的正面开设有通气口(37);所述支撑机构(4)包括固定槽(41),所述固定槽(41)开设在底板(1)顶部的右侧,所述固定槽(41)内壁的右侧安装有伺服电机(42),所述伺服电机(42)输出轴的左端安装有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的表面螺纹连接有螺纹块(44),所述螺纹块(44)的顶部贯穿固定槽(41)且延伸至其外部,所述螺纹块(44)的顶部安装有滚轮(45),所述滚轮(45)的上方设置有活动板(46),所述活动板(46)的底部安装有与滚轮(45)相适配的斜板(47),所述活动板(46)顶部的左右两侧均安装有顶板(48),所述顶板(48)的顶部贯穿固定壳(31)且延伸至其内部,两个顶板(48)的顶部通过连接板(49)固定连接,所述连接板(49)顶部的凹槽内活动连接有钢珠(410),所述活动板(46)底部的左右两侧均安装有安装板(411),所述安装板(411)的顶部安装有伸缩杆(412),所述伸缩杆(412)的顶端与固定壳(31)的底部固定连接,所述伸缩杆(412)的表面套接有缓冲弹簧(413)。2.根据权利要求1所述的一种管材生产效率高的金属管材成型机,其特征在于:所述螺纹块(44)靠近固定槽(41)内壁的一侧与固定槽(41)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种管材生产效率高的金属管材成型机,其特征在于:所述滚轮(45)靠近斜板(47)的一端与斜板(47)滚动接触。4.根据权利要求3所述的一种管材生产效率高的金属管材成型机,其特征在于:所述安装板(411)靠近缓冲弹簧(413)的一侧通过缓冲弹簧(413)与固定壳(31)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种管材生产效率高的金属管材成型机,其特征在于:所述连接板(49)的正面与背面分别与固定壳(31)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管材生产效率高的金属管材成型机,包括底板、成型机本体、冷却机构和支撑机构,所述成型机本体安装在底板顶部的左侧,所述冷却机构设置在成型机本体的右侧,所述支撑机构设置在底板顶部的右侧,所述冷却机构包括固定壳。本实用新型通过固定壳、水箱、吹风机、进气管、出气管、吹气头和通气口的相互配合,从而起到了对加工完成的管材进行快速的冷却,通过固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、滚轮、活动板、斜板、顶板、连接板、钢珠、安装板、伸缩杆和缓冲弹簧的相互配合,从而起到了对管材进行支撑的效果,而且可以根据不同粗细的管材进行支撑,避免需要更换不同的支撑装置,给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。


技术研发人员:周昕
受保护的技术使用者:佛山市南海区海瑜机电实业有限公司
技术研发日:2021.04.25
技术公布日:2021/12/17
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