一种自动滴漆机的翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体为一种自动滴漆机的翻转装置。


背景技术：

2.工业翻转机能适应不同规格的货物的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，工业翻转机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠，翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
3.在现有的滴漆机的使用过程中，通常需将滴漆件进行翻转，以便于滴漆机对物件进行双面全面的滴漆，在物料进行翻转后，需保持物料的位置与原位置不变，若人工翻转，易导致滴漆面与工人手部贴合后，尚未风干的油漆脱落，且人工翻转难以保持物件放置在原位置，为此，我们提出一种自动滴漆机的翻转装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动滴漆机的翻转装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动滴漆机的翻转装置，包括放置板，所述放置板的内部开设有复位槽，所述放置板的上方开设有限位槽，所述放置板的底部固定安装有第一电动伸缩块，所述第一电动伸缩块的下方固定连接有第二电动伸缩块，所述放置板的上方固定安装有顶壳，所述顶壳的内部活动套接有两个转动块，两个所述转动块的上方固定安装有转动杆，所述转动杆的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的前侧固定安装有转轮，所述转动块的下方固定安装有轴承，所述轴承的底部固定连接有连接套，两个所述连接套的内部活动套接有转动伸缩杆，所述放置板的上方放置有夹持框，所述夹持框的上下方固定安装有万向球，所述夹持框的四边固定安装有转动套，所述夹持框的内侧固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的内侧固定连接有固定框，所述固定框内腔的上下面固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的内侧固定连接有夹持板。
6.可选的，所述转动伸缩杆的前端固定安装有转轮，两个所述转轮的外部活动套接有传动带。
7.可选的，所述顶壳的内部开设有两个弧形槽，内侧所述弧形槽的宽度值与转动块的直径值相互适配，外侧所述弧形槽的宽度值与传动带的宽度值相同。
8.可选的，下方所述万向球位于限位槽的内部，上下所述万向球相互平行，所述万向球位于夹持框上下面四边的中部。
9.可选的，所述第一电动伸缩块和第二电动伸缩块的输出轴通过复位槽延伸至放置板的上方，所述第一电动伸缩块和第二电动伸缩块输出轴的内侧与转动套的外侧贴合。
10.可选的，所述转动套与转动伸缩杆前后相互平行，所述转动伸缩杆输出轴的外径值与转动套的内径值相同。
11.本实用新型提供了一种自动滴漆机的翻转装置，具备以下有益效果：
12.1、该自动滴漆机的翻转装置，通过伺服电机、转轮、传动带、轴承、连接套、转动伸缩杆的设置，利用转动套和夹持框的配合，便于在进行将夹持框内部的物件进行翻转，同时转动杆和顶壳的设置，在使用时便于使物件双方向翻转，提高了装置的实用性，方便了装置快速翻转。
13.2、该自动滴漆机的翻转装置，通过在夹持框的上下方安装有万向球，同时在放置板的上方开设限位槽，将第一电动伸缩块和第二电动伸缩块安装在放置板的底部，同时在放置板的内部开设复位槽，便于在加工夹持框的内部物件翻转完毕后，将夹持框移动至原位置，方便了装置的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持框的结构示意图；
17.图4为本实用新型转动伸缩杆的结构示意图。
18.图中：1、放置板；2、复位槽；3、限位槽；4、第一电动伸缩块；5、第第二电动伸缩块；6、顶壳；7、转动块；8、转动杆；9、伺服电机；10、转轮；11、传动带；12、轴承；13、连接套；14、转动伸缩杆；15、夹持框；16、万向球；17、转动套；18、固定弹簧；19、固定框；20、夹持弹簧；21、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动滴漆机的翻转装置，包括放置板1，放置板1的内部开设有复位槽2，放置板1的上方开设有限位槽3，放置板1的底部固定安装有第一电动伸缩块4，第一电动伸缩块4的下方固定连接有第二电动伸缩块5，第一电动伸缩块4和第二电动伸缩块5的输出轴通过复位槽2延伸至放置板1的上方，第一电动伸缩块4和第二电动伸缩块5输出轴的内侧与转动套17的外侧贴合，通过第一电动伸缩块4和第二电动伸缩块5的设置，利用复位槽2的配合，使第一电动伸缩块4和第二电动伸缩块5的内侧与转动套17的外侧贴合，在使用时，控制第一电动伸缩块4或第二电动伸缩块5的输出轴收回，使第一电动伸缩块4或第二电动伸缩块5带动夹持框15向左运送至原位置，便于翻转后的物件放置在原位置，防止位置的变动导致滴漆的不精准，提高了装置的实用性，放置
板1的上方固定安装有顶壳6，顶壳6的内部开设有两个弧形槽，内侧弧形槽的宽度值与转动块7的直径值相互适配，外侧弧形槽的宽度值与传动带11的宽度值相同，两个弧形槽的开设，同时使转动块7与顶壳6活动套接，在使用时便于通过转动转动杆8，使转动杆8带动伺服电机9转动，使转动伸缩杆14对夹持框15进行前后方向翻转，通过弧形槽的设计，便于装置将物件前后或左右方向翻转，方便装置的使用，顶壳6的内部活动套接有两个转动块7，两个转动块7的上方固定安装有转动杆8，转动杆8的上方固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴的前侧固定安装有转轮10，转动伸缩杆14的前端固定安装有转轮10，两个转轮10的外部活动套接有传动带11，通过转轮10和传动带11的设置，在使用时，启动伺服电机9，使伺服电机9在转轮10和传动带11的作用下，带动转动伸缩杆14进行转动，通过转动伸缩杆14带动转动套17和夹持框15与夹持框15内部物件进行翻转，方便装置将物件进行翻转，方便滴漆机的使用，能有效提高滴漆机的工作效率，转动块7的下方固定安装有轴承12，轴承12的底部固定连接有连接套13，两个连接套13的内部活动套接有转动伸缩杆14，放置板1的上方放置有夹持框15，夹持框15的上下方固定安装有万向球16，下方万向球16位于限位槽3的内部，上下万向球16相互平行，万向球16位于夹持框15上下面四边的中部，万向球16和限位槽3的配合，便于限制夹持框15的翻转位置，通过万向球16和限位槽3的配合，便于使装置在翻转完毕后在第一电动伸缩块4或第二电动伸缩块5的带动下移动至原位置，方便物件翻转完毕后，将物件移动至原位置，防止反面滴漆效果不佳，夹持框15的四边固定安装有转动套17，转动套17与转动伸缩杆14前后相互平行，转动伸缩杆14输出轴的外径值与转动套17的内径值相同，控制转动伸缩杆14的输出轴伸出，使转动伸缩杆14的输出轴插至夹持框15外侧的转动套17的内部，随后启动伺服电机9，使伺服电机9在转轮10和传动带11的作用下，带动转动伸缩杆14进行转动，通过转动伸缩杆14带动转动套17和夹持框15与夹持框15内部物件进行翻转，方便完成装置的翻转，转动伸缩杆14的设置便于对夹持框15进行左右，或前后方向的翻转，夹持框15的内侧固定安装有固定弹簧18，固定弹簧18的内侧固定连接有固定框19，固定框19内腔的上下面固定连接有夹持弹簧20，夹持弹簧20的内侧固定连接有夹持板21。
21.综上，该自动滴漆机的翻转装置，使用时，首先将待滴漆的物件放置在夹持框15的内部，使夹持框15内部的固定框19，在固定弹簧18的作用下夹持在物件的外部，同时通过夹持弹簧20和夹持板21将物件夹持，随后通过启动滴漆机进行将物件滴漆，在滴漆完毕后，若需将物件向右翻转，控制第二电动伸缩块5的输出轴伸出，通过控制转动伸缩杆14的输出轴伸出，使转动伸缩杆14的输出轴插至夹持框15右侧的转动套17的内部，随后启动伺服电机9，使伺服电机9在转轮10和传动带11的作用下，带动转动伸缩杆14进行转动，通过转动伸缩杆14带动转动套17和夹持框15与夹持框15内部物件进行翻转，随后控制第一电动伸缩块4的输出轴收回，使第一电动伸缩块4带动夹持框15向左运送至原位置，若需将物件向前翻转，通过转动的转动杆8，使转动杆8带动伺服电机9和转动伸缩杆14转动九十度，使转动伸缩杆14插至夹持框15前侧的转动套17内部，进行翻转，通过第二电动伸缩块5使夹持框15移动至原位置，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。