一种内孔精磨抛光的钨钢衬套的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢衬套结构技术领域，具体为一种内孔精磨抛光的钨钢衬套。


背景技术：

2.钨钢衬套是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，钨钢衬套主要用于冲压方面，具有耐磨，耐冲击的特点，具有同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韧性的特点，极大的提高了模具的使用寿命，降低了生产企业的模具使用成本。
3.但是现有的内孔精磨抛光的钨钢衬套安装不方便，在使用的过程中不能很好的对钨钢冲头进行散热，因此市场上急需一种内孔精磨抛光的钨钢衬套来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，以解决上述背景技术中提出的现有的内孔精磨抛光的钨钢衬套安装不方便，在使用的过程中不能很好的对钨钢冲头进行散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，包括钨钢衬套固定座，所述钨钢衬套固定座的上端内部设置有安装固定槽，所述安装固定槽的内部设置有安装通槽，所述安装通槽的四周设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内壁四周设置有固定螺纹，所述安装通槽的上端设置有散热端，所述安装通槽的内壁四周设置有限位支撑凸块，所述限位支撑凸块的一端设置有弧面端，所述限位支撑凸块的一侧设置有散热槽，所述安装通槽的下端设置有缓冲端，所述缓冲端的下方设置有安装通孔，所述钨钢衬套固定座的下端设置有钨钢衬套套杆。
6.优选的，所述固定螺孔设置有四个，四个所述固定螺孔关于安装固定槽的垂直中心线相对称。
7.优选的，所述钨钢衬套套杆与钨钢衬套固定座为一体结构。
8.优选的，所述限位支撑凸块设置有若干个，若干个所述限位支撑凸块在安装通槽内壁四周依次分布。
9.优选的，所述限位支撑凸块与钨钢衬套固定座为一体结构。
10.优选的，所述散热槽设置有若干个，若干个所述散热槽在安装通槽内壁一侧依次分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种内孔精磨抛光的钨钢衬套通过在安装通槽的内壁四周设置有限位支撑凸块，限位支撑凸块的一端设置有与钨钢冲头外壁弧度相对应的弧面端，通过该种设置可以使限位支撑凸块能够很好的对安装的钨钢冲头进行安装支撑，相邻的两个限位支撑凸块之间形成散热槽，通过设置的散热槽，可以使钨钢衬套固定座在安装钨钢冲头后，钨钢冲头在使用过程中产生的热量能够很好的通过散热槽，从散热端进行散发，这样能够有效的避免
钨钢衬套固定座内部因温度过高，从而对钨钢衬套固定座的使用造成影响。
13.2.该种内孔精磨抛光的钨钢衬套设置有安装固定槽，安装固定槽的内部设置有固定螺孔，这样能够非常方便的对钨钢衬套固定座与钨钢冲头进行安装固定，使钨钢衬套固定座能够有效的对钨钢冲头进行保护，避免钨钢冲头容易出现损坏的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体图；
15.图2为本实用新型的整体俯视图；
16.图3为本实用新型的正面剖视图。
17.图中：1、钨钢衬套固定座；101、安装固定槽；102、固定螺孔；103、固定螺纹；2、安装通槽；201、散热端；202、缓冲端；203、安装通孔；3、钨钢衬套套杆；4、限位支撑凸块；401、弧面端；5、散热槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，包括钨钢衬套固定座1，钨钢衬套固定座1的上端内部设置有安装固定槽101，安装固定槽101的内部设置有安装通槽2，安装通槽2的四周设置有固定螺孔102，固定螺孔102的内壁四周设置有固定螺纹103，安装通槽2的上端设置有散热端201，安装通槽2的内壁四周设置有限位支撑凸块4，限位支撑凸块4的一端设置有弧面端401，限位支撑凸块4的一侧设置有散热槽5，安装通槽2的下端设置有缓冲端202，缓冲端202的下方设置有安装通孔203，钨钢衬套固定座1的下端设置有钨钢衬套套杆3。
20.进一步，固定螺孔102设置有四个，四个固定螺孔102关于安装固定槽101的垂直中心线相对称，可以方便的对钨钢冲头与钨钢衬套固定座1之间进行安装固定，使钨钢冲头与钨钢衬套固定座1之间可以安装的更加牢固，避免钨钢衬套固定座1在安装固定中出现脱落的情况，从而影响对钨钢冲头的保护。
21.进一步，钨钢衬套套杆3与钨钢衬套固定座1为一体结构，可以提高钨钢衬套套杆3与钨钢衬套固定座1之间结构的牢固性，避免钨钢衬套套杆3与钨钢衬套固定座1在安装使用的过程中发生脱落断裂的情况，从而影响对钨钢冲头的保护。
22.进一步，限位支撑凸块4设置有若干个，若干个限位支撑凸块4在安装通槽2内壁四周依次分布，通过设置的限位支撑凸块4可以很好的对安装的钨钢冲头进行支撑，使钨钢冲头可以更好的进行安装，通过两个相邻的限位支撑凸块4可以形成散热槽5。
23.进一步，限位支撑凸块4与钨钢衬套固定座1为一体结构，可以提高限位支撑凸块4与钨钢衬套固定座1之间结构的牢固性，通过该种设置可以避免限位支撑凸块4在安装使用的过程中与钨钢衬套固定座1之间发生脱落的情况。
24.进一步，散热槽5设置有若干个，若干个散热槽5在安装通槽2内壁一侧依次分布，通过设置的散热槽5，可以使钨钢衬套固定座1在进行使用的过程中，能够非常方便快速的
将钨钢衬套固定座1内部的热量散发出来，避免钨钢衬套固定座1内部因温度过高，从而对钨钢衬套固定座1的使用造成影响。
25.工作原理：使用时，通过将需要安装的钨钢冲头一端穿过安装通槽2安装进钨钢衬套固定座1的内部，然后通过固定装置对钨钢衬套固定座1与钨钢冲头进行安装固定，安装通槽2的内壁四周设置有限位支撑凸块4，限位支撑凸块4的一端设置有与钨钢冲头外壁弧度相对应的弧面端401，通过该种设置可以使限位支撑凸块4能够很好的对安装的钨钢冲头进行安装支撑，这样通过钨钢衬套固定座1能够有效的对钨钢冲头进行保护，避免钨钢冲头在使用的过程中容易出现损坏的情况，相邻的两个限位支撑凸块4之间形成散热槽5，通过设置的散热槽5，可以使钨钢衬套固定座1在安装钨钢冲头后，钨钢冲头在使用过程中产生的热量能够很好的通过散热槽5，从散热端201进行散发，这样能够有效的避免钨钢衬套固定座1内部因温度过高，从而对钨钢衬套固定座1的使用造成影响。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，包括钨钢衬套固定座（1），其特征在于：所述钨钢衬套固定座（1）的上端内部设置有安装固定槽（101），所述安装固定槽（101）的内部设置有安装通槽（2），所述安装通槽（2）的四周设置有固定螺孔（102），所述安装通槽（2）的上端设置有散热端（201），所述安装通槽（2）的内壁四周设置有限位支撑凸块（4），所述限位支撑凸块（4）的一侧设置有散热槽（5），所述安装通槽（2）的下端设置有缓冲端（202），所述缓冲端（202）的下方设置有安装通孔（203），所述钨钢衬套固定座（1）的下端设置有钨钢衬套套杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，其特征在于：所述固定螺孔（102）设置有四个，四个所述固定螺孔（102）关于安装固定槽（101）的垂直中心线相对称。3.根据权利要求1所述的一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，其特征在于：所述钨钢衬套套杆（3）与钨钢衬套固定座（1）为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，其特征在于：所述限位支撑凸块（4）设置有若干个，若干个所述限位支撑凸块（4）在安装通槽（2）内壁四周依次分布。5.根据权利要求1所述的一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，其特征在于：所述限位支撑凸块（4）与钨钢衬套固定座（1）为一体结构。6.根据权利要求1所述的一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，其特征在于：所述散热槽（5）设置有若干个，若干个所述散热槽（5）在安装通槽（2）内壁一侧依次分布。

技术总结
本实用新型公开了一种内孔精磨抛光的钨钢衬套，涉及钨钢衬套结构技术领域，为解决现有的内孔精磨抛光的钨钢衬套安装不方便，在使用的过程中不能很好的对钨钢冲头进行散热的问题。所述钨钢衬套固定座的上端内部设置有安装固定槽，所述安装固定槽的内部设置有安装通槽，所述安装通槽的四周设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内壁四周设置有固定螺纹，所述安装通槽的上端设置有散热端，所述安装通槽的内壁四周设置有限位支撑凸块，所述限位支撑凸块的一端设置有弧面端，所述限位支撑凸块的一侧设置有散热槽，所述安装通槽的下端设置有缓冲端，所述缓冲端的下方设置有安装通孔，所述钨钢衬套固定座的下端设置有钨钢衬套套杆。钢衬套固定座的下端设置有钨钢衬套套杆。钢衬套固定座的下端设置有钨钢衬套套杆。


技术研发人员：徐福川
受保护的技术使用者：苏州利福特殊钢模有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17