1.本实用新型涉及多级泵技术领域，具体为一种蜗壳导叶式多级泵。
背景技术：
2.多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料随着气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空，因此，对一种蜗壳导叶式多级泵的需求日益增长。
3.目前市场上存在的大部分多级泵采用末级导叶，叶轮外径切割比较多时，泵的效率大幅下降，同时，泵轴总长较长，泵轴的运行时的挠性较大，因此，针对上述问题提出一种蜗壳导叶式多级泵。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蜗壳导叶式多级泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蜗壳导叶式多级泵，包括泵轴和泵体，所述泵体包括进水段、中段和出水段，所述中段的左右两侧设有密封圈，所述泵轴的外侧设防尘盘，所述防尘盘的左端设有轴承压盖，所述轴承压盖的内侧设有轴承并帽，所述轴承并帽的左端设有轴承，所述轴承的外侧设有轴承体，所述轴承体的内侧设有机封压盖，所述轴承体的左端固定连接有进水段，所述进水段的左端固定连接有中段，所述中段的左端固定连接有出水段，所述出水段的左端设有泵盖，所述泵轴的末端固定连接有平衡鼓键，位于左侧的所述平衡鼓键的外侧设有平衡鼓，所述平衡鼓的外侧设有滑动轴承，所述滑动轴承的外侧设有滑动轴承套，所述出水段呈蜗壳状设置，且位于出水段内的导叶体呈螺旋状设置。
7.优选的，所述泵体的底端设有拉杆，所述拉杆的外侧螺旋连接有拉杆螺母。
8.优选的，所述进水段内侧设有首级叶轮，所述中段内侧设有次级叶轮，所述首级叶轮和次级叶轮的外端一侧均设有密封环。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，取消常规多级泵末级导叶，通过呈蜗壳状设置的出水段和出水段内的导叶体解决了以往采用末级导叶时叶轮外径切割比较多时，泵的效率大幅下降的难题。
11.2、本实用新型中，通过采用蜗壳式设计，取消末级导叶的设计，使得多级泵整体厚度尺寸可以缩短，因此减少泵轴总长，缩短泵轴的长度50
‑
100mm，减少泵轴的运行时的挠性，使泵运行更佳稳定，使多级泵整体更加紧凑，有利于小型化。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图中：1
‑
泵轴、2
‑
防尘盘、3
‑
轴承体、4
‑
机封压盖、5
‑
进水段、6
‑
首级叶轮、7
‑
中段、8
‑
次级叶轮、9
‑
导叶体、10
‑
密封圈、11
‑
出水段、12
‑
泵盖、13
‑
平衡鼓键、14
‑
平衡鼓、15
‑
滑动轴承、16
‑
滑动轴承套、17
‑
密封环、18
‑
拉杆、19
‑
拉杆螺母、20
‑
轴承、21
‑
轴承并帽、22
‑
轴承压盖。
具体实施方式
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
15.一种蜗壳导叶式多级泵，包括泵轴1和泵体，所述泵体包括进水段5、中段7和出水段11，所述中段7的左右两侧设有密封圈10，所述泵轴1的外侧设防尘盘2，所述防尘盘2的左端设有轴承压盖22，所述轴承压盖22的内侧设有轴承并帽21，所述轴承并帽21的左端设有轴承20，所述轴承20的外侧设有轴承体3，所述轴承体3的内侧设有机封压盖4，所述轴承体3的左端固定连接有进水段5，所述进水段5的左端固定连接有中段7，所述中段7的左端固定连接有出水段11，所述出水段11的左端设有泵盖12，所述泵轴1的末端固定连接有平衡鼓键13，位于左侧的所述平衡鼓键13的外侧设有平衡鼓14，所述平衡鼓14的外侧设有滑动轴承15，所述滑动轴承15的外侧设有滑动轴承套16，所述出水段11呈蜗壳状设置，且位于出水段11内的导叶体9呈螺旋状设置，这种设置的优点是制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小。
16.所述泵体的底端设有拉杆18，所述拉杆18的外侧螺旋连接有拉杆螺母19，这种设置有利于紧固安装，所述进水段5内侧设有首级叶轮6，所述中段7内侧设有次级叶轮8，所述首级叶轮6和次级叶轮8的外端一侧均设有密封环17，这种设置有利于加强密封。
17.工作流程：本实用新型中，泵轴旋转时由滑动轴承15与轴承20提供稳定支撑，当液体进入泵腔时依次流经：进水段5、首级叶轮6、中段7、次级叶轮8、导叶体9和出水段11。泵轴1连接首级叶轮6、次级叶轮8和平衡鼓键13，平衡鼓键13与平衡鼓14相卡合，原动机传动泵轴1带动首级6与次级叶轮8旋转，由于离心力的作用机械能变成静压能。泵腔内的静态液体由首级叶轮6转动做功得到了能量，将液体增压后输送到导叶体7中，导叶体7再将液体导入次级叶轮8，次级叶轮8与首级叶轮6同步旋转使液体再一次得到液压能与流动速度，以此达到输送液体或使液体增加压力的目的，取消常规多级泵末级导叶，通过呈蜗壳状设置的出水段11和出水段11内的导叶体9解决了以往采用末级导叶时叶轮外径切割比较多时，泵的效率大幅下降的难题，通过采用蜗壳式设计，取消末级导叶的设计，使得多级泵整体厚度尺寸可以缩短，因此减少泵轴1总长，缩短泵轴的长度50
‑
100mm，减少泵轴1的运行时的挠性，使泵运行更佳稳定，使多级泵整体更加紧凑，有利于小型化。
18.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护
范围。
技术特征：
1.一种蜗壳导叶式多级泵，包括泵轴(1)和泵体，其特征在于：所述泵体包括进水段(5)、中段(7)和出水段(11)，所述中段(7)的左右两侧设有密封圈(10)，所述泵轴(1)的外侧设防尘盘(2)，所述防尘盘(2)的左端设有轴承压盖(22)，所述轴承压盖(22)的内侧设有轴承并帽(21)，所述轴承并帽(21)的左端设有轴承(20)，所述轴承(20)的外侧设有轴承体(3)，所述轴承体(3)的内侧设有机封压盖(4)，所述轴承体(3)的左端固定连接有进水段(5)，所述进水段(5)的左端固定连接有中段(7)，所述中段(7)的左端固定连接有出水段(11)，所述出水段(11)的左端设有泵盖(12)，所述泵轴(1)的末端固定连接有平衡鼓键(13)，位于左侧的所述平衡鼓键(13)的外侧设有平衡鼓(14)，所述平衡鼓(14)的外侧设有滑动轴承(15)，所述滑动轴承(15)的外侧设有滑动轴承套(16)，所述出水段(11)呈蜗壳状设置，且位于出水段(11)内的导叶体(9)呈螺旋状设置。2.根据权利要求1所述的一种蜗壳导叶式多级泵，其特征在于：所述泵体的底端设有拉杆(18)，所述拉杆(18)的外侧螺旋连接有拉杆螺母(19)。3.根据权利要求1所述的一种蜗壳导叶式多级泵，其特征在于：所述进水段(5)内侧设有首级叶轮(6)，所述中段(7)内侧设有次级叶轮(8)，所述首级叶轮(6)和次级叶轮(8)的外端一侧均设有密封环(17)。
技术总结
本实用新型涉及多级泵技术领域，尤其为一种蜗壳导叶式多级泵，包括泵轴和泵体，所述泵体包括进水段、中段和出水段，所述泵轴的外侧设防尘盘，所述防尘盘的左端设有轴承压盖，所述轴承压盖的内侧设有轴承并帽，所述轴承并帽的左端设有轴承，所述轴承的外侧设有轴承体，所述轴承体的内侧设有机封压盖，取消常规多级泵末级导叶，通过呈蜗壳状设置的出水段和出水段内的导叶体解决了以往采用末级导叶时叶轮外径切割比较多时，泵的效率大幅下降的难题，通过采用蜗壳式设计，取消末级导叶的设计，使得多级泵整体厚度尺寸可以缩短，因此减少泵轴总长，缩短泵轴的长度50
技术研发人员：林峰
受保护的技术使用者：沃图水泵（上海）有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
