一种具有散热功能的皮带空压机的制作方法

1.本发明涉及一种皮带空压机，尤其涉及一种具有散热功能的皮带空压机。


背景技术：

2.在凿岩机、风镐等设备进行使用时，需要使用到空气压缩机提供气源动力，空气压缩机作为一种用以压缩气体的设备，在使用时会产生一定的热量，为避免温度持续过高导致设备损坏，就需要对空压机进行散热处理。
3.目前，在皮带空压机的使用过程中，进行散热处理时常是使用风扇作为散热器具，使风扇工作吹出风对空压机进行散热，如此降低空压机的温度，使空压机正常运行，但风扇吹出的风无法精准的对空压机内的工作部件进行降温处理，从而降温效果有限。
4.因此需要设计出一种可精准的对空压机内的工作部件进行降温，降温效果好的具有散热功能的皮带空压机。


技术实现要素：

5.为了克服使用风扇作为降温器具时，风扇吹出的风无法精准的对空压机内的工作部件进行降温处理，从而降温效果有限的缺点，本发明的目的是提供一种可精准的对空压机内的工作部件进行降温，降温效果好的具有散热功能的皮带空压机。
6.技术方案：一种具有散热功能的皮带空压机，包括有机箱、控制开关、驱动电机、传动皮带、曲轴箱、进气导管、安装台、储气罐、油水过滤器、出气导管、支撑支架、异物阻挡机构和风冷散热机构，机箱顶部放置有安装台，安装台内设有储气罐，安装台右上侧中部设有控制开关，安装台顶部右后侧设有驱动电机，安装台顶部左前侧设有曲轴箱，曲轴箱右侧与驱动电机输出轴中部之间通过传动轮连接有传动皮带，曲轴箱与储气罐之间连接有进气导管，进气导管穿过安装台，储气罐前壁设有支撑支架，支撑支架上左右对称设有油水过滤器，油水过滤器相通，油水过滤器外侧均设有出气导管，机箱顶部左侧设有可对异物进行阻挡避免撞击驱动电机和曲轴箱等部件的异物阻挡机构，异物阻挡机构和曲轴箱之间连接有可进一步对曲轴箱进行散热的风冷散热机构。
7.作为上述方案的改进，异物阻挡机构包括有安装架、隔离网、安装板和散热片，机箱顶部左侧设有安装架，安装架上设有隔离网，安装架顶部前后对称设有安装板，安装板底部均匀设有至少两个散热片。
8.作为上述方案的改进，风冷散热机构包括有安装罩、风扇和温度传感器，安装架顶部中间设有安装罩，安装罩底部设有可吹出风对曲轴箱进行散热的风扇，曲轴箱左侧设有温度传感器。
9.作为上述方案的改进，还包括有可自动往曲轴箱内添加润滑油的润滑油添加机构，润滑油添加机构包括有安装支架、锥齿轮、双向丝杆、油箱、第一密封旋盖、进油管道、堵塞柱、液位传感器和指示灯，安装台顶部中间的左侧设有用于存放润滑油的油箱，安装台顶部左后侧设有安装支架，安装支架上部右侧转动式设有双向丝杆，双向丝杆后侧与驱动电
机输出轴左侧均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合，油箱右侧设有液位传感器，油箱顶部右侧设有指示灯，油箱顶部中间通过螺纹连接的方式设有第一密封旋盖，油箱中部设有带单向阀的进油管道，安装支架上部左侧滑动式设有堵塞柱，堵塞柱与双向丝杆螺纹式连接，堵塞柱与进油管道滑动式连接，进油管道与曲轴箱相通。
10.作为上述方案的改进，还包括有在左侧出气导管漏气时进行报警的漏气报警机构，漏气报警机构包括有安装块、密封槽板、泄气阀、推块、压力传感器和蜂鸣器，储气罐的前壁左上侧左右对称设有安装块，安装块之间连接有密封槽板，左侧出气导管穿过密封槽板，密封槽板中部设有泄气阀，储气罐的前壁左侧设有压力传感器，密封槽板左侧中间滑动式设有推块，储气罐的前壁上侧设有在左侧出气导管漏气时发出警报声的蜂鸣器。
11.作为上述方案的改进，还包括有液体循环散热机构，液体循环散热机构包括有水箱、第二密封旋盖、安装座、液体循环泵、抽水管道和散热箱，安装台顶部右前侧设有水箱，水箱顶部中间通过螺纹连接的方式设有第二密封旋盖，安装台顶部前侧中间设有安装座，安装座顶部设有液体循环泵，液体循环泵与水箱相连通，安装台顶部左前侧设有散热箱，进气导管穿过散热箱，液体循环泵左端设有抽水管道，抽水管道左侧部分处于散热箱内，抽水管道的另一端穿出散热箱与水箱相通。
12.作为上述方案的改进，还包括有缓震机构，缓震机构包括有支撑架、导向柱和缓冲弹簧，机箱顶部左右两侧均设有支撑架，支撑架上前后对称设有导向柱，导向柱均与机箱相连，安装台与导向柱均滑动式连接，安装台与导向柱之间均连接有缓冲弹簧，安装台与支撑架的前后两侧之间也均连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧均绕在导向柱上。
13.作为上述方案的改进，还包括有控制箱，机箱顶部右侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为具有散热功能的皮带空压机供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；压力传感器、指示灯、液位传感器和温度传感器均与控制模块通过电性连接，驱动电机、蜂鸣器、液体循环泵和风扇均与控制模块通过外围线路连接。
14.有益效果：1、隔离网可挡住异物砸向曲轴箱或储气罐等部件，如此即可避免本装置被砸坏。
15.2、在散热片的散热功能下，可对曲轴箱工作时产生的热量进行初步的降温处理，风扇可吹出风，则可进一步的对曲轴箱进行降温，避免曲轴箱的温度过高导致损坏。
16.3、驱动电机工作时通过锥齿轮带动双向丝杆转动，从而使堵塞柱间歇的向后移动不再堵住进油管道，油箱内的润滑油便可进入曲轴箱内，从而可达到自动往曲轴箱内补油的效果。
17.4、在缓冲弹簧的缓冲减震作用下，便可避免安装台晃动过于强烈发生倒塌。
附图说明
18.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
20.图3为本发明的部分立体结构示意图。
21.图4为本发明漏气报警机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明的a部分放大结构示意图。
23.图6为本发明漏气报警机构的剖视结构示意图。
24.图7为本发明异物阻挡机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明异物阻挡机构的第二种立体结构示意图。
26.图9为本发明润滑油添加机构的第一种立体结构示意图。
27.图10为本发明润滑油添加机构的第二种立体结构示意图。
28.图11为本发明润滑油添加机构的剖视结构示意图。
29.图12为本发明风冷散热机构的第一种立体结构示意图。
30.图13为本发明风冷散热机构的第二种立体结构示意图。
31.图14为本发明液体循环散热机构的第一种立体结构示意图。
32.图15为本发明液体循环散热机构的第二种立体结构示意图。
33.图16为本发明缓震机构的立体结构示意图。
34.图17为本发明的电路框图。
35.图18为本发明的电路原理图。
36.图中标记为：1
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机箱，2
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控制箱，3
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控制开关，4
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驱动电机，5
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传动皮带，6
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曲轴箱，7
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进气导管，8
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安装台，9
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储气罐，10
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油水过滤器，101
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出气导管，102
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支撑支架，11
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异物阻挡机构，111
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安装架，112
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隔离网，113
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安装板，114
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散热片，12
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漏气报警机构，121
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安装块，122
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密封槽板，123
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泄气阀，124
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推块，125
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压力传感器，126
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蜂鸣器，13
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润滑油添加机构，131
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安装支架，132
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锥齿轮，133
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双向丝杆，134
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油箱，135
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第一密封旋盖，136
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进油管道，137
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堵塞柱，138
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液位传感器，139
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指示灯，14
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风冷散热机构，141
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安装罩，142
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风扇，143
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温度传感器，15
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液体循环散热机构，151
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水箱，152
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第二密封旋盖，153
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安装座，154
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液体循环泵，155
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抽水管道，156
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散热箱，16
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缓震机构，161
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支撑架，162
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导向柱，163
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缓冲弹簧。
具体实施方式
37.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
38.实施例1
39.一种具有散热功能的皮带空压机，如图1
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18所示，包括有机箱1、控制开关3、驱动电机4、传动皮带5、曲轴箱6、进气导管7、安装台8、储气罐9、油水过滤器10、出气导管101、支撑支架102、异物阻挡机构11和风冷散热机构14，机箱1顶部放置有安装台8，安装台8内设有储气罐9，安装台8右上侧中部设有控制开关3，安装台8顶部右后侧通过螺栓固接有驱动电机4，安装台8顶部左前侧通过螺钉安装的方式设有曲轴箱6，曲轴箱6右侧与驱动电机4输出轴中部之间通过传动轮连接有传动皮带5，曲轴箱6与储气罐9之间连接有进气导管7，进气导管7穿过安装台8，储气罐9前壁通过螺栓固接有支撑支架102，支撑支架102上左右对称设有油水过滤器10，油水过滤器10相通，油水过滤器10外侧均设有出气导管101，左侧出气导管101与储气罐9相通，机箱1顶部左侧设有异物阻挡机构11，异物阻挡机构11可对异物进行阻挡避免撞击驱动电机4和曲轴箱6等部件，异物阻挡机构11和曲轴箱6之间连接有风冷散热机构14，风冷散热机构14可进一步对曲轴箱6进行散热。
40.异物阻挡机构11包括有安装架111、隔离网112、安装板113和散热片114，机箱1顶
部左侧通过焊接的方式设有安装架111，安装架111上设有隔离网112，安装架111顶部前后对称通过螺栓固接有安装板113，安装板113底部均匀设有九个可吸收热量达到散热功能的散热片114。
41.风冷散热机构14包括有安装罩141、风扇142和温度传感器143，安装架111顶部中间通过螺栓固接有安装罩141，安装罩141底部设有用于吹出风对曲轴箱6进行降温的风扇142，曲轴箱6左侧设有温度传感器143。
42.需要使用到空压机对气体进行压缩使用时，此时便可使用本空压机，工作人员可将本装置安装在墙体周围，随后工作人员可将外接管道接在右侧出气导管101上，将外接管道的另一端接在需要使用压缩后气体的设备上，按下电源总开关使本装置工作，按下控制开关3，控制开关3发出信号，控制模块接收信号控制驱动电机4工作，驱动电机4工作通过传动皮带5带动曲轴箱6进行工作，曲轴箱6工作便可将空气抽入，随后空气经进气导管7进入储气罐9内，同时曲轴箱6工作便可对抽入的气体进行压缩，在曲轴箱6的工作过程中会产生热量，热气则会向上散发，此时在散热片114的作用下便可进行散热处理，曲轴箱6不断进行工作便可不断的制作出压缩后的气体，在隔离网112的作用下可防止有杂物等砸在曲轴箱6或储气罐9等部件上，如此即可避免装置损坏，压缩后的气体经左侧出气导管101进入左侧的油水过滤器10内，空气再进入右侧的油水过滤器10后经右侧的出气导管101排出，如此便可供设备进行使用，因曲轴箱6内有润滑油，从而气体会附着有润滑油，在油水过滤器10的过滤作用下便可将气体上的油和水分离出去，温度传感器143检测到曲轴箱6的温度达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制风扇142进行工作，风扇142工作便可吹出风，从而可对曲轴箱6进行降温处理，如此即可避免温度过高导致曲轴箱6损坏，如无需使用本装置时，工作人员再次按下控制开关3，控制开关3发出信号，控制模块接收信号控制驱动电机4停止工作，从而使曲轴箱6停止工作，此时控制模块接收信号还控制风扇142停止工作，随后再按下电源总开关使本装置断电即可。
43.还包括有润滑油添加机构13，润滑油添加机构13可自动往曲轴箱6内添加润滑油，润滑油添加机构13包括有安装支架131、锥齿轮132、双向丝杆133、油箱134、第一密封旋盖135、进油管道136、堵塞柱137、液位传感器138和指示灯139，安装台8顶部中间的左侧通过螺钉安装的方式设有油箱134，安装台8顶部左后侧通过螺栓固接有安装支架131，安装支架131上部右侧转动式设有双向丝杆133，双向丝杆133后侧与驱动电机4输出轴左侧均设有锥齿轮132，锥齿轮132相互啮合，油箱134右侧设有液位传感器138，油箱134顶部右侧设有用于提示油箱134内润滑油不足的指示灯139，油箱134顶部中间通过螺纹连接的方式设有第一密封旋盖135，油箱134中部设有带单向阀的进油管道136，安装支架131上部左侧滑动式设有堵塞柱137，堵塞柱137与双向丝杆133螺纹式连接，堵塞柱137与进油管道136滑动式连接，进油管道136与曲轴箱6相通。
44.工作人员转动第一密封旋盖135，将第一密封旋盖135从油箱134上取下，往油箱134内添加润滑油后便可将第一密封旋盖135转回油箱134上，随后便可使本装置进行工作，驱动电机4输出轴转动通过锥齿轮132带动双向丝杆133转动，双向丝杆133转动带动堵塞柱137前后移动，堵塞柱137向后移动不再堵住进油管道136，因曲轴箱6在工作时，曲轴箱6的内部与外界之间存在一定的压强差，从而会将油箱134内的润滑油经进油管道136抽入曲轴箱6内，如此便可为曲轴箱6进行补油，当堵塞柱137向前移动时会再次堵住进油管道136，在
单向阀的作用下润滑油则不会经进油管道136回流进油箱134内，当油箱134内的润滑油逐渐减少后，液位传感器138检测到油箱134内的液位达到预设值后发出信号，控制模块接收信号控制指示灯139亮起，工作人员观看到指示灯139亮起时便可往油箱134内添加润滑油，添加完毕液位传感器138检测到油箱134内的液位达到初设值后发出信号，控制模块接收信号控制指示灯139熄灭。
45.还包括有漏气报警机构12，漏气报警机构12包括有安装块121、密封槽板122、泄气阀123、推块124、压力传感器125和蜂鸣器126，储气罐9的前壁左上侧左右对称通过螺栓固接安装块121，安装块121之间通过焊接的方式连接有密封槽板122，左侧出气导管101穿过密封槽板122，密封槽板122中部设有泄气阀123，储气罐9的前壁左侧设有压力传感器125，密封槽板122左侧中间滑动式设有推块124，储气罐9的前壁上侧设有可在左侧出气导管101漏气时发出警报声的蜂鸣器126。
46.在装置进行使用时，如左侧的出气导管101破损导致漏气时，漏出的气体会进入密封槽板122内，随着密封槽板122内的气体逐渐增多，从而密封槽板122内部压强逐渐增大，如此会使推块124向左移动抵住压力传感器125，压力传感器125检测到压力达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制蜂鸣器126发出警报声，工作人员听到警报声后便可立即使本装置断电，从而此时蜂鸣器126不再发出警报声，对本装置进行故障的排查和检修，随后打开泄气阀123，密封槽板122内的气体便会排出，再推动推块124向右移动复位，随后再关闭泄气阀123即可。
47.还包括有液体循环散热机构15，液体循环散热机构15可对进气导管7进行降温，液体循环散热机构15包括有水箱151、第二密封旋盖152、安装座153、液体循环泵154、抽水管道155和散热箱156，安装台8顶部右前侧通过螺钉安装的方式设有水箱151，水箱151顶部中间通过螺纹连接的方式设有第二密封旋盖152，安装台8顶部前侧中间设有安装座153，安装座153顶部设有液体循环泵154，液体循环泵154与水箱151相连通，安装台8顶部左前侧设有散热箱156，进气导管7穿过散热箱156，液体循环泵154左端设有抽水管道155，抽水管道155左侧部分处于散热箱156内，抽水管道155的另一端穿出散热箱156与水箱151相通。
48.工作人员转动第二密封旋盖152，将第二密封旋盖152从水箱151上取下，往水箱151内装满水后再将第二密封旋盖152转回水箱151上，温度传感器143检测到曲轴箱6的温度达到预设值时发出信号，控制模块接收信号还控制液体循环泵154进行工作，液体循环泵154工作便可将水箱151内的水抽出，使水经抽水管道155进行流动，抽水管道155内的水会再次流入水箱151内，以此形成水循环，因压缩后的气体会具有一定的热量，从而经进气导管7进入储气罐9时，为避免储气罐9受热膨胀，此时在水的作用下便可对进气导管7进行降温，从而对压缩后的气体进行降温，进而避免储气罐9受热膨胀，使本装置的安全性更好，当再次按下控制开关3从而使驱动电机4停止工作时，此时控制模块接收信号还控制液体循环泵154停止工作。
49.还包括有缓震机构16，缓震机构16包括有支撑架161、导向柱162和缓冲弹簧163，机箱1顶部左右两侧均通过焊接的方式设有支撑架161，支撑架161上前后对称设有导向柱162，导向柱162均与机箱1通过螺栓相连，安装台8与导向柱162均滑动式连接，安装台8与导向柱162之间均连接有缓冲弹簧163，安装台8与支撑架161的前后两侧之间也均连接有缓冲弹簧163，缓冲弹簧163均绕在导向柱162上。
50.在曲轴箱6进行工作时，会产生一定的震动，从而使安装台8有一定的晃动，安装台8便会在导向柱162上前后移动，缓冲弹簧163则发生形变随后复位，缓冲弹簧163此时便可起到缓冲减震的功能，避免安装台8晃动过于强烈发生倒塌。
51.还包括有控制箱2，机箱1顶部右侧设有控制箱2，控制箱2内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为具有散热功能的皮带空压机供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；压力传感器125、指示灯139、液位传感器138和温度传感器143均与控制模块通过电性连接，驱动电机4、蜂鸣器126、液体循环泵154和风扇142均与控制模块通过外围线路连接。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。