一种新型组合式燃油泵调压阀的制作方法

1.本实用新型涉及燃油泵调压阀技术领域，具体为一种新型组合式燃油泵调压阀。


背景技术：

2.燃油泵是试用于各种机床，内燃机，柴油机，船舶等机械设备的一种零件，具有结构简单，尺寸紧凑，吸入性好，输油量大，噪声小，运转平稳，效率高，寿命长等特点，通过燃油泵需要配合调压阀进行使用，一般都是将调压阀安装燃油泵上，而现有技术中的燃油泵调压阀在完成安装后稳定性较低，而且密封效果也不好，同时现有技术中的燃油泵调压阀安装和拆卸也十分麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型组合式燃油泵调压阀，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的燃油泵调压阀在完成安装后稳定性较低，而且密封效果也不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式燃油泵调压阀，包括调压阀座和第一竖板，所述调压阀座的左右两侧中间固接有第一竖板，所述调压阀座的下方安装有连接装置；
5.所述连接装置包括安装台、安装座、第一圆盘和橡胶垫；
6.所述安装台的开口处内壁与调压阀座的外壁间隙配合，所述安装台的下方固接有安装座，所述安装座的内部安装有第一圆盘，所述第一圆盘的外壁与安装座的内壁间隙配合，所述第一圆盘的上表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面与调压阀座的下方外壁紧密贴合。
7.优选的，所述调压阀座的中间内壁固接有第二圆盘，所述第二圆盘的下表面贴合有第三圆盘，所述第三圆盘的内部固接有调压阀芯体，所述调压阀芯体的下表面与橡胶垫的上表面紧密贴合，所述调压阀芯体的上方外壁与第二圆盘的通孔处内壁间隙配合，这样通过第二圆盘可以对第三圆盘起限位作用，从而第二圆盘通过第三圆盘可以带动调压阀芯体进行移动。
8.优选的，所述第一圆盘的外侧安装有固定装置；
9.所述固定装置包括竖杆、弹簧、第二竖板和矩形块；
10.多个所述竖杆的上表面与第一圆盘固定相连，所述竖杆的下方外壁与安装座的凹槽处内壁间隙配合，所述竖杆的外壁安装有弹簧，所述弹簧的上下外壁分别与第一圆盘和安装座固定相连，所述竖杆的上方设有多个第二竖板，所述第二竖板的外壁与第一竖板的凹槽处内壁间隙配合，所述第二竖板的外侧固接矩形块。
11.优选的，所述矩形块的前端面固接有滑块，所述矩形块的前端面贴合有连杆，所述连杆的内部加工有滑槽，所述连杆的滑槽处内壁与滑块的外壁间隙配合，这样连杆通过滑槽可以带动滑块进行移动。
12.优选的，所述安装台的上方安装有转动装置；
13.所述转动装置包括蜗杆、轴承、橡胶套、蜗轮和第三竖板；
14.左右所述蜗杆的下方外壁通过轴承与安装台的内部转动相连 ，所述蜗杆的上方外壁固接有橡胶套，所述蜗杆的内侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁与连杆固定相连，所述蜗轮的后端面通过转轴转动连接有第三竖板，所述第三竖板的下表面与安装台固定相连。
15.优选的，所述蜗杆与安装台为垂直设置，这样可以使蜗杆带动蜗轮稳定的进行转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型组合式燃油泵调压阀，通过第二圆盘、第三圆盘、调压阀芯体、安装台、安装座和第一圆盘等结构之间的相互配合，可以使第二圆盘通过第三圆盘带对调压阀芯体起限位作用，从而使调压阀芯体更稳定；
17.通过橡胶垫、竖杆、弹簧、第二竖板和矩形块等结构之间的相互配合，当调压阀座带动第一圆盘向下移动后，第一圆盘可以通过安装座对弹簧进行挤压，从而第一圆盘通过弹簧的弹力性能可以将上方的橡胶垫与调压阀座和调压阀芯体抵紧，进而提高了密封性能；
18.通过蜗杆、轴承、橡胶套、蜗轮和第三竖板等结构之间的相互配合，可以通过蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过连杆带动滑块移动，滑块通过矩形块带动第二竖板移动，使第二竖板进入到第一竖板的凹槽内，从而通过第二竖板和第一竖板将调压阀座抵紧固定，进而方便了对燃油泵调压阀进行安装。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中调压阀座、第二圆盘和第三圆盘处的结构示意图；
21.图3为图1中橡胶垫、竖杆和弹簧处的结构示意图；
22.图4为图1中蜗杆、连杆和滑块处的结构示意图。
23.图中：1、调压阀座，2、第一竖板，3、连接装置，301、安装台，302、安装座，303、第一圆盘，304、橡胶垫，4、固定装置，401、竖杆，402、弹簧，403、第二竖板，404、矩形块，5、转动装置，501、蜗杆，502、轴承，503、橡胶套，504、蜗轮，505、第三竖板，6、第二圆盘，7、第三圆盘，8、调压阀芯体，9、滑块，10、连杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组合式燃油泵调压阀，包括调压阀座1和第一竖板2，调压阀座1的左右两侧中间固接有第一竖板2，第一竖板2的内部加工有凹槽，调压阀座1的下方安装有连接装置3，连接装置3包括安装台301、安装座302、第一圆盘303和橡胶垫304，安装台301的内部中间加工有开口，安装台301的开口处内壁与调
压阀座1的外壁间隙配合，安装台301的下方固接有安装座302，安装座302安的下方内壁加工有4个凹槽，装座302的内部安装有第一圆盘303，第一圆盘303的外壁与安装座302的内壁间隙配合，第一圆盘303的上表面固接有橡胶垫304，橡胶垫304的上表面与调压阀座1的下方外壁紧密贴合，通过橡胶套304可以提高密封性，调压阀座1的中间内壁固接有第二圆盘6，第二圆盘6的内部中间加有通孔，第二圆盘6的下表面贴合有第三圆盘7，第二圆盘6可以对第三圆盘7起限位作用，第三圆盘7的内部固接有调压阀芯体8，调压阀芯体8的下表面与橡胶垫304的上表面紧密贴合，调压阀芯体8的上方外壁与第二圆盘6的通孔处内壁间隙配合。
26.第一圆盘303的外侧安装有固定装置4，固定装置4包括竖杆401、弹簧402、第二竖板403和矩形块404，4个竖杆401的上表面与第一圆盘303固定相连，竖杆401的下方外壁与安装座302的凹槽处内壁间隙配合，竖杆401的外壁安装有弹簧402，弹簧402的上下外壁分别与第一圆盘303和安装座302固定相连，当第一圆盘303向下移动时弹簧402处于压缩状态，竖杆401的上方设有2个第二竖板403，第二竖板403的外壁与第一竖板2的凹槽处内壁间隙配合，第二竖板403的外侧固接矩形块404，矩形块404的前端面固接有滑块9，矩形块404的前端面贴合有连杆10，连杆10的内部加工有滑槽，连杆10的滑槽处内壁与滑块9的外壁间隙配合连杆10通过滑槽可以带动滑块9移动，从而滑块9通过矩形块404可以带动第二竖板403进行移动。
27.安装台301的上方安装有转动装置5，转动装置5包括蜗杆501、轴承502、橡胶套503、蜗轮504和第三竖板505，左右蜗杆501的下方外壁通过轴承502与安装台301的内部转动相连 ，蜗杆501的上方外壁固接有橡胶套503，通过橡胶套503可以方便对蜗杆501进行转动，蜗杆501的内侧啮合连接有蜗轮504，蜗杆501可以带动蜗轮504进行转动，蜗轮504的外壁与连杆10固定相连，蜗轮504的后端面通过转轴转动连接有第三竖板505，第三竖板505的下表面与安装台301固定相连，蜗杆501与安装台301为垂直设置。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用新型组合式燃油泵调压阀时，首先操作人员将调压阀芯体8移动至调压阀座1内部，通过调压阀芯体8带动第三圆盘7移动，使调压阀芯体8的上方穿过第二圆盘6，并使第三圆盘7的上表面与第二圆盘6的下表面贴合，通过调压阀座1带动调压阀芯体8移动至安装座302内，使调压阀座1带动第一圆盘303向下移动，第一圆盘303带动竖杆401移动至安装座302的凹槽内，从而第一圆盘303对竖杆401外壁处的弹簧402进行挤压，从而通过弹簧402的弹力性能可以使第一圆盘303上方的橡胶垫304分别与调压阀座1和调压阀芯体8紧密贴合，进而提高了密封性，扶住第二竖板403，转动蜗杆501，使蜗杆501带动蜗轮504进行转动，蜗轮504通过连杆10带动滑块9移动，使滑块9通过矩形块404带动第二竖板403移动至第一竖板2的凹槽内，从而通过第二竖板403和第一竖板2将调压阀座1固定，这样便达到了方便对燃油泵调压阀进行安装的目的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、
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固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。