轮胎内胎破碎料上料装置的制作方法

1.本实用新型属于轮胎碎料技术领域，特别是涉及轮胎内胎破碎料上料装置。


背景技术：

2.内胎俗称里胎，指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管，气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力，内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形，一般用丁基橡胶制造，内胎是充气减振用承气容器，使用于卡汽车、摩托车、自行车、人力车轮胎内腔的辅助承气压容器，按所含主要材质可分为天然胶内胎和丁基胶内胎。
3.轮胎的内胎在损坏时一般将其先破碎而后再输送到整平机内进行压平加工操作，现有的轮胎内胎碎料在上料到整平机器内的方式一般是采用人工将其倒入到整平机器内的方式，由于整平机器存在一定的高度，以此虽然可以完成轮胎碎料的上料，但是无形中增加了工人的工作负担，降低了轮胎碎料上料工作的工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种轮胎内胎破碎料上料装置。
5.一种轮胎内胎破碎料上料装置，包括斜板，所述斜板的底部四角处均固定连接支撑腿，斜板的表面中部开设有滑槽，滑槽的一端固定连接有滑杆，滑杆的一端与滑槽的另一端固定连接，滑杆的表面贯穿并滑动连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块的上端固定连接有安装板，安装板的一侧面上方转动连接有集料框，滑块的下端固定连接有连接块，斜板的下表面一端固定连接有安装箱，安装箱内安装有电机，电机的输出端通过联轴器贯穿安装箱并固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿连接块并与连接块螺纹连接。
6.优选的，所述集料框的底部四角处均安装有滚轮，滚轮与斜板的上表面滑动连接，通过滚轮可以方便集料框在斜板的表面滑动，使得集料框能被轻松的带动。
7.优选的，所述斜板的上表面一端固定连接有限位块，限位块的一侧与集料框的一侧接触，通过限位块与集料框接触可以对集料框进行限位，以此可以方便集料框进行接料工作。
8.优选的，所述斜板的下表面一端固定连接有挡块，螺纹杆的一端与挡块的一侧转动连接，通过螺纹杆的一端与挡块转动连接可以提高螺纹杆的转动稳定性。
9.优选的，所述集料框的一侧面上方开设有暗把手，通过暗把手可以方便人转动集料框。
10.优选的，所述支撑腿的下端固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面贯穿并螺纹连接有支撑柱，且支撑柱为正六边棱柱，使用时通过用扳手拧动支撑柱可以调整支撑柱在螺纹柱表面的高度，以此可以达到调平的作用，方便在不平整的底面上使用本装置。
11.优选的，所述支撑柱的下表面固定连接有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可以让本
装置有防滑的效果。
12.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型将本装置放在轮胎碎料整平机器的一侧，随后通过将破碎后的轮胎内胎材料倒入到集料框内，通过启动电机可以带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接块是螺纹连接的，因此通过螺纹杆的转动可以带动连接块前后移动，通过连接块可以带动滑块前后移动，即可以带动安装板倾斜的上下移动，即可以通过安装板带动集料框上下移动，以此可以将集料框内物料输送到高处，将物料输送到高处时通过转动集料框可以将物料倒落到碎料整平机内进行整平加工工作，有效地降低了工人的工作负担，提高了轮胎碎料上料工作的工作效率。
13.本实用新型通过螺纹杆的一端与挡块转动连接可以提高螺纹杆的转动稳定性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为安装板的结构示意图；
19.图4为螺纹柱和支撑柱的结构示意图；
20.图5为斜板的俯视结构示意图。
21.图中：1、斜板；2、支撑腿；3、螺纹柱；4、滑槽；5、滑杆；6、安装板；7、集料框；8、限位块；9、暗把手；10、电机；11、螺纹杆；12、安装箱；13、滑块；14、连接块；15、挡块；16、滚轮；17、防滑橡胶垫；18、支撑柱。
具体实施方式
22.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.请参阅图1
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5所示，一种轮胎内胎破碎料上料装置，包括斜板1，所述斜板1的底部四角处均固定连接支撑腿2，斜板1的表面中部开设有滑槽4，滑槽4的一端固定连接有滑杆5，滑杆5的一端与滑槽4的另一端固定连接，滑杆5的表面贯穿并滑动连接有滑块13，滑块13与滑槽4滑动连接，滑块13的上端固定连接有安装板6，安装板6的一侧面上方转动连接有集料框7，滑块13的下端固定连接有连接块14，斜板1的下表面一端固定连接有安装箱12，安装箱12内安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器贯穿安装箱12并固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端贯穿连接块14并与连接块14螺纹连接。
24.集料框7的底部四角处均安装有滚轮16，滚轮16与斜板1的上表面滑动连接，通过滚轮16可以方便集料框7在斜板1的表面滑动，使得集料框7能被轻松的带动，斜板1的上表
面一端固定连接有限位块8，限位块8的一侧与集料框7的一侧接触，通过限位块8与集料框7接触可以对集料框7进行限位，以此可以方便集料框7进行接料工作。
25.斜板1的下表面一端固定连接有挡块15，螺纹杆11的一端与挡块15的一侧转动连接，通过螺纹杆11的一端与挡块15转动连接可以提高螺纹杆11的转动稳定性，集料框7的一侧面上方开设有暗把手9，通过暗把手9可以方便人转动集料框7，支撑腿2的下端固定连接有螺纹柱3，螺纹柱3的表面贯穿并螺纹连接有支撑柱18，且支撑柱18为正六边棱柱，使用时通过用扳手拧动支撑柱18可以调整支撑柱18在螺纹柱3表面的高度，以此可以达到调平的作用，方便在不平整的底面上使用本装置，支撑柱18的下表面固定连接有防滑橡胶垫17，通过防滑橡胶垫17可以让本装置有防滑的效果。
26.如图1
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5所示，本实用新型中，优选地，电机10的型号为sf
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j，本实施例为轮胎内胎破碎料上料装置的使用方法：将本装置放在轮胎碎料整平机器的一侧，随后通过将破碎后的轮胎内胎材料倒入到集料框7内，通过启动电机10可以带动螺纹杆11转动，由于螺纹杆11与连接块14是螺纹连接的，因此通过螺纹杆11的转动可以带动连接块14前后移动，通过连接块14可以带动滑块13前后移动，即可以带动安装板6倾斜的上下移动，即可以通过安装板6带动集料框7上下移动，以此可以将集料框7内物料输送到高处。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。