一种尼龙粒子生产用自动配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙粒子生产技术领域，特别涉及一种尼龙粒子生产用自动配料装置。


背景技术：

2.尼龙粒子使用来制作尼龙粒子铝箔袋，尼龙粒子塑料袋和尼龙粒子复合包装袋等塑料包装袋用的，尼龙粒子塑料袋是专用来包装塑料尼龙粒子的，应用领域较广，具有抗摔和防滑的特点，尼龙粒子铝箔袋在化工行业用得多，尼龙粒子复合包装袋用了铝箔在抗摔性能方面表现突出，用第二结构做过实验，在装有25kg重量的物品从1m的高度，不同角度的摔落10次以上没有任何破袋，在防滑性能方面也很好，因为在印刷时要在塑料袋上面上一层防滑的光油，要么就用一种专用的胶水，滴了此胶水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。
3.在对尼龙粒子生产加工的过程中，需要对尼龙粒子添加配料，在现有的对尼龙粒子配料的时候，大多是一次性倒入同一个配料筒内进行配料，这样会导致配料不均，影响对尼龙粒子的加工效果，降低加工质量。
4.为此，提出一种尼龙粒子生产用自动配料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种尼龙粒子生产用自动配料装置，以解决上述技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种尼龙粒子生产用自动配料装置，包括支架、第一储料桶、第二储料桶、预混箱、搅拌箱和控制器，所述支架包括第一支柱、第二支柱、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支柱和第二支柱之间从上至下依次固接第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一储料桶和第二储料桶均设置于第一支撑板上，所述预混箱设置于第二支撑板上，所述搅拌箱设置于第三支撑板上，所述第一储料桶和第二储料桶的底部分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别通过输料管与预混箱的输入端连接，所述预混箱的输出端通过输料管与搅拌箱的输入端连接，所述搅拌箱的底面开设有排料管，所述输料管和排料管上均设置有电磁阀，所述第一出料口和第二出料口处均设置有称重传感器，所述预混箱内设置有预混机构，所述搅拌箱内设置有搅拌机构，所述控制器设置于第一支柱的侧面下方，所述电磁阀、称重传感器分别与控制器电相连。
8.具体的，所述第一支柱和第二支柱的底部均固接有地脚。
9.具体的，所述预混箱的内部底面还设置有温度传感器和加热装置，所述加热装置为环状加热装置。
10.具体的，所述预混机构包括第一搅拌轴和若干第一搅拌叶，所述预混箱的外侧壁还设置有第一电机，所述第一搅拌轴的一端与第一电机的输出端连接，另一端与预混箱的
内壁转动连接，所述第一搅拌轴上均匀设置若干第一搅拌叶，所述第一电机与控制器电相连。
11.具体的，所述搅拌箱的顶部设置有第二电机，所述搅拌机构包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二搅拌轴的顶端与第二电机的输出端连接，所述第二搅拌轴上设置第二搅拌叶，所述第二电机与控制器电相连。
12.具体的，所述搅拌箱的内部顶面还设置有导料斗，所述导料斗呈漏斗状。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一储料桶和第二储料桶，能够把配制的物料放入第一储料桶，把尼龙粒子放入第二储料桶，通过称重传感器和电磁阀，使得配制的物料和尼龙粒子同时进入进行配料预混箱中进行预混，利用称重传感器，能够控制配制的物料和尼龙粒子进入预混箱中的重量，同时，利用电磁阀，能够控制配制的物料和尼龙粒子进入预混箱中的速度，避免使物料一次性倒入搅拌箱，预先进行预混，能够提高配料的均匀度，提高对尼龙粒子的加工效果，增加对尼龙粒子的加工效果；通过设置预混箱和预混机构，能够减少减半时间，充分搅拌配制的物料和尼龙粒子，减轻搅拌箱和搅拌机构的压力。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.附图标记：第一支柱1、第二支柱2、第一支撑板3、第三支撑板4、地脚5、控制器6、第一储料桶7、第二储料桶8、称重传感器9、第一出料口10、第二出料口11、预混箱12、第一电机13、第一搅拌轴14、第一搅拌叶15、加热装置16、温度传感器17、第二电机18，第二搅拌轴19、第二搅拌叶20、搅拌箱21、排料管22、电磁阀23。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参考附图1，一种尼龙粒子生产用自动配料装置，包括支架、第一储料桶7、第二储料桶8、预混箱12、搅拌箱21和控制器6，所述支架包括第一支柱1、第二支柱2、第一支撑板3、第二支撑板和第三支撑板4，所述第一支柱1和第二支柱2之间从上至下依次固接第一支撑板3、第二支撑板和第三支撑板4，所述第一储料桶7和第二储料桶8均设置于第一支撑板3上，所述预混箱12设置于第二支撑板上，所述搅拌箱21设置于第三支撑板4上，所述第一储料桶7和第二储料桶8的底部分别开设有第一出料口10和第二出料口11，所述第一出料口10和第二出料口11分别通过输料管与预混箱12的输入端连接，所述预混箱12的输出端通过输料管与搅拌箱21的输入端连接，所述搅拌箱21的底面开设有排料管22，所述输料管和排料管22上均设置有电磁阀23，所述第一出料口10和第二出料口11处均设置有称重传感器9，所述预混箱12内设置有预混机构，所述搅拌箱21内设置有搅拌机构，所述控制器6设置于第一支柱1的侧面下方，所述电磁阀23、称重传感器9分别与控制器6电相连；本实用新型通过设置第一储料桶7和第二储料桶8，能够把配制的物料放入第一储料桶7，把尼龙粒子放入第二
储料桶8，通过称重传感器9和电磁阀23，使得配制的物料和尼龙粒子同时进入进行配料预混箱12中进行预混，利用称重传感器9，能够控制配制的物料和尼龙粒子进入预混箱12中的重量，同时，利用电磁阀23，能够控制配制的物料和尼龙粒子进入预混箱12中的速度，避免使物料一次性倒入搅拌箱21，预先进行预混，能够提高配料的均匀度，提高对尼龙粒子的加工效果，增加对尼龙粒子的加工效果；通过设置预混箱12和预混机构，能够减少减半时间，充分搅拌配制的物料和尼龙粒子，减轻搅拌箱21和搅拌机构的压力。
18.具体的，所述第一支柱1和第二支柱2的底部均固接有地脚5，提高稳定性。
19.具体的，所述预混箱12的内部底面还设置有温度传感器17和加热装置16，所述加热装置16为环状加热装置，通过设置温度传感器17和加热装置16，能够实时监控预混箱12内部的温度，预先在控制器6中预设温度阈值，一旦实时监测的温度大于温度阈值时，控制器6驱动加热装置16进行工作，一旦实时监测的温度小于温度阈值时，控制器6驱动加热装置16停止工作，进一步增加预混效果。
20.具体的，所述预混机构包括第一搅拌轴14和若干第一搅拌叶15，所述预混箱12的外侧壁还设置有第一电机13，所述第一搅拌轴14的一端与第一电机13的输出端连接，另一端与预混箱12的内壁转动连接，所述第一搅拌轴14上均匀设置若干第一搅拌叶15，所述第一电机13与控制器6电相连；通过设置第一电机13，能够带动第一搅拌轴14和第一搅拌叶15进行转动，对配制的物料和尼龙粒子进行预混操作。
21.具体的，所述搅拌箱21的顶部设置有第二电机18，所述搅拌机构包括第二搅拌轴19和第二搅拌叶20，所述第二搅拌轴19的顶端与第二电机18的输出端连接，所述第二搅拌轴19上设置第二搅拌叶20，所述第二电机18与控制器6电相连；通过设置第二电机18，能够带动第二搅拌轴19和第二搅拌叶20转动，能够充分搅拌配制的物料和尼龙粒子，提高对尼龙粒子的加工效果，增加对尼龙粒子的加工效果。
22.具体的，所述搅拌箱21的内部顶面还设置有导料斗，所述导料斗呈漏斗状；通过设置导料斗，能够对预混的配制的物料和尼龙粒子起到导流的作用效果，提高搅拌效率。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。