一种可快速成型的塑料管材管件加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管材管件加工技术领域，具体为一种可快速成型的塑料管材管件加工用模具。


背景技术：

2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。
3.塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
4.塑料管材通过注塑的方式由注塑机加工从相应的模具中成型，管材从模具中成型后挤出，挤出的管材其温度较高，成型较慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速成型的塑料管材管件加工用模具，具备在模具挤出端设置排风机构，加快空气流动使管材快速成型的优点，解决了管材从模具中成型后挤出，挤出的管材其温度较高，成型较慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速成型的塑料管材管件加工用模具，包括连接通道、模具本体和成型通道，所述模具本体一端的中间嵌入固定有挤出端头，所述模具本体一端外侧呈环形阵列固定有四个连接杆，四个所述连接杆背离模具本体的一端与成型通道的一端固定，所述成型通道外表面呈环形阵列嵌入安装有四个固定板，所述固定板上对称嵌入安装有两个风机外壳，所述风机外壳内部固定有马达，所述马达一端通过传动轴转动安装有扇叶。
7.优选的，所述成型通道外表面呈环形阵列开设有四个与固定板相匹配的贯通槽，固定板与贯通槽内壁固定。
8.优选的，所述固定板上对称开设有两个与风机外壳相匹配的通孔，风机外壳与通孔内壁固定。
9.优选的，所述扇叶在马达的带动下转动产生向成型通道外部吹的风。
10.优选的，所述风机外壳与扇叶相对的一端内侧固定有防护网。
11.优选的，所述模具本体另一端通过法兰盘与连接通道的一端固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置成型通道、固定板和风机外壳，达到了在模具挤出端设置排风机构，加快空气流动使管材快速成型的效果。本实用新型设置有成型通道、固定板和风机外壳，成型通道一侧呈环形阵列固定有四个连接杆，四个连接杆背离成型通道的一端与模具本体一端外侧固定。成型通道外表面呈环
形阵列嵌入固定有四个固定板，固定板上对称嵌入固定有两个风机外壳，风机外壳内部固定与马达，马达一端通过传动轴转动安装有扇叶，扇叶在马达的带动下转动产生向成型通道外部吹的风。经过模具本体挤出的塑料管件从挤出端头挤出，挤出的塑料管件从成型通道的中间通过，此时马达启动带动扇叶转动，扇叶产生向外吹的风，风加快成型通道内的空气流动，挤出的塑料管材在经过成型通道时由于空气流速加快，热量随着流动的空气被排出，从而使管材快速成型。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的成型通道剖视连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的风机外壳内部连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的成型通道侧视连接结构示意图。
17.图中：1、连接通道；2、法兰盘；3、模具本体；4、挤出端头；5、成型通道；6、固定板；7、风机外壳；8、连接杆；9、马达；10、扇叶；11、传动轴； 12、防护网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速成型的塑料管材管件加工用模具，包括连接通道1、模具本体3和成型通道5，模具本体3 一端的中间嵌入固定有挤出端头4，模具本体3另一端通过法兰盘2与连接通道 1的一端固定，连接通道1对接到外部的塑料管材挤出设备上，外部的挤出设备将材料通过到模具本体3内，材料在模具本体3内成型，并通过模具本体3的挤出端头4挤出塑料管材。
22.模具本体3一端外侧呈环形阵列固定有四个连接杆8，四个连接杆8背离模具本体3的一端与成型通道5的一端固定，成型通道5外表面呈环形阵列嵌入安装有四个固定板6，成型通道5外表面呈环形阵列开设有四个与固定板6相匹配的贯通槽，固定板6与贯通槽内壁固定。固定板6上对称嵌入安装有两个风机外壳7，固定板6上对称开设有两个与风机外壳7
相匹配的通孔，风机外壳7与通孔内壁固定。风机外壳7内部固定有马达9，马达9连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，马达9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。马达9一端通过传动轴11转动安装有扇叶10，风机外壳7与扇叶10相对的一端内侧固定有防护网12。扇叶10在马达9的带动下转动产生向成型通道5外部吹的风。经过模具本体3挤出的塑料管件从挤出端头4挤出，挤出的塑料管件从成型通道5的中间通过，此时马达9启动带动扇叶10转动，扇叶10产生向外吹的风，风加快成型通道5内的空气流动，挤出的塑料管材在经过成型通道5 时由于空气流速加快，热量随着流动的空气被排出，从而使管材快速成型。
23.工作原理：经过模具本体3挤出的塑料管件从挤出端头4挤出，挤出的塑料管件从成型通道5的中间通过，此时马达9启动带动扇叶10转动，扇叶10 产生向外吹的风，风加快成型通道5内的空气流动，热量随着流动的空气被排出，使管材快速成型。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。