一种预应力混凝土钢筋桁架预制板的制作方法

1.本发明涉及一种预应力混凝土钢筋桁架预制板，属于土木工程技术领域。


背景技术：

2.装配式混凝土建筑结构中，楼盖多采用钢筋桁架混凝土叠合板。叠合板由桁架预制板与后浇层叠合而成，桁架预制板厚度一般为60mm，适用跨度一般为3
‑
5m。当预制板跨度较大时，其混凝土易在生产、运输、施工过程中开裂，往往需要通过增加预制板厚度来提高抗裂性能，而这将导致材料、运输、施工成本的增加，与装配式建筑的发展趋势不符。
3.为使钢筋桁架混凝土叠合板适用于中等跨度(6
‑
12m)结构，需减小桁架预制板厚度，增加桁架预制板跨度，提高桁架预制板抗裂性能，如何从结构上改进以实现上述目标是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种厚度小、跨度大、抗裂性能好的预应力混凝土钢筋桁架预制板。
5.本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种预应力混凝土钢筋桁架预制板，包括混凝土底板、预应力筋、横向钢筋和钢筋桁架，混凝土底板为长方体状，预应力筋平行于混凝土底板的长边并埋设在混凝土底板内，预应力筋沿混凝土底板的短边方向等间距布置，横向钢筋平行于混凝土底板的短边并埋设在混凝土底板内，横向钢筋沿混凝土底板的长边方向等间距布置，钢筋桁架行于混凝土底板的长边，钢筋桁架的下端埋设在混凝土底板内。
6.上述技术方案的改进是：钢筋桁架包括桁架上弦筋、两道桁架腹杆筋和两道桁架下弦筋，桁架上弦筋分别与两道桁架腹杆筋上端焊接，两道桁架下弦筋分别与两道桁架腹杆筋下端焊接。
7.上述技术方案的改进是：桁架腹杆筋的下端埋设在混凝土底板内，桁架下弦筋埋设在混凝土底板内，桁架下弦筋埋设于混凝土底板的深度与预应力筋埋设于混凝土底板的深度相等。
8.上述技术方案的改进是：混凝土底板的厚度为50mm。
9.上述技术方案的改进是：混凝土底板宽度小于2m。
10.上述技术方案的改进是：预应力筋的截面形心位于混凝土底板的二分之一厚度处。
11.上述技术方案的改进是：混凝土底板两条长边内侧的第一道桁架下弦筋位于预应力筋外侧。
12.上述技术方案的改进是：横向钢筋布置于预应力筋上层。
13.本发明采用上述技术方案的有益效果是：
14.本发明的预应力混凝土钢筋桁架预制板通过设置预应力筋，提高了桁架预制板抗
裂性能，降低了混凝土底板厚度，增加了桁架预制板跨度，通过改变钢筋桁架上弦筋截面积，控制预应力桁架预制板弯曲刚度，使其设计更加灵活、多变，增强了预应力桁架预制板的适用性，最终实现了提高生产、运输、施工效率，降低生产、运输、施工成本的目的。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明：
16.图1是本发明实施例预应力混凝土钢筋桁架预制板的结构示意图；
17.图2是图1的a
‑
a处剖视结构示意图；
18.图3是本发明实施例预应力混凝土钢筋桁架预制板的钢筋桁架侧视结构示意图；
19.图4是图3的b
‑
b处剖视结构示意图；
20.其中：1
‑
混凝土底板，2
‑
预应力筋，3
‑
横向钢筋，4
‑
钢筋桁架，41
‑
桁架上弦筋，42
‑
桁架腹杆筋，43
‑
桁架下弦筋。
具体实施方式
21.实施例
22.本实施例的预应力混凝土钢筋桁架预制板，如图1
‑
4所示，包括混凝土底板1、预应力筋2、横向钢筋3和钢筋桁架4，混凝土底板1为长方体状，预应力筋2平行于混凝土底板1的长边并埋设在混凝土底板1内，预应力筋2沿混凝土底板1的短边方向等间距布置，横向钢筋3平行于混凝土底板1的短边并埋设在混凝土底板1内，横向钢筋3沿混凝土底板1的长边方向等间距布置，钢筋桁架4平行于所述混凝土底板1的长边，钢筋桁架4下端埋设在混凝土底板1内。
23.本实施例的预应力混凝土钢筋桁架预制板中，钢筋桁架4包括桁架上弦筋41、两道桁架腹杆筋42和两道桁架下弦筋43，两道桁架腹杆筋42对称设置，桁架上弦筋41分别与两道桁架腹杆筋42上端焊接，两道桁架下弦筋43分别与两道桁架腹杆筋42下端焊接。两道桁架腹杆筋42的下端埋设在混凝土底板1内，两道桁架下弦筋43埋设在混凝土底板1内，两道桁架下弦筋43埋设于混凝土底板1的深度与预应力筋2埋设于混凝土底板1的深度相等。
24.本实施例的预应力混凝土钢筋桁架预制板中，混凝土底板1的厚度为50mm。混凝土底板1宽度小于2m。预应力筋2的间距以50mm为模数，具体可为50mm/100mm/150mm等。预应力筋2的截面形心位于混凝土底板1的二分之一厚度处。混凝土底板1两条长边内侧的第一道桁架下弦筋43位于预应力筋2外侧。横向钢筋3布置于预应力筋2上层。钢筋桁架4至少为四道。
25.本实施例的预应力混凝土钢筋桁架预制板在实际应用中，适用于中等跨度(6
‑
12m)结构，通过设置预应力筋2，提高桁架预制板抗裂性能，并且在保证力学性能的前提还可以适当减小混凝土底板1的厚度，从而提高生产、运输、施工效率，降低生产、运输、施工成本。
26.本实施例的预应力混凝土钢筋桁架预制板中，混凝土底板1的混凝土强度选用c40，预应力筋2选用a
h
7预应力钢丝。混凝土底板1四周均不出筋。
27.本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。


技术特征：
1.一种预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：包括混凝土底板(1)、预应力筋(2)、横向钢筋(3)和钢筋桁架(4)，所述混凝土底板(1)为长方体状，所述预应力筋(2)平行于所述混凝土底板(1)的长边并埋设在所述混凝土底板(1)内，所述预应力筋(2)沿所述混凝土底板(1)的短边方向等间距布置，所述横向钢筋(3)平行于所述混凝土底板(1)的短边并埋设在所述混凝土底板(1)内，所述横向钢筋(3)沿所述混凝土底板(1)的长边方向等间距布置，所述钢筋桁架(4)平行于所述混凝土底板(1)的长边，所述钢筋桁架(4)的下端埋设在所述混凝土底板(1)内。2.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述钢筋桁架(4)包括桁架上弦筋(41)、两道桁架腹杆筋(42)和两道桁架下弦筋(43)，所述桁架上弦筋(41)分别与两道所述桁架腹杆筋(42)上端焊接，两道所述桁架下弦筋(43)分别与两道所述桁架腹杆筋(42)下端焊接。3.根据权利要求2所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述桁架腹杆筋(42)的下端埋设在所述混凝土底板(1)内，所述桁架下弦筋(43)埋设在所述混凝土底板(1)内，所述桁架下弦筋(43)埋设于所述混凝土底板(1)的深度与所述预应力筋(2)埋设于所述混凝土底板(1)的深度相等。4.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述混凝土底板(1)的厚度为50mm。5.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述混凝土底板(1)宽度小于2m。6.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述预应力筋(2)的截面形心位于所述混凝土底板(1)的二分之一厚度处。7.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述混凝土底板(1)两条长边内侧的第一道所述桁架下弦筋(43)位于预应力筋(2)外侧。8.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢筋桁架预制板，其特征在于：所述横向钢筋(3)布置于预应力筋(2)上层。

技术总结
本发明涉及一种预应力混凝土钢筋桁架预制板，属于土木工程技术领域。该预应力混凝土钢筋桁架预制板，包括混凝土底板、预应力筋、横向钢筋和钢筋桁架，预应力筋平行于混凝土底板的长边并沿混凝土底板的短边方向等间距布置，横向钢筋平行于混凝土底板的短边并沿混凝土底板的长边方向等间距布置，钢筋桁架平行于与混凝土底板的长边。本发明通过设置预应力筋，提高了桁架预制板抗裂性能，降低了混凝土底板厚度，增加了桁架预制板跨度，通过改变钢筋桁架上弦筋截面积，控制预应力桁架预制板弯曲刚度，使其设计更加灵活、多变，增强了预应力桁架预制板的适用性，最终实现了提高生产、运输、施工效率，降低成本的目的。降低成本的目的。降低成本的目的。


技术研发人员：程志军 赵勇 马智周 胡杰 任超洋 董惟群
受保护的技术使用者：龙信建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/16