一种混凝土板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土板切割装置。


背景技术：

2.自改革开放以来，我国的建筑业得到蓬勃发展，而混凝土切割在各种工程建设中扮演着重要的角色，高性能高强度的混凝土得到广泛的应用，因而混凝土切割工具也逐渐成为建筑行业中最为流行的工具之一，并且发展前景非常可观，混凝土切割技术被运用到各种大型建筑物的结构以及切割施工中。
3.目前，市场上通常使用的混凝土板切割装置，在切割使用过程中混凝土板会产生很多的混凝土碎屑，同时混凝土板切割装置的切割面板设置有多种机构，导致在清理混凝土碎屑时十分的不方便，混凝土板的碎屑会堆积到切割装置的表面，难以进行清理，影响切割装置的正常使用，使得混凝土板切割准确度较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土板切割装置，具备在对混凝土板进行切割时，能够通过转轴支架和副转轴支架将电机和切割刀具设置在底座的上方，利用调整杆可以调整切割刀具的高度，使得切割刀具对混凝土进行切割，操作简单快捷，安全性高，同时底座上表面十分的平整，使得混凝土板碎屑不会堆积到切割装置，保持切割装置的干净整洁，解决了市场上通常使用的混凝土板切割装置，在切割使用过程中混凝土板会产生很多的混凝土碎屑，同时混凝土板切割装置的切割面板设置有多种机构，导致在清理混凝土碎屑时十分的不方便，混凝土板的碎屑会堆积到切割装置的表面，难以进行清理，影响切割装置的正常使用，使得混凝土板切割准确度较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述混凝土板切割装置对混凝土板进行切割时，能够通过转轴支架和副转轴支架将电机和切割刀具设置在底座的上方，利用调整杆可以调整切割刀具的高度，使得切割刀具对混凝土进行切割，操作简单快捷，安全性高，同时底座上表面十分的平整，使得混凝土板碎屑不会堆积到切割装置，保持切割装置干净整洁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土板切割装置，包括底座，底座的一侧上表面和支撑架的底部固定连接，支撑架的顶部外表面和电机的底座一端固定安装，电机的一侧外表面和电机轴的一端转动连接，电机轴远离电机的一端和主动轮的内壁插接，主动轮的外表面和履带的外表面传动连接，履带远离主动轮的一端和从动轮的外表面传动连接，从动轮的内壁和刀轴杆的外表面插接，刀轴杆的中部外表面和刀轴外壳的内壁转动连接，刀轴外壳的顶部外表面和连接块的底部固定连接，连接块的一侧外表面和调整杆的一端固定连接，刀轴杆远离从动轮的一端和切割刀具的内壁固定安装，刀轴杆靠近切割刀具的一端和轴承的内壁转动连接。
8.支撑架的一侧外表面和支撑板的一端固定连接，支撑板的上表面和转轴支架的底部外表面固定连接，转轴支架的顶部通过转轴和转向块的内壁转动连接，转向块的一侧和伸缩杆的一端固定安装，伸缩杆的另一端和刀具外壳的一侧外表面固定连接，支撑板的一侧和副转轴支架的一端固定连接，副转轴支架的外表面通过轴杆和伸缩块的一端转动连接。
9.优选的，底座的底部外表面和车轮转动连接，并且车轮的数量为四个，四个车轮均匀的分布在底座的四周。
10.优选的，伸缩块远离副转轴支架的一端和刀轴外壳的外表面固定连接。
11.优选的，伸缩杆的数量为两个，同时两个伸缩杆均和刀具外壳固定连接，并且切割刀具分布在刀具外壳的内部。
12.优选的，底座的上表面设置有切割槽，并且切割槽分布在切割刀具的正下方。
13.优选的，轴承的外表面和刀具外壳的一侧固定安装。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土板切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该混凝土板切割装置，通过支撑架和支撑板避免切割刀具和电机接触到底座，并且保持底座的上表面平整，使得切割混凝土板产生的碎屑均掉落到底座的上方，便于对底座上的碎屑进行清理，达到避免混凝土碎屑堆积到切割装置的缝隙内，使得切割装置便于清理，保持切割装置干净整洁的效果，解决了混凝土板碎屑难以进行清理，影响切割装置精准度的问题。
17.2、该混凝土板切割装置，能够通过转轴支架和副转轴支架将电机和切割刀具设置在底座的上方，利用调整杆可以调整切割刀具的高度，使得切割刀具对混凝土进行切割，操作简单快捷，安全性高，同时底座上表面十分的平整，使得混凝土板碎屑不会堆积到切割装置。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的三维示意图；
19.图2为本实用新型结构的正面示意图；
20.图3为本实用新型结构的俯视图；
21.图4为本实用新型结构的三维剖面示意图。
22.图中：1底座、2支撑架、3电机、4电机轴、5主动轮、6履带、7从动轮、8支撑板、9转轴支架、10转向块、11伸缩杆、12刀具外壳、13刀轴杆、14刀轴外壳、15连接块、16调整杆、17车轮、18切割刀具、19副转轴支架、20伸缩块、21切割槽、22轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种混凝土板切割装置，包括底座1，底座1的一侧上表面和支撑架2
的底部固定连接，底座1的底部外表面和车轮17转动连接，并且车轮17的数量为四个，四个车轮17均匀的分布在底座1的四周，车轮17能够便于对切割装置进行移动，使得切割装置具有更加灵活的移动能力，底座1的上表面设置有切割槽21，并且切割槽21分布在切割刀具18的正下方，切割槽21 能够使得切割刀具18完整的对混凝土板进行切割，支撑架2的顶部外表面和电机3的底座一端固定安装，电机3的一侧外表面和电机轴4的一端转动连接，电机轴4远离电机3的一端和主动轮5的内壁插接，主动轮5的外表面和履带6 的外表面传动连接，履带6远离主动轮5的一端和从动轮7的外表面传动连接，从动轮7的内壁和刀轴杆13的外表面插接，刀轴杆13的中部外表面和刀轴外壳14的内壁转动连接，刀轴外壳14的顶部外表面和连接块15的底部固定连接，连接块15的一侧外表面和调整杆16的一端固定连接，刀轴杆13远离从动轮7 的一端和切割刀具18的内壁固定安装，刀轴杆13靠近切割刀具18的一端和轴承22的内壁转动连接，轴承22的外表面和刀具外壳12的一侧固定安装，轴承22能够确保刀轴杆13进行高速旋转。
25.支撑架2的一侧外表面和支撑板8的一端固定连接，支撑板8的上表面和转轴支架9的底部外表面固定连接，转轴支架9的顶部通过转轴和转向块10的内壁转动连接，转向块10的一侧和伸缩杆11的一端固定安装，伸缩杆11的数量为两个，同时两个伸缩杆11均和刀具外壳12固定连接，并且切割刀具18分布在刀具外壳12的内部，伸缩杆11能够确保切割刀具18进行移动，确保切割刀具18能够对混凝土板进行高效的切割，同时刀轴外壳14能够防止混凝土碎屑飘散，伸缩杆11的另一端和刀具外壳12的一侧外表面固定连接，支撑板8 的一侧和副转轴支架19的一端固定连接，副转轴支架19的外表面通过轴杆和伸缩块20的一端转动连接，伸缩块20远离副转轴支架19的一端和刀轴外壳14 的外表面固定连接，刀轴外壳14能够对刀轴杆13进行保护，确保切割刀具18 的高速转动。
26.工作原理：混凝土板切割装置在使用过程中，首先开启电机3，电机3带动电机轴4进行高速旋转，此时电机轴4的高速旋转过程中带动主动轮5进行旋转，主动轮5通过履带6带动从动轮7进行高速旋转，从动轮7的高速转动过程中会带动刀轴杆13进行高速转动，同时刀轴杆13带动切割刀具18进行高速旋转，此时向下移动调整杆16，调整杆16通过连接块15将切割刀具18向下进行移动，在移动过程中伸缩杆11和伸缩块20都向外进行延伸，确保切割刀具 18正常向下进行移动，直到切割刀具18接触混凝土板进行切割，切割混凝土板的过程中刀具外壳12会防止混凝土碎屑飘散，同时由于底座1的上表面十分的平整，使得切割混凝土板产生的碎屑均掉落到底座1的上方，实现对底座1上方的碎屑进行清理，达到避免混凝土碎屑堆积到切割装置的缝隙内，使得切割装置便于清理，保持切割装置干净整洁的效果，解决了混凝土板碎屑难以进行清理，影响切割装置精准度的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。