钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构。


背景技术：

2.钢筋混凝土梁柱即用钢筋混凝土材料制成的梁，钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与板组成整体的梁—板式楼盖，或与柱组成整体的单层或多层框架，梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广。其中，最为突出的便是装配式混凝土结构，它是指先将各个构件按照标准尺寸加工好，再运输至现场直接进行拼接组成的建筑结构，由于其具有施工工期短，制作速度快，环保性能好，质量优良等优点，因而在国内外被广泛运用。
3.目前，钢筋混凝土结构的梁和柱之间进行固定时，都是简单贴合在一起，所以这样的安装易导致在梁和柱之间固定不稳，并易拆分开来，同时现有的梁和柱的抗震结构都不会对梁和柱之间安装时的震动进行减弱，所以梁和柱极易因工作人员操作时的力度过大而导致损坏，从而现有梁和柱之间的减震性不好，而且现有的固定板都是只对梁的两端固定的，所以当有一处的固定板没有固定好就会导致横梁固定不稳，以致实用性不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构，以解决上述背景技术提出的易拆分开来，减震性不好，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构，包括竖柱、横梁、顶固定板和底固定板，所述竖柱的顶部两侧嵌入连接有左右槽，所述左右槽的底部活动连接有横梁，所述横梁的顶部活动连接有顶固定板，所述横梁的底部活动连接有底固定板，所述竖柱的内部中间嵌入连接有前后槽，其中，
6.所述竖柱的两侧嵌入连接有搭接槽，所述横梁的顶端搭接相连有隔板，所述隔板的底部两侧嵌入连接有定位杆，所述隔板的顶部紧密贴合有混凝土块，所述左右槽的两侧嵌入连接有插槽，所述竖柱的右侧活动连接有挡板，所述挡板的前面和后面中间固定连接有滑块，所述左右槽的顶部嵌入连接有滑槽，所述隔板的两侧嵌入连接有杆槽；
7.所述竖柱的内部两侧固定连接有聚氨酯缓冲板，所述竖柱的内部两侧中间固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有卡板，所述竖柱的两侧中间的嵌入连接有减震钢板，所述横梁的顶部嵌入连接有卡槽，所述顶固定板的底部固定连接有橡胶板；
8.所述顶固定板的右侧贯穿连接有螺纹孔，所述横梁的两端嵌入连接有螺纹槽，所述底固定板的左侧贯穿连接有固定孔，所述底固定板的左端固定连接有搭接柱，所述底固定板的底部固定连接有辅助柱，所述底固定板的顶部前面固定连接有拼接柱，所述底固定板的顶部后面嵌入连接有拼接槽，所述顶固定板的顶部贯穿连接有螺栓，所述搭接槽的内部两端固定连接有三角块。
9.优选的，所述左右槽和前后槽的形状相似，且高度不同，所述竖柱和隔板通过定位
杆连接，所述左右槽和前后槽各设两个，且对称分布。
10.优选的，所述弹簧和卡板各设有四个，且分布在左右槽和前后槽的底部，所述卡板的外径和卡槽的内径相吻合，所述弹簧和横梁通过卡板连接。
11.优选的，所述顶固定板和底固定板之间的结构关系为镜像关系，所述拼接槽的长度和拼接柱的长度一致，所述搭接柱的外壁高度与搭接槽的内壁高度相吻合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该种钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构，通过设置搭接机构，当工作人员要将四个横梁通过竖柱搭接相连时，可先将四个横梁分别从左右槽和前后槽顶部向底部移动，使得四个横梁分别移动到左右槽和前后槽的底部，而横梁就能与卡板对齐，对齐后，工作人员再将横梁带动卡槽向右移动，使得卡板通过卡槽与横梁搭接在一起，然后工作人员将定位杆嵌入到左右槽和前后槽相应的位置，并且在前后槽或左右槽的插槽处分别嵌入七根定位杆，嵌入好后，再将隔板(其俯视截面与前后槽和左右槽俯视截面一样)随着左右槽或前后槽顶部向下移动，使得隔板底部的杆槽嵌套在定位杆顶部，当隔板嵌套好后就能将左右槽或前后槽的上下部分隔开，分隔开后，使用者再将挡板的滑块与滑槽上下对齐，对齐后再将挡板沿着滑槽向下移动，使得挡板与隔板上下贴合，贴合后工作人员在隔板顶部注入混凝土并且形成混凝土块，而这样操作就能避免了横梁在使用时产生向左右槽或前后槽顶部移动的情况，而且因横梁、左右槽和前后槽的特殊形状，横梁也无法直接从竖柱内部向外抽出，相应也对竖柱和横梁之间起到了初步固定的效果，所以混凝土块形成后，工作人员再通过螺柱将固定板(顶固定板和底固定板)固定在横梁的外围和竖柱外壁处，使得竖柱和横梁在固定板的作用下达到二次固定的效果，所以搭接机构的设置，使得竖柱和横梁更好的搭接固定在一起，并且竖柱和横梁之间也不易拆分开，从而大大提高了结构梁柱的固定抗震性；
14.(2)、该种钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构，通过设置防护机构，因卡板通过卡槽与横梁搭接的，而且卡板和卡槽都不是常规的形状，所以在卡板嵌入到卡槽内部时，卡板不易在卡槽处产生旋转或位移，同时弹簧也会通过卡板与横梁搭接，弹簧本身有较好的回来弹性，所以在震动时，横梁和竖柱之间产生的震动会被弹簧的回弹性抵消大部分，而且在竖柱的左右槽和前后槽都设有减震钢板和聚氨酯缓冲板，其中减震钢板会对上下左右移动的横梁起到减震效果，而聚氨酯缓冲板本身有较的回弹性，所以在横梁向竖柱内部移动时，聚氨酯缓冲板会对竖柱的撞冲进行缓冲，避免了横梁的冲撞力过大导致损坏，而且在固定板的内壁还设有橡胶板，橡胶板本身较软，所以可很好将固定板和横梁之间的间隙进行填充，避免了横梁和固定板之间有间隙而产生位移的情况，所以防护机构采用了多种材料对横梁进行保护，避免了竖柱和横梁搭接时或碰撞时因力度过大而产生损坏；
15.(3)、该种钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构，通过设置更换机构，固定板是由顶固定板和底固定板共同组成，但因顶固定板和底固定板之间搭接而成，所以当固定板(比如是顶固定板)有部分损坏时，工作人员要先将顶固定板与竖柱和横梁所连接的螺栓逆时针旋出，旋转出后，工作人员再手持辅助柱带动顶固定板的拼接柱和拼接槽沿着底固定板的拼接槽和拼接柱进行滑动，使得顶固定板与底固定板拆分开来，同时顶固定板的搭接柱也会从竖柱相应的搭接槽处取出，其中搭接柱和搭接槽形状相吻合，所以搭接槽的中间设有两个三角块，且三角块上下对称分布，并且这样设置避免了其他常规结构误插，同时三
角块的三角形支撑效果，也使得搭接柱和搭接槽搭接更加稳定贴合，而固定板是将横梁的外围四周都有包裹，并通过螺栓固定，所以避免了固定板因一处没有固定好而无法对横梁固定的情况，所以固定板提高了对竖柱和横梁之间固定效果，同时可拆卸的固定板，也避免了工作人员及时进行折叠更换，从而大大提高了实用性。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明竖柱俯视剖面结构示意图；
18.图3为本发明a处放大结构示意图；
19.图4为本发明b处放大结构示意图；
20.图5为本发明顶固定板立面结构示意图；
21.图6为本发明竖柱部分立面结构示意图；
22.图7为本发明隔板仰视立面结构示意图。
23.图中：1、竖柱；2、横梁；3、顶固定板；4、底固定板；5、左右槽；6、前后槽；7、卡板；8、减震钢板；9、弹簧；10、搭接槽；11、卡槽；12、聚氨酯缓冲板；13、隔板；14、混凝土块；15、定位杆；16、插槽；17、螺纹孔；18、螺纹槽；19、橡胶板；20、拼接柱；21、拼接槽；22、固定孔；23、辅助柱；24、搭接柱；25、三角块；26、挡板；27、滑块；28、滑槽；29、杆槽；30、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：钢筋混凝土结构梁柱节点用的抗震结构，1、竖柱；2、横梁；3、顶固定板；4、底固定板；5、左右槽；6、前后槽；7、卡板；8、减震钢板；9、弹簧；10、搭接槽；11、卡槽；12、聚氨酯缓冲板；13、隔板；14、混凝土块；15、定位杆；16、插槽；17、螺纹孔；18、螺纹槽；19、橡胶板；20、拼接柱；21、拼接槽；22、固定孔；23、辅助柱；24、搭接柱；25、三角块；26、挡板；27、滑块；28、滑槽；29、杆槽；30、螺栓，所述竖柱1的顶部两侧嵌入连接有左右槽5，所述左右槽5的底部活动连接有横梁2，所述横梁2的顶部活动连接有顶固定板3，所述横梁2的底部活动连接有底固定板4，所述竖柱1的内部中间嵌入连接有前后槽6，其中，
26.所述左右槽5和前后槽6的形状相似，且高度不同，所述竖柱1和隔板13通过定位杆15连接，所述左右槽5和前后槽6各设两个，且对称分布，由竖柱1、横梁2、左右槽5、前后槽6、隔板13、混凝土块14和定位杆15共同组成搭接机构，当工作人员要将四个横梁2通过竖柱1搭接相连时，可先将四个横梁2分别从左右槽5和前后槽6顶部向底部移动，使得四个横梁2分别移动到左右槽5和前后槽6的底部，而横梁2就能与卡板7对齐，对齐后，工作人员再将横梁2带动卡槽11向右移动，使得卡板7通过卡槽11与横梁2搭接在一起，然后工作人员将定位杆15嵌入到左右槽5和前后槽6相应的位置，并且在前后槽6或左右槽5的插槽16处分别嵌入七根定位杆15，嵌入好后，再将隔板13(其俯视截面与前后槽6和左右槽5俯视截面一样)随
着左右槽5或前后槽6顶部向下移动，使得隔板13底部的杆槽29嵌套在定位杆15顶部，当隔板13嵌套好后就能将左右槽5或前后槽6的上下部分隔开，分隔开后，使用者再将挡板26的滑块27与滑槽28上下对齐，对齐后再将挡板26沿着滑槽28向下移动，使得挡板26与隔板13上下贴合，贴合后工作人员在隔板13顶部注入混凝土并且形成混凝土块14，而这样操作就能避免了横梁2在使用时产生向左右槽5或前后槽6顶部移动的情况，而且因横梁2、左右槽5和前后槽6的特殊形状，横梁2也无法直接从竖柱1内部向外抽出，相应也对竖柱1和横梁2之间起到了初步固定的效果，所以混凝土块14形成后，工作人员再通过螺柱将固定板(顶固定板3和底固定板4)固定在横梁2的外围和竖柱1外壁处，使得竖柱1和横梁2在固定板的作用下达到二次固定的效果，所以搭接机构的设置，使得竖柱1和横梁2更好的搭接固定在一起，并且竖柱1和横梁2之间也不易拆分开，从而大大提高了结构梁柱的固定抗震性。
27.所述弹簧9和卡板7各设有四个，且分布在左右槽5和前后槽6的底部，所述卡板7的外径和卡槽11的内径相吻合，所述弹簧9和横梁2通过卡板7连接，由卡板7、减震钢板8、弹簧9、卡槽11、聚氨酯缓冲板12和橡胶板19共同组成防护机构，因卡板7通过卡槽11与横梁2搭接的，而且卡板7和卡槽11都不是常规的形状，所以在卡板7嵌入到卡槽11内部时，卡板7不易在卡槽11处产生旋转或位移，同时弹簧9也会通过卡板7与横梁2搭接，弹簧9本身有较好的回来弹性，所以在震动时，横梁2和竖柱1之间产生的震动会被弹簧9的回弹性抵消大部分，而且在竖柱1的左右槽5和前后槽6都设有减震钢板8和聚氨酯缓冲板12，其中减震钢板8会对上下左右移动的横梁2起到减震效果，而聚氨酯缓冲板12本身有较的回弹性，所以在横梁2向竖柱1内部移动时，聚氨酯缓冲板12会对竖柱1的撞冲进行缓冲，避免了横梁2的冲撞力过大导致损坏，而且在固定板的内壁还设有橡胶板19，橡胶板19本身较软，所以可很好将固定板和横梁2之间的间隙进行填充，避免了横梁2和固定板之间有间隙而产生位移的情况，所以防护机构采用了多种材料对横梁2进行保护，避免了竖柱1和横梁2搭接时或碰撞时因力度过大而产生损坏。
28.所述顶固定板3和底固定板4之间的结构关系为镜像关系，所述拼接槽21的长度和拼接柱20的长度一致，所述搭接柱24的外壁高度与搭接槽10的内壁高度相吻合，由橡胶板19、拼接柱20、拼接槽21、辅助柱23和搭接柱24共同组成更换机构，固定板是由顶固定板3和底固定板4共同组成，但因顶固定板3和底固定板4之间搭接而成，所以当固定板(比如是顶固定板3)有部分损坏时，工作人员要先将顶固定板3与竖柱1和横梁2所连接的螺栓30逆时针旋出，旋转出后，工作人员再手持辅助柱23带动顶固定板3的拼接柱20和拼接槽21沿着底固定板4的拼接槽21和拼接柱20进行滑动，使得顶固定板3与底固定板4拆分开来，同时顶固定板3的搭接柱24也会从竖柱1相应的搭接槽10处取出，其中搭接柱24和搭接槽10形状相吻合，所以搭接槽10的中间设有两个三角块25，且三角块25上下对称分布，并且这样设置避免了其他常规结构误插，同时三角块25的三角形支撑效果，也使得搭接柱24和搭接槽10搭接更加稳定贴合，而固定板是将横梁2的外围四周都有包裹，并通过螺栓30固定，所以避免了固定板因一处没有固定好而无法对横梁2固定的情况，所以固定板提高了对竖柱1和横梁2之间固定效果，同时可拆卸的固定板，也避免了工作人员及时进行折叠更换，从而大大提高了实用性。
29.工作原理：在工作人员要将竖柱1和横梁2进行搭接时，要先将一至四个横梁2分别沿着两个左右槽5和两个前后槽6顶部向下移动，再通过定位杆15和隔板13将左右槽5或前
后槽6的底部分隔开来，而这隔开，也避免了混凝土流入到弹簧9处，以至影响弹簧9正常使用，而且在横梁2搭接前后时，防护机构会通过减震钢板8、弹簧9、聚氨酯缓冲板12和橡胶板19对横梁2进行相应的防护，避免了横梁2搭接时因力度过大而产生损坏，同时在将顶固定板3和底固定板4固定在横梁2外部时，要先将顶固定板3和底固定板4通过搭接柱24固定在竖柱1相应的搭接槽10处，才进行螺栓30固定支撑。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。