一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置的制作方法

1.本实用新型属于面粉加工技术领域，特别是涉及一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置。


背景技术：

2.我国面粉行业作为一个传统产业，近十年来以超速的速度发展，而目前正是发展最快的时期，已经取得了很大成绩:面粉产品稳步提高，面粉的品种不断增加，食品专用粉、专供粉和通用面粉的专用化，都拓展了行业的发展空间，当前的普通面粉生产线中自动化程度较低，在小麦粉碎为面粉前将小麦放入打粉机，需要用到送料装置，但现有装置需要在送料前对原料进行筛选，为操作人员带来了极大的不便，且操作人员的工作强度较大，在原料的运输过程中，原料容易和尘土接触，从而极大的降低了原料的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置，以解决了现有的问题：装置需要在送料前对原料进行筛选，为操作人员带来了极大的不便，且操作人员的工作强度较大。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置，包括出料筒，所述出料筒的一端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿出料筒固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧卡接有传料涡轮片，且所述传料涡轮片和出料筒间隙配合；
6.所述出料筒上端靠近第一电机的一端固定有进料机构；
7.所述进料机构包括进料斗，所述进料斗的下端固定有集料斗，所述集料斗的下端和出料筒相连接，所述进料斗的内部滑动连接有固定座，所述固定座的内部倾斜装配有筛料网，所述进料斗的一端开设有出料口，所述筛料网的一端位于出料口的内部，所述进料斗的一侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿进料斗固定连接有传动轴，且所述传动轴位于固定座的下端，所述传动轴的外侧卡接连接有两个偏心轮。
8.本实用新型的一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置，所述出料筒下端的中间位置固定有两个调节架，所述出料筒下端靠近第一电机的一端固定有支撑架。
9.进一步地，所述进料斗两侧的内壁均固定有限位圈，所述固定座下端的两侧均固定有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在限位圈的内部。
10.进一步地，所述固定座的内部且位于筛料网的两侧均转动连接有多个转动轮，且所述转动轮位于偏心轮的上端。
11.进一步地，所述进料斗的一端且位于出料口的一端倾斜装配有出料斗。
12.进一步地，所述支撑架和调节架的下端均固定有万向轮。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置进料机构能够在送料的过程中对原料进行筛选，从而为操
作人员带来了极大的便利，并大大的减轻了操作人员的工作强度。
15.2、本实用新型通过设置出料筒，能够在原料的运输过程中，有效的避免原料和尘土接触，从而有效的保证原料的质量。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置的整体剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置进料机构的局部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、出料筒；2、调节架；3、支撑架；4、第一电机；5、万向轮；6、进料机构；7、传动杆；8、传料涡轮片；9、进料斗；10、集料斗；11、第二电机；12、传动轴；13、偏心轮；14、限位滑块；15、限位圈；16、固定座；17、转动轮；18、筛料网；19、出料口；20、出料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种现代农业面粉加工设备用防尘送料装置，包括出料筒1，出料筒1的一端螺钉连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿出料筒1固定连接有传动杆7，传动杆7的外侧卡接有传料涡轮片8，且传料涡轮片8和出料筒1间隙配合；
25.在此，出料筒1下端的中间位置固定有两个调节架2，出料筒1下端靠近第一电机4的一端固定有支撑架3，支撑架3和调节架2的下端均固定有万向轮5，从而方便装置进行移动；
26.出料筒1上端靠近第一电机4的一端固定有进料机构6，用于装置进行送料；
27.进一步地，进料机构6包括进料斗9，进料斗9的下端固定有集料斗10，集料斗10的下端和出料筒1相连接，进料斗9的内部滑动连接有固定座16，固定座16的内部倾斜装配有筛料网18，进料斗9的一端开设有出料口19，筛料网18的一端位于出料口19的内部，进料斗9的一侧螺钉连接有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿进料斗9固定连接有传动轴12，且传动轴12位于固定座16的下端，传动轴12的外侧卡接连接有两个偏心轮13；
28.在此，进料斗9两侧的内壁均固定有限位圈15，固定座16下端的两侧均固定有限位
滑块14，限位滑块14滑动连接在限位圈15的内部；
29.进一步地，固定座16的内部且位于筛料网18的两侧均转动连接有多个转动轮17，且转动轮17位于偏心轮13的上端；
30.详细的，进料斗9的一端且位于出料口19的一端倾斜装配有出料斗20。
31.本实施例的一个具体应用为：在使用时通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，然后将原料倒入进料机构6的内部，第二电机11启动后会通过传动轴12带动偏心轮13进行转动，偏心轮13转动时会对固定座16进行推动，因为固定座16受到限位圈15的限制只能够沿垂直方向进行滑动，偏心轮13转动时会带动固定座16进行上下移动，从而使筛料网18发生较大的抖动，筛料网18发生抖动时筛料网18上端的原料经过筛料网18的过滤后会落入集料斗10的内部，然后通过集料斗10进入出料筒1的内部；
32.经过筛料网18筛选后仍残留在筛料网18上端的碎屑会在筛料网18的抖动过程中顺着筛料网18的坡度滑入出料斗20的内部，然后通过出料斗20排出，从而能够在送料的过程中对原料进行筛选，从而为操作人员带来了极大的便利，并大大的减轻了操作人员的工作强度；
33.第一电机4启动后会带动传动杆7进行转动，传动杆7转动时会带动传料涡轮片8一起进行转动，传料涡轮片8转动时会对出料筒1内部的原料进行推动，使出料筒1内部的原料在传料涡轮片8的推动下从出料筒1的一端排出，通过出料筒1的围护，有效的避免原料在运输过程中和尘土接触，从而有效的保证原料的质量。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。