一种背光模组生产用新型钢网结构的制作方法

1.本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种背光模组生产用新型钢网结构。


背景技术：

2.钢网是贴片之前用来刷焊锡膏的模具。这个就是一片钢板，用激光在电路板焊盘对应的位置烧出相同形状的洞。贴片前钢网贴在电路板上，然后在上面刷焊锡膏，有洞的地方就漏下去了，刚好漏在焊盘上；
3.但是现有的钢网，在进行刷焊锡膏是通过工作人员利用工具对焊锡膏进行倾斜刷动，将焊锡膏进行挤压下去，但是这样很容易造成焊锡膏涂抹不均匀，从而影响后期进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到方便进行均匀涂抹焊锡膏，还方便电路板与钢网位置的对齐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种背光模组生产用新型钢网结构，包括保护框，所述保护框的内部设置有钢网，所述保护框的顶部设置有进料机构，所述保护框的底部设置有调节机构。
6.所述进料机构包括两个滑动块，两个所述滑动块的内部均活动嵌设有两个支撑杆，两个所述滑动块相对的一侧通过旋转杆活动连接有挤压辊轴，两个所述滑动块外表面的右侧固定安装有支撑圆柱，两个所述支撑圆柱的右侧固定安装有清理片，两个所述滑动块靠近右侧的相对一侧均开设有圆形凹槽，两个所述圆形凹槽的内部均固定安装有扭曲弹簧，两个所述扭曲弹簧的另一端均固定安装有连接圆柱，两个所述连接圆柱相对的一侧固定安装有抹平片，两个所述滑动块的顶部均通过连接件活动安装有把手，两个所述滑动块的左侧均固定安装有第一复位弹簧。
7.优选的，所述调节机构包括两个调节板和两个挡板，右侧所述调节板通过轴承安装有螺纹杆。
8.优选的，两个所述支撑杆均固定安装在保护框靠近顶部内部的两侧。
9.优选的，两个所述第一复位弹簧的另一端均固定安装在保护框靠近前后两侧的内部，两个所述第一复位弹簧均活动套设在两个支撑杆的外表面。
10.优选的，左侧所述调节板固定安装在两个伸缩杆的左侧，两个所述挡板均通过压缩弹簧固定安装在钢网外表面的底部。
11.优选的，两个所述伸缩杆的外表面均活动套设有第二复位弹簧，所述螺纹杆螺纹连接在保护框靠近底部的右侧。
12.优选的，两个所述伸缩杆与两个第二复位弹簧的左侧均固定安装在保护框靠近底部的左侧，两个所述第二复位弹簧均固定安装在左侧调节板的右侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，当电路板安装好后，将焊锡膏涂抹在钢网的顶部，此时工作人员手动拉动把手从而拉动两个滑动块向左侧进行移动，带动抹平片将钢网顶部的焊锡膏进行涂抹均匀，并带动旋转杆与挤压辊轴在钢网的顶部进行滑动，达到将焊锡膏向下进行挤压，通过支撑圆柱固定安装的清理片将挤压辊轴外表面粘接的焊锡膏进行处理，从而达到方便进行均匀涂抹焊锡膏。
15.2、本实用新型中，将电路板放置在钢网的底部，通过两个压缩弹簧带动两个挡板将电路板进行支撑，此时，通过旋转螺纹杆通过轴承带动调节板向左侧进行移动，通过两个伸缩杆与两个第二复位弹簧的设置，达到对电路板进行挤压，从而方便电路板与钢网位置的对齐。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种背光模组生产用新型钢网结构俯视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种背光模组生产用新型钢网结构仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种背光模组生产用新型钢网结构进料机构部分立体结构示意图。
19.图例说明：
20.1、保护框；2、进料机构；201、滑动块；202、支撑圆柱；203、清理片；204、支撑杆；205、挤压辊轴；206、把手；207、抹平片；208、第一复位弹簧；209、连接件；210、扭曲弹簧；211、连接圆柱；212、圆形凹槽；3、调节机构；301、螺纹杆；302、挡板；303、调节板；304、压缩弹簧；305、伸缩杆；306、第二复位弹簧；4、钢网。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种背光模组生产用新型钢网结构，包括保护框1，保护框1的内部设置有钢网4，保护框1的顶部设置有进料机构2，保护框1的底部设置有调节机构3。
24.下面具体说一下进料机构2和调节机构3具体设置和作用。
25.如图1—图3所示，进料机构2包括两个滑动块201，两个滑动块201的内部均活动嵌设有两个支撑杆204，两个滑动块201相对的一侧通过旋转杆活动连接有挤压辊轴205，两个滑动块201外表面的右侧固定安装有支撑圆柱202，两个支撑圆柱202的右侧固定安装有清理片203，两个滑动块201靠近右侧的相对一侧均开设有圆形凹槽212，两个圆形凹槽212的内部均固定安装有扭曲弹簧210，两个扭曲弹簧210的另一端均固定安装有连接圆柱211，两个连接圆柱211相对的一侧固定安装有抹平片207，两个滑动块201的顶部均通过连接件209
活动安装有把手206，两个滑动块201的左侧均固定安装有第一复位弹簧208，两个支撑杆204均固定安装在保护框1靠近顶部内部的两侧，两个第一复位弹簧208的另一端均固定安装在保护框1靠近前后两侧的内部，两个第一复位弹簧208均活动套设在两个支撑杆204的外表面。
26.其整个进料机构2达到的效果为，当电路板安装好后，将焊锡膏涂抹在钢网4的顶部，此时工作人员手动拉动把手206从而拉动两个滑动块201向左侧进行移动，通过两个扭曲弹簧210设置，使得带动两个连接圆柱211与抹平片207倾斜，并保证抹平片207与钢网4具有一定距离，带动抹平片207将钢网4顶部的焊锡膏进行涂抹均匀，并带动旋转杆与挤压辊轴205在钢网4的顶部进行滑动，达到将焊锡膏向下进行挤压，通过支撑圆柱202固定安装的清理片203将挤压辊轴205外表面粘接的焊锡膏进行处理，从而达到方便进行均匀涂抹焊锡膏。
27.如图1－图3所示，调节机构3包括两个调节板303和两个挡板302，右侧调节板303通过轴承安装有螺纹杆301，左侧调节板303固定安装在两个伸缩杆305的左侧，两个挡板302均通过压缩弹簧304固定安装在钢网4外表面的底部，两个伸缩杆305的外表面均活动套设有第二复位弹簧306，螺纹杆301螺纹连接在保护框1靠近底部的右侧，两个伸缩杆305与两个第二复位弹簧306的左侧均固定安装在保护框1靠近底部的左侧，两个第二复位弹簧306均固定安装在左侧调节板303的右侧。
28.其整个调节机构3达到的效果为，当进行使用时，将电路板放置在钢网4的底部，通过两个压缩弹簧304带动两个挡板302将电路板进行支撑，此时，通过旋转螺纹杆301通过轴承带动调节板303向左侧进行移动，通过两个伸缩杆305与两个第二复位弹簧306的设置，达到对电路板进行挤压，从而方便电路板与钢网4位置的对齐，当涂抹完成后，工作人员手动波动挡板302，通过保护框1的限位，使得将挡板302的一侧翘起，将线路板进行取出。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。