一种用于硅碳棒表面玻璃涂层及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；步骤1：对硅碳棒表面进行清洗，去污，干燥；步骤2；以异丙醇或无色乙醇为溶剂，加入正硅酸乙酯和硝酸铝，其中，al:si＝3:1～2:1,摩尔比，室温条件下搅拌20
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30小时，得到固含量为3
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10wt％铝硅溶胶；步骤3；将步骤1中清洗干净的硅碳棒浸入步骤2中的铝硅溶胶中浸泡3
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10小时；步骤4：将al2o3，sio2，mgo，caco3，tio2，zro2按照设计配比称量好后进行混合均匀，置于坩埚中在1500
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1600摄氏度进行高温熔融，澄清，高温熔融玻璃液随之出炉，迅速倾到至纯水中，冷淬形成不规则的颗粒状玻璃碎料，将玻璃碎料进行湿法粉碎到3
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5微米；步骤5：将步骤4中得到的玻璃粉末，加入粒径约为3
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5微米的无机高熔点粉末，有机载体辊轧得到玻璃浆料；步骤6：将步骤3中经过浸泡处理得到的硅碳棒进行干燥后，表面涂覆一层步骤5中得到的玻璃浆料，烘干；步骤7：将步骤6中得到涂覆玻璃浆料的硅碳棒进入氧化炉中进行焙烧处理后，即得到具有玻璃涂层硅碳棒。2.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述玻璃粉氧化物质量百分比为：sio
2 50
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55wt％,al2o325
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30wt％,mgo 10
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15wt％，cao3
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5wt％，tio
2 2
‑
10wt％。zro
2 2
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8wt％。3.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤5中的无机高熔点粉末包括氧化铝、莫来石、二硅化钼中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤5中有机载体为松油醇，乙基纤维素等配制的常见浆料载体。5.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤5中三种材料重量比例为，玻璃粉：高熔点粉末：有机载体＝1:0.5
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1.5:3
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5。6.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤6中玻璃浆料涂覆方法包括刷涂法，浸涂法，喷涂法，其形成玻璃膜层厚度通过工艺能够调整，膜层厚度为5
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10微米。7.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤7中焙烧条件是指将涂覆玻璃浆料的硅碳棒进行先在200
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300摄氏度焙烧30分钟，以10摄氏度每分钟升温至800度保温30分钟，再以10摄氏度每分钟升温至1300度保温30
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60分钟，随炉降温。8.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒表面玻璃涂层的制备方法，其特征在于，所述硅碳棒为等直径硅碳棒，u型硅碳棒，螺纹硅碳棒中的一种或多种，本发明适用于各种形状的硅碳棒。

技术总结
本发明公开了一种硅碳棒用玻璃涂层及其制备方法，玻璃涂层包括两部分：第一部分采用正硅酸乙酯和九水硝酸铝在异丙醇中水解形成铝硅溶胶，通过浸涂法在硅碳棒内部开孔气孔中形成玻璃保护层；第二部分采用氧化铝，二氧化硅，氧化镁，碳酸钙，二氧化钛，二氧化锆混合熔融形成玻璃粉，加入氧化铝粉末等高熔点氧化物粉末，有机载体辊轧混合形成玻璃浆料，将玻璃浆料涂覆硅碳棒表面形成玻璃涂层。本发明硅碳棒玻璃涂层，解决了硅碳棒发热体在复杂高温环境中易腐蚀，易脱落等问题，可适应不同物理化学气氛环境，实现长寿命耐高温涂层。实现长寿命耐高温涂层。


技术研发人员：郑小军 沈鹏 高少勇
受保护的技术使用者：咸阳盈和电子材料有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2021/12/16