单兵制氧机的制作方法

1.本实用新型属于制氧机技术领域，具体涉及一种单兵制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。目前在制氧机的进风口均为设置过滤装置，从而在进风口吸取空气时会将空气中的灰尘等杂质吸入空压机等设备中，日积月累，就会导致空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏，从而导致设备停止运行，进而增加设备维修的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的制氧机的进风口处缺少必要的空滤装置，长时间下会导致空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏的缺陷，提供一种单兵制氧机，以在预先对进入空压机的空气进行过滤，避免空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏的同时，使得对进入空压机的空气进行过滤的装置能够随时进行拆修、替换，方便实际的生产使用。
4.为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
5.单兵制氧机，包括机体，所述机体上设置有进气口，所述进气口上设置有多个进气过滤格栅，所述机体的内侧依次设置有空压机、富氧膜组件和风机单元，所述空压机对应于所述进气口设置，外部的空气经进气口进入所述空压机并压缩，空压机将压缩后的高压空气传输至富氧膜组件，所述富氧膜组件分离出流经空气中的氧气，风机单元抽出经富氧膜组件分离出的氧气，在所述进气口与所述空压机之间还设置有一个空滤结构，所述空滤结构包括一个底端开口的框架、位于所述框架内侧的活性炭、以及连接件，所述框架的表面开设有若干贯通的空气流通口，所述连接件将所述框架可拆卸设置于所述进气口与所述空压机之间。
6.其优选的技术方案为：
7.如上所述的单兵制氧机，所述框架的底端开口处设置有挡板，所述挡板的一端与所述框架铰接，另一端与所述框架之间销接。
8.如上所述的单兵制氧机，所述连接件至少设置有两个，所述连接件为一金属片弯折形成，所述连接件的第一端与所述框架销接，所述连接件的第二端与所述机体螺钉连接。
9.如上所述的单兵制氧机，所述机体上设置有出氧口，所述出氧口用于弥散出经富氧膜组件分离出的氧气。
10.如上所述的单兵制氧机，所述机体的内侧还设置有控制器，所述控制器与所述空压机以及所述风机单元的开关相连接。
11.如上所述的单兵制氧机，还包括设置于机体上的流量调节阀和显示屏，所述流量调节阀和所述显示屏均与所述控制器相连接。
12.与现有技术相比，本技术所要求保护的技术方案至少具有以下技术效果：
13.(1)本实用新型的单兵制氧机，在进气口与空压机之间额外增加了一个空滤结构，空滤结构利用其内部的活性炭的吸附特性，进而能够对流经的空气进行过滤，进而能够解决空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏的问题；
14.(2)本实用新型的单兵制氧机，对于空滤结构而言，无论是其自身的结构组成，还是空滤结构与机体之间的连接方式均是可拆卸式的，从而能够随时对单兵制氧机内的空滤结构内的活性炭进行替换，提高了制氧机的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的单兵制氧机的一侧面结构示意图；
16.图2为本实用新型的单兵制氧机的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的单兵制氧机的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的单兵制氧机的空滤结构整体结构示意图；
19.其中，100、机体；200、进气口；300、空压机；400、富氧膜组件；500、风机单元；600、空滤结构；601、框架；602、活性炭；603、连接件；604、挡板；700、流量调节阀；800、显示屏。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1～4，其中，图1为本实用新型实施例提供的单兵制氧机的一侧面结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的单兵制氧机的正面结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的单兵制氧机的内部结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的单兵制氧机的空滤结构整体结构示意图。
24.本实施例提供一种单兵制氧机，包括机体100，所述机体100上设置有进气口200、出氧口、流量调节阀700和显示屏800，所述进气口200上设置有多个进气过滤格栅，所述机体100的内侧依次设置有空压机300、富氧膜组件400、风机单元500以及控制器，所述空压机
300对应于所述进气口200设置，外部的空气经进气口200进入所述空压机300并压缩，空压机300将压缩后的高压空气传输至富氧膜组件400，所述富氧膜组件400分离出流经空气中的氧气，风机单元500抽出经富氧膜组件400分离出的氧气，所述控制器与所述空压机300以及所述风机单元500的开关相连接，进而控制所述空压机300以及所述风机单元500的工作，所述控制器还与流量调节阀700和显示屏800相连接。
25.本实施例中，在所述进气口200与所述空压机300之间还设置有一个空滤结构600，所述空滤结构600包括一个底端开口的框架601、位于所述框架601内侧的活性炭602、以及连接件603，所述框架601的表面开设有若干贯通的空气流通口，所述连接件603将所述框架601可拆卸设置于所述进气口200与所述空压机300之间。
26.进气口200与空压机300之间额外增加了一个空滤结构600，空滤结构600利用其内部的活性炭的吸附特性，进而能够对流经的空气进行过滤，进而能够解决空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏的问题。
27.更具体的，所述框架601的底端开口处设置有挡板604，所述挡板604的一端与所述框架601铰接，另一端与所述框架601之间销接；所述连接件603至少设置有两个，所述连接件603为一金属片弯折形成，所述连接件603的第一端与所述框架601销接，所述连接件603的第二端与所述机体100螺钉连接。
28.上述空滤结构600自身结构的设置，使得对于空滤结构600而言，无论是其自身的结构组成，还是空滤结构600与机体100之间的连接方式均是可拆卸式的，从而能够随时对单兵制氧机内的空滤结构600内的活性炭602进行替换，提高了制氧机的工作效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。