一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊磨机排铁技术领域，具体为一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置。


背景技术：

2.立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及钢渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。立式辊磨在研磨物料特别是钢渣物料时，物料中含铁量很高，由于铁的易磨性极差，很难被磨辊和磨盘研磨，且含铁物料和铁砂在研磨过程中大部分都被滞留在了磨盘上无法排除，导致了磨辊和磨盘的研磨面磨损严重，不仅影响了磨辊和磨盘的使用寿命，增加了维修成本，更影响了设备的产量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，结构设计合理，排铁效果好，避免了传统挡料圈排铁效果不好和挡料圈开孔容易堵塞物料的问题，大幅度降低了铁在磨盘上的富集程度，降低磨辊和磨盘的磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，包括第一挡料圈、第二挡料圈、盘体和磨盘衬板；所述第一挡料圈位于第二挡料圈的上表面，第二挡料圈通过螺栓固定到盘体上，磨盘衬板位于盘体的内侧，盘体和磨盘衬板之间设置有集铁槽，磨盘衬板的上方设置有磨辊。
5.进一步的，所述第一挡料圈由不少于3个挡料环组成，且挡料环的厚度不同，第一挡料圈和第二挡料圈内边与水平面设置有一个倾斜角度，且倾斜角度的大小为60度
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68度，第一挡料圈和第二挡料圈内边的倾斜角度便于将铁进行排除，防止发生拥堵。
6.进一步的，所述盘体的外侧通过螺栓固定有挡料圈磨盘护板，挡料圈磨盘护板外圈堆焊有耐磨层，通过挡料圈磨盘护板对盘体的外表面进行保护，挡料圈磨盘护板的耐磨层提高挡料圈磨盘护板的耐磨性能，减少铁块对挡料圈磨盘护板的磨损，延长使用时间。
7.进一步的，所述第二挡料圈下表面内侧边缘处设置有凸圈，凸圈的下端卡到集铁槽凹槽中，通过凸圈与集铁槽配合，能够将集铁槽紧密的固定在盘体上。
8.进一步的，所述第一挡料圈和第二挡料圈与磨辊的对应面之间的腔体为排铁腔体，第一挡料圈上表面的外侧边缘处为弧形结构，第一挡料圈使得出料方便。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，具有以下好处：
10.本实用新型上设置了挡料圈磨盘护板，通过挡料圈磨盘护板对盘体的外表面进行保护，挡料圈磨盘护板的耐磨层提高挡料圈磨盘护板的耐磨性能，减少铁块对挡料圈磨盘护板的磨损，延长使用时间，第一挡料圈和第二挡料圈内边的倾斜角度便于将铁进行排除，防止发生拥堵，通过凸圈与集铁槽配合，能够将集铁槽紧密的固定在盘体上，本实用新型结
构设计合理，排铁效果好，避免了传统挡料圈排铁效果不好和挡料圈开孔容易堵塞物料的问题，大幅度降低了铁在磨盘上的富集程度，降低磨辊和磨盘的磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型集铁槽结构示意图。
13.图中：1第一挡料圈、2第二挡料圈、3挡料圈磨盘护板、4集铁槽、5磨盘衬板、6盘体、7磨辊、8凸圈。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例一
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，包括第一挡料圈1、第二挡料圈2、盘体6和磨盘衬板5；第一挡料圈1位于第二挡料圈2的上表面，第二挡料圈2通过螺栓固定到盘体6 上，第一挡料圈1由不少于3个挡料环组成，且挡料环的厚度不同，第一挡料圈1和第二挡料圈2内边与水平面设置有一个倾斜角度，且倾斜角度的大小为60度
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68度，第一挡料圈1和第二挡料圈2内边的倾斜角度便于将铁进行排除，防止发生拥堵，磨盘衬板5位于盘体6的内侧，盘体6的外侧通过螺栓固定有挡料圈磨盘护板3，挡料圈磨盘护板3外圈堆焊有耐磨层，通过挡料圈磨盘护板3对盘体6的外表面进行保护，挡料圈磨盘护板3的耐磨层提高挡料圈磨盘护板3的耐磨性能，减少铁块对挡料圈磨盘护板3的磨损，延长使用时间，盘体6和磨盘衬板5之间设置有集铁槽4，第二挡料圈2下表面内侧边缘处设置有凸圈8，凸圈8的下端卡到集铁槽4凹槽中，通过凸圈8与集铁槽4配合，能够将集铁槽4紧密的固定在盘体6上，磨盘衬板5的上方设置有磨辊7，第一挡料圈1和第二挡料圈2与磨辊7的对应面之间的腔体为排铁腔体，第一挡料圈1上表面的外侧边缘处为弧形结构，第一挡料圈1使得出料方便，本实用新型结构设计合理，排铁效果好，避免了传统挡料圈排铁效果不好和挡料圈开孔容易堵塞物料的问题，大幅度降低了铁在磨盘上的富集程度，降低磨辊和磨盘的磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。
17.在使用时：第一挡料圈1和第二挡料圈2设置的倾斜角度，以便集铁槽4 中的铁及挡料圈1和第二挡料圈2周围的含铁物料在离心力的作用下沿该倾角通过挡料圈1和第二挡料圈2，从而将铁排出到盘体6的外侧，通过挡料圈磨盘护板3对盘体6的外表面进行保护，挡料圈磨盘护板3的耐磨层提高挡料圈磨盘护板3的耐磨性能，减少铁块对挡料圈磨盘护板3的磨损，延长使用时间，第一挡料圈1和第二挡料圈2内边的倾斜角度便于将铁进行排除，防止发生拥堵，通过凸圈8与集铁槽4配合，能够将集铁槽4紧密的固定在盘体6上。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，包括第一挡料圈(1)、第二挡料圈(2)、盘体(6)和磨盘衬板(5)，其特征在于：所述第一挡料圈(1)位于第二挡料圈(2)的上表面，第二挡料圈(2)通过螺栓固定到盘体(6)上，磨盘衬板(5)位于盘体(6)的内侧，盘体(6)和磨盘衬板(5)之间设置有集铁槽(4)，磨盘衬板(5)的上方设置有磨辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，其特征在于：所述第一挡料圈(1)由不少于3个挡料环组成，且挡料环的厚度不同，第一挡料圈(1)和第二挡料圈(2)内边与水平面设置有一个倾斜角度，且倾斜角度的大小为60度
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68度。3.根据权利要求1所述的一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，其特征在于：所述盘体(6)的外侧通过螺栓固定有挡料圈磨盘护板(3)，挡料圈磨盘护板(3)外圈堆焊有耐磨层。4.根据权利要求1所述的一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，其特征在于：所述第二挡料圈(2)下表面内侧边缘处设置有凸圈(8)，凸圈(8)的下端卡到集铁槽(4)凹槽中。5.根据权利要求1所述的一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，其特征在于：所述第一挡料圈(1)和第二挡料圈(2)与磨辊(7)的对应面之间的腔体为排铁腔体，第一挡料圈(1)上表面的外侧边缘处为弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种兼具排铁功能的立磨挡料圈装置，包括第一挡料圈、第二挡料圈、盘体和磨盘衬板；所述第一挡料圈位于第二挡料圈的上表面，第二挡料圈通过螺栓固定到盘体上，磨盘衬板位于盘体的内侧，盘体和磨盘衬板之间设置有集铁槽，磨盘衬板的上方设置有磨辊，所述第一挡料圈由不少于3个挡料环组成，且挡料环的厚度不同，第一挡料圈和第二挡料圈内边与水平面设置有一个倾斜角度，且倾斜角度的大小为60度


技术研发人员：王亚林 苗喜娥 屈志杰 李拥军 郭立晓
受保护的技术使用者：新乡市长城机械有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/12/16