一种面粉加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工领域，具体是一种面粉加工用研磨装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉在加工过程中通常需要对其进行研磨，使得面粉颗粒较小便于使用。
3.传统的面粉研磨装置通常只能对其进行简单的研磨，不能对研磨程度进行调节，同时，在对大量面粉研磨时，容易堵塞过滤板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种面粉加工用研磨装置，包括支撑架和研磨框，研磨框安装在支撑架上且上方一侧开设有加料口，底部一侧开设有侧门，所述研磨框内设置有面粉研磨组件，所述面粉研磨组件包括导杆、双向丝杆、滑块、把手、驱动电机、连杆、筛选框、伸缩杆、研磨辊、清洁刷、主动轴、第一凸轮和第一推杆，导杆固定安装在研磨框内上方，两个滑块对称滑动套设在导杆上且与双向丝杆螺纹连接，双向丝杆转动安装在研磨框内且一端延伸至研磨框外与把手固定连接，研磨辊位于筛选框内且两侧通过两个连杆与滑块铰接，两个清洁刷安装在研磨辊两侧，所述筛选框两侧通过伸缩杆安装在研磨框内，所述伸缩杆外套设有连接弹簧，所述第一推杆一端与筛选框外壁固定连接，另一端活动贯穿研磨框侧壁与第一凸轮活动接触，所述第一凸轮固定安装在主动轴上，所述主动轴安装在驱动电机输出端。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述筛选框下方安装有挡板，挡板下端连接有落料通道，所述落料通道下方转动设置有两个转动棍，所述研磨框底部放置有收集框。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述落料通道上设置有间歇下料组件，所述间歇下料组件包括封堵板、复位弹簧、通孔、第二凸轮和第二推杆，封堵板活动贯穿落料通道且一端与研磨框内壁之间设置有复位弹簧，另一端与第二推杆固定连接，第二推杆另一端活动贯穿研磨框侧壁与第二凸轮活动接触，所述第二凸轮固定安装在主动轴上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述收集框内壁上方设置有传感器。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述收集框一侧与研磨框内壁之间安装有缓冲弹簧，另一侧固定安装有第三推杆，所述主动轴下端固定安装有第三凸轮，所述第三凸轮外壁与第三推杆滑动接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置面粉研磨组件，在进行面粉研磨时，将面粉有加料口加入到筛选框内，驱动电机带动主动轴转动，通过第一凸轮、第一推杆和复位弹簧使得筛选框左右移动，通过研
磨辊进行研磨，同时清洁刷对筛孔进行清理，保证筛选效率；同时通过转动把手带动双向丝杆转动，改变两个滑块之间的距离，进而改变研磨辊和清洁刷的高度，实现不同程度的研磨，提高了实用性。
附图说明
13.图1为面粉加工用研磨装置的结构示意图。
14.图2为面粉加工用研磨装置中研磨框侧视图。
15.图中：1
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支撑架、2
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研磨框、3
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导杆、4
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双向丝杆、5
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滑块、6
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把手、7
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驱动电机、8
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连杆、9
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筛选框、10
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伸缩杆、11
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挡板、12
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研磨辊、13
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清洁刷、15
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封堵板、16
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落料通道、17
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复位弹簧、18
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通孔、19
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主动轴、20
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第一凸轮、21
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第二凸轮、22
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第三凸轮、23
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第一推杆、24
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第二推杆、26
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第三推杆、27
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传感器、28
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转动辊、29
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加料口、30
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侧门、31
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收集框、32
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缓冲弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.实施例1
20.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种面粉加工用研磨装置，包括支撑架1和研磨框2，研磨框2安装在支撑架1上且上方一侧开设有加料口29，底部一侧开设有侧门30，所述研磨框2内设置有面粉研磨组件，所述面粉研磨组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，面粉研磨组件包括导杆3、双向丝杆4、滑块5、把手6、驱动电机7、连杆8、筛选框9、伸缩杆10、研磨辊12、清洁刷13、主动轴19、第一凸轮20和第一推杆23，导杆3固定安装在研磨框2内上方，两个滑块5对称滑动套设在导杆3上且与双向丝杆4螺纹连接，双向丝杆4转动安装在研磨框2内且一端延伸至研磨框2外与把手6固定连接，研磨辊12位于筛选框9内且两侧通过两个连杆8与滑块5铰接，两个清洁刷13安装在研磨辊12两侧，所述筛选框9两侧通过伸缩杆10安装在研磨框2内，所述伸缩杆10外套设有连接弹簧，所述第一推杆23一端与筛选框9外壁固定连接，另一端活动贯穿研磨框2侧壁与第一凸轮20活动接触，所述第一凸轮20固定安装在主动轴19上，所述主动轴19安装在驱动电机7输出端，在进行面粉研磨时，将面粉
有加料口29加入到筛选框9内，驱动电机7带动主动轴19转动，通过第一凸轮20、第一推杆23和复位弹簧使得筛选框9左右移动，通过研磨辊12进行研磨，同时清洁刷13对筛孔进行清理，保证筛选效率；同时通过转动把手6带动双向丝杆4转动，改变两个滑块5之间的距离，进而改变研磨辊12和清洁刷13的高度，实现不同程度的研磨，提高了实用性。
21.具体的，所述筛选框9下方安装有挡板11，挡板11下端连接有落料通道16，所述落料通道16下方转动设置有两个转动棍28，所述研磨框2底部放置有收集框31。
22.具体的，所述落料通道16上设置有间歇下料组件，所述间歇下料组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，间歇下料组件包括封堵板15、复位弹簧17、通孔18、第二凸轮21和第二推杆24，封堵板15活动贯穿落料通道16且一端与研磨框2内壁之间设置有复位弹簧17，另一端与第二推杆24固定连接，第二推杆24另一端活动贯穿研磨框2侧壁与第二凸轮21活动接触，所述第二凸轮21固定安装在主动轴19上。
23.具体的，所述收集框31内壁上方设置有传感器27，当面粉堆积到传感器27的位置时，传感器报警，提醒更换收集框31。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在进行面粉研磨时，将面粉有加料口29加入到筛选框9内，驱动电机7带动主动轴19转动，通过第一凸轮20、第一推杆23和复位弹簧使得筛选框9左右移动，通过研磨辊12进行研磨，同时清洁刷13对筛孔进行清理，保证筛选效率；同时通过转动把手6带动双向丝杆4转动，改变两个滑块5之间的距离，进而改变研磨辊12和清洁刷13的高度，实现不同程度的研磨，提高了实用性。
26.实施例2
27.为了提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述收集框31一侧与研磨框2内壁之间安装有缓冲弹簧32，另一侧固定安装有第三推杆26，所述主动轴19下端固定安装有第三凸轮22，所述第三凸轮22外壁与第三推杆26滑动接触，可对收集框31进行晃动，使面粉均匀的收集在收集框31内。
28.综上，通过设置面粉研磨组件，在进行面粉研磨时，将面粉有加料口29加入到筛选框9内，驱动电机7带动主动轴19转动，通过第一凸轮20、第一推杆23和复位弹簧使得筛选框9左右移动，通过研磨辊12进行研磨，同时清洁刷13对筛孔进行清理，保证筛选效率；同时通过转动把手6带动双向丝杆4转动，改变两个滑块5之间的距离，进而改变研磨辊12和清洁刷13的高度，实现不同程度的研磨，提高了实用性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。