一种用于棉纺纱疏松纱线的装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纺纱相关技术领域，具体为一种用于棉纺纱疏松纱线的装置。


背景技术：

2.目前棉纺纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等工序；棉纺纱线为主要的纺织原材料，在准备原料前需要对纱线原料进行疏松处理，目前主要通过缠绕收卷的方式进行收集棉纺纱线，避免纱线不均匀。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：解决现在纱线疏松时会沾在疏松齿外部，造成旋转辊疏松卡壳。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉纺纱疏松纱线的装置，包括侧板、顶盖、旋转辊、疏松齿、第一传动齿、第二传动齿、第一传动带、第一电机、第一传送轴、第二传送轴、第一传送带、第三传动齿、第四传动齿、第二传动带、第二电机、进料板和控制器；
7.所述侧板竖直设有两个，且所述侧板之间顶部设有所述顶盖，所述旋转辊设置在所述侧板之间，且与所述侧板垂直，所述旋转辊表面设有若干所述疏松齿，所述第一传动齿与所述旋转辊相连接，所述第二传动齿固定在所述第一电机主轴端部，且所述第一电机固定在所述侧板外表面，所述第二传动齿旋转通过所述第一传动带带动所述第一传动齿旋转，所述第一传送轴与第二传送轴平行设置在所述侧板之间，且设于所述旋转辊下部，所述第一传送轴旋转通过所述第一传送带带动所述第二传送轴旋转，所述第一传送轴端部通过所述侧板连接所述第三传动齿，所述第四传动齿连接在所述第二电机主轴端部，所述第二电机固定在所述侧板表面，所述第四传动齿旋转通过所述第二传动带带动所述第三传动齿旋转，所述进料板设置在所述侧板之间，且设置在进料一侧，所述控制器固定在所述侧板外表面。
8.进一步的，还包括第一电机固定架和第二电机固定架，所述第一电机通过所述第一电机固定架固定在所述侧板外表面，所述第二电机通过所述第二电机固定架固定在所述侧板外表面。
9.进一步的，所述顶盖采用焊接固定在所述侧板之间。
10.进一步的，所述第一电机固定架和第二电机固定架采用螺母固定在所述侧板表面。
11.进一步的，所述控制器与所述第一电机和第二电机电性连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种用于棉纺纱疏松纱线的装置，具备以下有益效果：
14.(1)第一电机固定架和第二电机固定架采用螺母固定在侧板表面，使电机固定稳定，提高电机运作时的稳定性。
15.(2)防止纱线疏松时沾在疏松齿外，造成疏松辊卡壳。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型截面图；
18.图3为本实用新型第一电机与第二电机截面视图；
19.图4为本实用新型左视图；
20.图5为本实用新型主视图。
21.图中：1
‑
侧板、2
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顶盖、3
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旋转辊、4
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疏松齿、5
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第一传动齿、6
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第二传动齿、7
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第一传动带、8
‑
第一电机、9
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第一传送轴、10
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第二传送轴、11
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第一传送带、12
‑
第三传动齿、13
‑
第四传动齿、14
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第二传动带、15
‑
第二电机、16
‑ꢀ
进料板、17
‑
控制器；
22.8a
‑
第一电机固定架、15a
‑
第二电机固定架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.第一实施方式
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉纺纱疏松纱线的装置，包括侧板1、顶盖2、旋转辊3、疏松齿4、第一传动齿5、第二传动齿6、第一传动带7、第一电机8、第一传送轴9、第二传送轴10、第一传送带11、第三传动齿12、第四传动齿13、第二传动带14、第二电机15、进料板16和控制器17；
26.侧板1竖直设有两个，且侧板1之间顶部设有顶盖2，旋转辊3设置在侧板1之间，且与侧板1垂直，旋转辊3表面设有若干疏松齿4，第一传动齿5 与旋转辊3相连接，第二传动齿6固定在第一电机8主轴端部，且第一电机8 固定在侧板1外表面，第二传动齿6旋转通过第一传动带7带动第一传动齿5 旋转，第一传送轴9与第二传送轴10平行设置在侧板1之间，且设于旋转辊 3下部，第一传送轴9旋转通过第一传送带11带动第二传送轴10旋转，第一传送轴9端部通过侧板1连接第三传动齿12，第四传动齿13连接在第二电机 15主轴端部，第二电机15固定在侧板1表面，第四传动齿13旋转通过第二传动带14带动第三传动齿12旋转，进料板16设置在侧板1之间，且设置在进料一侧，控制器17固定在侧板1外表面。
27.第二实施方式
28.请参阅图5，还包括第一电机固定架8a和第二电机固定架15a，第一电机8通过第一电机固定架8a固定在侧板1外表面，第二电机15通过第二电机固定架15a固定在侧板1外表面，顶盖2采用焊接固定在侧板1之间，第一电机固定架8a和第二电机固定架15a采用螺母固定在侧板1表面，使电机固定稳定，提高电机运作时的稳定性，控制器17与第一电机8和第二电机15 电性连接，防止纱线疏松时沾在疏松齿外，造成疏松辊卡壳。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。