一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及阴阳极板制造技术领域，具体为一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置。


背景技术：

2.节能节源，加强能源管控对促进我国企业发展具有重大的意义。目前的阴阳极板淘汰没规律，没有具体数据来淘汰阴阳极板，容易出现盲目的淘汰良好的阴阳板子，且阴阳极板在电解锌板的过程中，阴阳极板的两侧和底壁容易被电解液中的酸腐蚀，降低了阴阳极板的使用寿命。在阴阳极板的正常制造中往往会用到干燥装置来进行辅助的操作以实现高效率的生产，同时也提高设备的使用效果和寿命。
3.现有技术中的电热恒温鼓风干燥箱，虽然能够在实际的使用中能够做到恒温的效果，但是消耗的能量是巨大的，不具有节能效果。因此我们对此做出改进，提出一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置，包括设备底座，所述设备底座平置于地面，所述设备底座的顶部固定设置有设备外壳，所述设备外壳远离所述设备底座的一端固定连接有鼓风层，所述鼓风层的顶部设置有进风器，所述进风器远离所述鼓风层的一端设置有进风口，所述设备外壳开设有进料口，所述设备外壳的侧壁设置有接线柱，所述接线柱远离所述设备外壳的一端电性连接有供电导线，所述供电导线远离所述接线柱的一端电性连接有供电插头，所述设备外壳的内壁设置有发热电阻，所述设备外壳的侧壁还设置有控制器，所述发热电阻与所述控制器电性连接，所述控制器与所述接线柱电性连接，所述进料口的边缘固定连接有销槽，所述进料口的侧壁设置有设备门，所述设备门远离所述进料口的一侧活动连接有销铆，所述销铆与所述销槽相互的销接，所述设备外壳内部底面对称设置有滑行轨道，所述设备外壳内部设置有干燥箱，所述干燥箱与发热电阻贴合设置，所述干燥箱的底部固定连接有滑行轮，所述滑行轮嵌入在滑行轨道内并与滑行轨道滚动连接，所述干燥箱的内部分隔有存放格，所述鼓风层的内部设置有鼓风机和干燥器，所述鼓风机和干燥器之间相互通接，所述干燥器的一端通接于所述进风器，所述鼓风机远离所述干燥器的一端通接于所述干燥箱。
7.本实用新型的有益效果是：该种高效率的阴阳极板生产用干燥装置，通过在设备外壳的顶部设置有鼓风层，在鼓风层的顶部设置有进风器，在鼓风层的内部设置有鼓风机和干燥器，鼓风机和干燥器通过管道相互的通接，同时设备外壳的内壁设置有发热电阻，控制器和发热电阻、接线柱均电性连接，阴极板或者阳极板放入至干燥箱内壁的存放格内，通
过控制器控制发热电阻发生大量的热，同时在鼓风机吸收至干燥器内壁的干燥空气吹至干燥箱内部，能够将原有的热能进行很大的提高，这时控制发热电阻减少生热，同时利用鼓风机进行保持恒温，所以本装置在实际的使用中不仅具有恒温的作用，同时还能够减少能量的消耗，具有较高的环保效果。
附图说明
8.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
9.图1是本实用新型一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置的结构示意图；
10.图2是本实用新型一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置的部分结构示意图。
11.图中：1、设备底座；2、设备外壳；3、鼓风层；4、进风器；5、进风口；6、进料口；7、接线柱；8、供电导线；9、供电插头；10、发热电阻；11、控制器；12、销槽；13、设备门；14、销铆；15、干燥器；16、滑行轨道；17、干燥箱；18、滑行轮；19、存放格；20、鼓风机。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.实施例：如图1、图2所示，本实用新型一种高效率的阴阳极板生产用干燥装置，包括设备底座1，所述设备底座1平置于地面，所述设备底座1的顶部固定设置有设备外壳2，所述设备外壳2远离所述设备底座1的一端固定连接有鼓风层3，所述鼓风层3的顶部设置有进风器4，所述进风器4远离所述鼓风层3的一端设置有进风口5，所述设备外壳2开设有进料口6，所述设备外壳2的侧壁设置有接线柱7，所述接线柱7远离所述设备外壳2的一端电性连接有供电导线 8，所述供电导线8远离所述接线柱7的一端电性连接有供电插头9，所述设备外壳2的内壁设置有发热电阻10，所述设备外壳2的侧壁还设置有控制器11，所述发热电阻10与所述控制器11电性连接，所述控制器11与所述接线柱7电性连接，所述进料口6的边缘固定连接有销槽12，所述进料口6的侧壁设置有设备门13，所述设备门 13远离所述进料口6的一侧活动连接有销铆14，所述销铆14与所述销槽12相互的销接，所述设备外壳2内部底面对称设置有滑行轨道 16，所述设备外壳2内部设置有干燥箱17，所述干燥箱17与发热电阻10贴合设置，所述干燥箱17的底部固定连接有滑行轮18，所述滑行轮18嵌入在滑行轨道16内并与滑行轨道16滚动连接，所述干燥箱17的内部分隔有存放格19，所述鼓风层3的内部设置有鼓风机 20和干燥器15，所述鼓风机20和干燥器15之间相互通接，所述干燥器15的一端通接于所述进风器4，所述鼓风机20远离所述干燥器 15的一端通接于所述干燥箱17。
14.工作时
15.使用时，通过在设备外壳2的外壁设置有控制器11，控制器11 和发热电阻10、接线柱7均电性连接，在设备外壳2的内部还设置有干燥箱17，这样可以将阴极板或者阳极板分开放置在多个存放格19内，进行干燥，而且利用控制器11控制启动和调节发热电阻10，方便工作人员进行安全操作，同时干燥箱17与发热电阻10贴合设置，可以加快每个存放格19内阴极板或者阳极板干燥速率，有效提高了工作效率。
16.在设备外壳2的顶部设置有鼓风层3，在鼓风层3的顶部设置有进风器4，在鼓风层2
的内部设置有鼓风机20和干燥器15，鼓风机 20和干燥器15通过管道相互的通接，干燥器15远离鼓风机20的一端通接于进风器4，鼓风机20远离干燥器15的一端通接于干燥箱17，那么，在鼓风机20吸收至干燥器15内壁的干燥空气吹至干燥箱17 内部，干燥空气是经过干燥器15的处理的，所以干燥空气温度会变高，利用鼓风机的作用是干燥后的热空气快速循环扩散至整个干燥箱 17内，能够将原有干燥箱17内的热能进行很大的提高，而这时还可以使用控制器11控制发热电阻10减少产生的热量，有效的节约了一定能源，同时利用鼓风机20的作用，把干燥后的热空气吸入到干燥箱17内，使得干燥箱17内保持恒定的温度。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。