铸造用金属芯头及排气方法与流程

技术特征：
1.一种铸造用金属芯头，所述金属芯头为砂芯的芯头部分，所述砂芯还包括砂芯主体部分，其特征在于，所述金属芯头能够与铸件浇铸为一体。2.根据权利要求1所述的铸造用金属芯头，其特征在于，当砂芯的形状为薄片型时，所述金属芯头为内部中空的壳体，所述金属芯头上穿插有排气棒。3.根据权利要求2所述的铸造用金属芯头，其特征在于，所述金属芯头包括中空的呈长方体形状的连接部分，所述砂芯主体部分的一端插入所述连接部分，所述连接部分的另一端呈弧状，且所述连接部分的另一端的两侧分别向外延伸形成管状的连接管，所述排气棒从其中的一个连接管穿入进入连接部分后从另一个连接管穿出。4.根据权利要求1所述的铸造用金属芯头，其特征在于，当砂芯的形状为方形体时，所述砂芯主体部分为相对应的两端互相贯通的箱体结构，所述金属芯头贴附在所述砂芯主体部分的两侧。5.根据权利要求4所述的铸造用金属芯头，其特征在于，所述金属芯头包括贴附在砂芯主体部分的外板和设置在外板上的连接板，所述连接板上设有与所述砂芯主体部分连通的通孔。6.一种铸造用金属芯头的排气方法，其特征在于，砂芯主体部分与所述金属芯头连接，砂芯主体部分内的气体能够通过所述金属芯头内排放在砂型外，铸件成型后，所述金属芯头能够与所述铸件浇铸为一体。7.根据权利要求6所述的排气方法，其特征在于，当砂芯的形状为扁平类结构时，所述金属芯头为内部中空的壳体，所述金属芯头上穿插有排气棒，所述排气棒与砂型的外部相同，所述砂芯主体部分内产生的气体通过排气棒排出。8.根据权利要求6所述的排气方法，其特征在于，当砂芯的形状为方形体时，所述金属芯头包括贴附在砂芯主体部分的外板和设置在外板上的连接板，所述连接板上设有与所述砂芯主体部分连通的通孔，所述砂芯主体部分为相对应的两端互相贯通的箱体结构，所述金属芯头通过外板贴附在所述砂芯主体部分相互贯通的两端。

技术总结
本发明涉及一种铸造用金属芯头，金属芯头为砂芯的芯头部分，砂芯还包括砂芯主体部分，金属芯头能够与铸件浇铸为一体。本发明的主要目的是提供在砂芯制造工艺上提供一个好用的金属芯头形状及排气方法，并且能生产出小芯头大空腔的铸件，使之既能排气又使得制芯工艺简单，省时省力，从而避免了废品的产生。从而避免了废品的产生。从而避免了废品的产生。


技术研发人员：刘云才 崔洺诚
受保护的技术使用者：大洺科技（海南）有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/12/16