极片头部贴胶装置的制作方法

1.本发明涉及一种极片头部贴胶装置。


背景技术：

2.锂电池复合卷绕时，根据工艺需求，需要将阴极极片、阳极极片与隔膜复合后进行卷绕。现有生产中，极片与隔膜复合后的头部在经过过辊时容易发生脱离。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种极片头部贴胶装置,。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种极片头部贴胶装置，包括由左至右依次安装在基板上的胶带放卷机构、备胶机构、切胶机构、拉胶机构，基板上于切胶机构与拉胶机构之间的上方安装有贴胶机构；
5.所述备胶机构包括依次设置的辊a、辊b，辊a、辊b之间设置有拉胶辊，拉胶辊安装在滑动块上，基板上安装有拉胶竖导轨，滑动块与拉胶竖导轨滑动配合，滑动块上侧或下侧安装有备胶竖气缸，滑块安装在备胶竖气缸的气缸末端；
6.所述切胶机构包括升降座、由左至右依次安装在升降座上的夹紧气缸a、切胶气缸，夹紧气缸a的气缸杆末端安装有压块a，升降座上于压块a上方固定安装有上压板a，切胶气缸的气缸杆末端安装有切刀，基板上安装有升降气缸、竖导轨，升降座与竖导轨滑动配合，升降气缸的气缸杆末端连接升降座；
7.所述拉胶机构包括横移座、上下间隔安装在横移座上的夹紧气缸b、侧推气缸，夹紧气缸b的气缸杆末端安装有压块b，横移座上于压块b上方固定安装有上压板b，侧推气缸的气缸末端竖置的安装有压紧气缸，压紧气缸的气缸杆末端安装有压辊，基板上安装有横导轨，横移座与横导轨滑动配合；
8.所述基板上横置的安装有用以驱动横移座横向移动的驱动装置；
9.所述贴胶机构包括支架、横置的安装在支架上的吸胶滚筒，吸胶滚筒上开设有若干吸孔，支架上安装有伺服电机，吸胶滚筒一端与伺服电机的输出轴连接传动。
10.进一步的，所述支架经升降机构安装在基板上，所述升降机构包括竖置的顶升气缸、左右对称设置的竖向导轨，竖向导轨上设置有滑块，滑块固定安装在支架上。
11.进一步的，所述驱动装置为直线滑台；或者驱动装置为由电机驱动的丝杆，丝杆上安装有对应的丝杆螺母，丝杆螺母固定安装在横移座上。
12.进一步的，所述胶带放卷机构包括安装在基板上的放卷轴、安装在放卷轴上用于安装胶带卷的料盘。
13.进一步的，所述压紧气缸安装在侧板上，侧板安装在侧推气缸的气缸末端，横移座上安装有横向导轨，侧板与横向导轨滑动配合。
14.进一步的，所述基板上于升降座上极限位置安装有限位块。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，实现极片与隔
膜复合后极片侧的贴胶功能，保证极片与隔膜复合后的头部在经过过辊时不脱离；利用伺服电机拉胶，能够控制拉胶速度，有效防止胶带的变形；同时能实现对行程范围内任一长度胶带的拉取动作。
附图说明
16.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
17.图1是本机构的结构示意图一。
18.图2是本机构的结构示意图二。
19.图3是切胶机构的结构示意图。
20.图4是拉胶机构的结构示意图。
21.图中：1
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基板；2
‑
胶带放卷机构；3
‑
备胶机构；301
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辊a；302
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辊b；303
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拉胶辊；304
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滑动块；305
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拉胶竖导轨；306
‑
备胶竖气缸；4
‑
切胶机构；401
‑
升降座；402
‑
夹紧气缸a；403
‑
切胶气缸；404
‑
压块a；405
‑
上压板a；406
‑
切刀；407
‑
竖导轨；408
‑
升降气缸；409
‑
限位块；5
‑
拉胶机构；501
‑
横移座；502
‑
夹紧气缸b；503
‑
侧推气缸；504
‑
压块b；505
‑
上压板b；506
‑
压紧气缸；507
‑
压辊；508
‑
侧板；509
‑
横向导轨；6
‑
贴胶机构；601
‑
支架；602
‑
吸胶滚筒；603
‑
伺服电机；604
‑
顶升气缸；605
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滑块；7
‑
横导轨；8
‑
驱动装置。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
23.如图1
‑
4所示，一种极片头部贴胶装置，包括由左至右依次安装在基板1上的胶带放卷机构2、备胶机构3、切胶机构4、拉胶机构5，基板上于切胶机构与拉胶机构之间的上方安装有贴胶机构6；
24.所述备胶机构包括依次设置的辊a301、辊b302，辊a、辊b之间设置有拉胶辊303，拉胶辊安装在滑动块304上，基板上安装有拉胶竖导轨305，滑动块与拉胶竖导轨滑动配合，滑动块上侧或下侧安装有备胶竖气缸306，滑块安装在备胶竖气缸的气缸末端；
25.所述切胶机构包括升降座401、由左至右依次安装在升降座上的夹紧气缸a402、切胶气缸403，夹紧气缸a的气缸杆末端安装有压块a404，升降座上于压块a上方固定安装有上压板a405，切胶气缸的气缸杆末端安装有切刀406，基板上安装有升降气缸408、竖导轨407，升降座与竖导轨滑动配合，升降气缸的气缸杆末端连接升降座；
26.所述拉胶机构包括横移座501、上下间隔安装在横移座上的夹紧气缸b502、侧推气缸503，夹紧气缸b的气缸杆末端安装有压块b504，横移座上于压块b上方固定安装有上压板b505，侧推气缸的气缸末端竖置的安装有压紧气缸506，压紧气缸的气缸杆末端安装有压辊507，基板上安装有横导轨7，横移座与横导轨滑动配合；
27.所述基板上横置的安装有用以驱动横移座横向移动的驱动装置8；
28.所述贴胶机构包括支架601、横置的安装在支架上的吸胶滚筒602，吸胶滚筒上开设有若干吸孔，支架上安装有伺服电机603，吸胶滚筒一端与伺服电机的输出轴连接传动。
29.在本实施例中，所述支架经升降机构安装在基板上，所述升降机构包括竖置的顶升气缸604、左右对称设置的竖向导轨，竖向导轨上设置有滑块605，滑块固定安装在支架上。
30.在本实施例中，所述驱动装置为直线滑台；或者驱动装置为由电机驱动的丝杆，丝杆上安装有对应的丝杆螺母，丝杆螺母固定安装在横移座上。
31.在本实施例中，所述胶带放卷机构包括安装在基板上的放卷轴、安装在放卷轴上用于安装胶带卷的料盘，所述料盘与放卷轴之间经单向阻尼旋转装置相连接，，保证单向放卷，放卷时，胶带带胶面朝下。
32.在本实施例中，所述压紧气缸安装在侧板508上，侧板安装在侧推气缸的气缸末端，横移座上安装有横向导轨509，侧板与横向导轨滑动配合。
33.在本实施例中，所述基板上于升降座上极限位置安装有限位块409。
34.使用时，胶带外端被切胶机构的压块a、上压块a压固，备胶机构的备胶竖气缸带动拉胶辊将胶带放卷机构上的胶带拉出，随后，驱动装置带动拉胶机构向切胶机构移动，移动到位后，拉胶机构的压块b、上压块b压固胶带外端，切胶机构的压块a、上压块a不再压固胶带，随后，驱动装置带动拉胶机构移动复位，并将胶带拉出到位，拉出时，胶带带动拉胶辊复位，拉出到位后，切胶机构的压块a、上压块a压固胶带，然后，侧推气缸将压紧气缸推出到位，压紧气缸驱动压辊将胶带压在贴胶机构的吸胶滚筒，吸胶滚筒将胶带吸附，随后，切胶气缸驱动切刀将胶带切断，随后，顶升气缸带动吸胶滚筒上升到位，伺服电机驱动吸胶滚筒转动，使胶带粘在极片头部，粘贴后，吸胶滚筒不再吸附胶带，且顶升气缸带动贴胶机构下降复位，侧推气缸带动压紧气缸复位，等待下次贴胶。
35.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
36.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
37.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。