拧紧夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造技术领域，特别涉及一种拧紧夹具。


背景技术：

2.在汽车制造行业中，为了确保零部件之间的连接强度，通常需要采用拧紧枪进行拧紧作业，在使用拧紧枪进行汽车差速器衬套拧紧作业时，拧紧扭力达到100n以上产生较大的反作用力，操作者握持拧紧枪困难，且极易导致操作者受伤，作业安全性低，并且人工握持拧紧枪作业对位不准，拧紧品质较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种拧紧夹具，旨在解决现有技术中拧紧夹具反作用力大，导致拧紧品质差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种拧紧夹具，包括：
5.壳体，所述壳体上安装有套筒；
6.安装座，所述安装座包括上安装板、与所述上安装板相对设置的下安装板，以及连接所述上安装板和所述下安装板的两块侧板，所述上安装板上设置有上通孔和上螺纹孔，所述下安装板上设置有下通孔和下螺纹孔，所述壳体穿过所述上通孔和所述下通孔，所述上螺纹孔和所述下螺纹孔用于外部部件固定连接；
7.左把手组件和右把手组件，所述左把手组件安装于所述侧板，所述右把手组件安装于所述下安装板。
8.可选地，所述左把手组件包括左连接支架、左把手支架和左把手，所述左把手支架用于连接所述左连接支架和所述左把手，所述左连接支架连接于所述侧板，所述左连接支架上设置有左支架安装孔，以通过螺纹件将所述左连接支架固定于外部部件上。
9.可选地，所述左把手支架为l型把手，所述l型把手包括相互连接的水平段和竖直段，所述竖直段与所述左连接支架连接，所述水平段与所述左把手连接，所述左把手支架上设置有左把手安装孔，以通过螺纹紧固件将所述左把手支架固定于外部部件上。
10.可选地，所述左把手为竖直设置的竖杆，所述竖杆外周套装有胶套。
11.可选地，所述左连接支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述侧板连接，所述第二支架与所述左把手支架连接，所述第一支架和所述第二支架配合形成有避让槽，所述第一支架和所述第二支架通过螺纹件连接。
12.可选地，所述右把手组件包括右把手支架和右把手，所述右把手支架与所述侧板连接，所述右把手与所述右把手支架铰接，以使得所述右把手能够绕铰接点转动。
13.可选地，所述右把手形成有把持凹槽，所述把持凹槽由所述右把手中间位置部分向内凹陷形成。
14.可选地，所述壳体上还设置有摆动轴，所述摆动轴的中心轴线与所述壳体的中心轴线垂直设置，所述摆动轴用于插入外部部件的孔洞内以对所述壳体起固定作用。
15.可选地，所述壳体上还设置有限位板，所述限位板为方形板，所述限位板用于抵接于外部部件上，且所述限位板上设置有用于与外部部件连接的螺纹孔。
16.可选地，所述限位板上还设置有磁性件。
17.本实用新型的上述技术方案中，拧紧夹具包括壳体，壳体上安装有套筒、安装座、左把手组件和右把手组件；安装座包括上安装板、与上安装板相对设置的下安装板，以及连接上安装板和下安装板的两块侧板，上安装板上设置有上通孔和上螺纹孔，下安装板上设置有下通孔和下螺纹孔，壳体穿过上通孔和下通孔，上螺纹孔和下螺纹孔用于外部部件固定连接；左把手组件安装于侧板，右把手组件安装于下安装板。上述方案中，通过螺纹紧固件将上安装板和下安装板固定在外部部件上，保持套筒转动过程中整个装置不会整体移动，并且上通孔和下通孔还可以对壳体起到限位作用，防止在套筒转动过程中因反作用力引起壳体的振动。左把手组件和右把手组件供操作者手持，方便在拧螺栓过程中对准螺栓和起稳定拧紧夹具的作用，减小反作用力造成的振动。该实用新型具有能够抑制反作用力产生的振动，提高拧紧品质的优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例拧紧夹具的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例拧紧夹具一视角的示意图。
21.附图标号说明：
22.1、壳体；2、套筒；31、上安装板；32、下安装板；33、侧板；41、左把手支架；42、第一支架；43、第二支架；44、左把手；45、胶套；51、右把手支架；52、右把手；6、摆动轴；7、限位板；8、磁性件。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.参见图1和图2，本实用新型提供一种拧紧夹具，包括：
29.壳体1，壳体1上安装有套筒2；
30.安装座，安装座包括上安装板31、与上安装板31相对设置的下安装板32，以及连接上安装板31和下安装板32的两块侧板33，上安装板31上设置有上通孔和上螺纹孔，下安装板32上设置有下通孔和下螺纹孔，壳体1穿过上通孔和下通孔，上螺纹孔和下螺纹孔用于外部部件固定连接；
31.左把手组件和右把手组件，左把手组件安装于侧板33，右把手组件安装于下安装板32。
32.套筒2与待拧紧的螺母连接用于拧紧螺母，壳体1内设置有电线和驱动件，驱动件用于给套筒2提供旋转的动力，电线用于给驱动件通电。通过螺纹紧固件将上安装板31和下安装板32固定在外部部件上，保持套筒2转动过程中整个装置不会整体移动，并且上通孔和下通孔还可以对壳体1起到限位作用，防止在套筒2转动过程中因反作用力引起壳体1的振动。左把手组件和右把手组件供操作者手持，方便在拧螺栓过程中对准螺栓和起稳定拧紧夹具的作用，减小反作用力造成的振动。该实施例具有能够抑制反作用力产生的振动，提高拧紧品质的优点。
33.进一步地，左把手组件包括左连接支架、左把手支架41和左把手44，左把手支架41用于连接左连接支架和左把手44，左连接支架连接于侧板33，左连接支架上设置有左支架安装孔，以通过螺纹件将左连接支架固定于外部部件上。通过左连接支架固定与外部部件上，可以进一步减小在拧紧过程中反作用力对拧紧夹具造成的振动，从而进一步提高拧紧品质。
34.进一步地，左把手支架41为l型把手，l型把手包括相互连接的水平段和竖直段，竖直段与左连接支架连接，水平段与左把手44连接，左把手支架41上设置有左把手安装孔，以通过螺纹紧固件将左把手支架41固定于外部部件上。具体地，左把手安装孔可以间隔均匀分布在竖直段上，左把手支架41设置成l型主要起避让作用，通过左把手支架41的过渡连接作用将左把手44安装在一个方便人手把持的位置。
35.进一步地，左把手44为竖直设置的竖杆，竖杆外周套装有胶套45。设置成竖杆方便人手伸入把手，左把手44外周套设胶套45主要使得操作者更加舒适，减少操作者长期把持把手的不适感。
36.进一步地，左连接支架包括第一支架42和第二支架43，第一支架42与侧板33连接，第二支架43与左把手支架41连接，第一支架42和第二支架43配合形成有避让槽，第一支架42和第二支架43通过螺纹件连接。根据外部部件的结构特征，第一支架42和第二支架43上均设置有多个连接孔，两者拼接时形成避让槽避免与外部部件干涉。
37.进一步地，右把手组件包括右把手支架51和右把手52，右把手支架51与侧板33连接，右把手52与右把手支架51铰接，以使得右把手52能够绕铰接点转动。设计成铰接可以将右把手52调节至人手方便把持的位置。进一步地，右把手52形成有把持凹槽，把持凹槽由右把手52中间位置部分向内凹陷形成。设计成凹槽符合人体工体学，与人的手型相适应，方便
把持。
38.进一步地，壳体1上还设置有摆动轴6，摆动轴6的中心轴线与壳体1的中心轴线垂直设置，摆动轴6用于插入外部部件的孔洞内以对壳体1起固定作用。摆动轴6可以用于插入外部部件的孔洞中进一步起固定作用，减小拧紧过程中反作用力对拧紧夹具造成的振动，从而进一步提高拧紧品质。
39.进一步地，壳体1上还设置有限位板7，限位板7为方形板，限位板7用于抵接于外部部件上，且限位板7上设置有用于与外部部件连接的螺纹孔。限位板7用于与外部部件接触抵接，并通过螺纹孔固定在外部部件上，进一步减小拧紧过程中反作用力对拧紧夹具造成的振动，从而进一步提高拧紧品质。
40.进一步地，限位板7上还设置有磁性件8，磁性件8可以通过磁性力对限位板7起到初步固定作用，而后可以通过螺纹件紧固连接。
41.以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。