一种连续式立式热解气化焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种连续式立式热解气化焚烧炉。


背景技术：

2.垃圾处理技术包括热解和焚化。现在大多数垃圾处理是使用高温焚化炉，将炉内温度加热至850℃进行焚化，能量消耗大，而且在焚化过程中容易产生许多有害物质，特别是剧毒致癌污染物二恶英，已不能满足环保需求。
3.中国专利申请第201822125756.5公开了一种立式热解气化焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉排机构，所述炉排机构包括第一侧板、第二侧板、第一挡板与第二挡板，所述第一侧板与第二侧板均固定安装在炉体内两侧，通过进料管内的垃圾燃料可控机构，可使垃圾燃料定时、定量、充分燃尽，当垃圾进入到炉体内热解时，通过第一侧板、第二侧板、第一挡板与第二挡板配合可将热解室封闭，防止垃圾从热解室内落出，通过燃烧器可对垃圾进行点火热解，通过气泵可将外界的空气通过进风管口进入到风室内，然后通过风室进入到热解室内，使热解室内的垃圾充分热解，同时热解完成后，通过驱动机构带动第一挡板与第二挡板转动，将热解室内没有被热解的垃圾或灰渣排出。
4.但是该装置缺少垃圾粉碎功能，在进行体积较大的垃圾焚烧过程中，往往焚烧时间长，焚烧效果差，且焚烧过程中产生较多的有害气体。同时该装置缺少气体净化装置，气体直接排放会对环境造成一定的污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式立式热解气化焚烧炉。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续式立式热解气化焚烧炉，包括粉碎桶，所述粉碎桶内底壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有推动装置，所述粉碎桶内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有套筒，所述推动装置上方设置有碾轮，所述碾轮和套筒呈贯穿设置，所述粉碎桶外侧壁开设有出料槽，所述粉碎桶外侧壁对应出料槽位置通过连接管连接有焚烧炉，所述焚烧炉外侧壁固定连接有贯穿设置的导管，所述导管连接有气泵和净化箱，所述气泵和净化箱均和焚烧炉侧壁固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述焚烧炉外侧壁靠近底部位置固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，所述液压伸缩杆的伸缩端和焚烧炉侧壁贯穿滑动连接，所述焚烧炉内部设置有内腔，所述内腔侧壁固定连接有具有均匀通孔的挡板，所述焚烧炉侧壁固定连接有贯穿设置的点火器，所述焚烧炉外侧壁靠近底部位置开设有排料口。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述净化箱包括箱体，所述箱体内装盛有冷却液，所述冷却液上方设置有过滤片，
所述过滤片为设置有通孔的活性炭。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述推动装置包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有若干轮架，所述轮架顶部转动连接有滚轮，所述支撑板顶部开设有斜槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述碾轮包括柱体，所述柱体顶部设置有环形设置的刀片，所述柱体底部和滚轮滚动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述套筒包括套筒主体，所述套筒主体开设有贯穿设置的弧形孔，所述刀片和弧形孔内壁滑动连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1.与现有技术相比，该连续式立式热解气化焚烧炉，通过粉碎桶对垃圾进行粉碎，然后进入焚化炉进行焚烧，使得垃圾的焚烧更加彻底，减少一氧化碳等有害气体的产生，极大的增加焚化效率。
19.2.与现有技术相比，该连续式立式热解气化焚烧炉设置净化箱和气泵，通过气泵将气体抽送至净化箱中，净化箱对燃烧后的气体进行净化，使得排放的气体更加环保。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种连续式立式热解气化焚烧炉的正剖视图；
21.图2为本实用新型提出的一种连续式立式热解气化焚烧炉的套筒和碾轮结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种连续式立式热解气化焚烧炉的推动装置结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种连续式立式热解气化焚烧炉的净化箱内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、粉碎桶；2、电机；3、推动装置；301、支撑板；302、轮架；303、滚轮；304、斜槽；4、碾轮；401、柱体；402、刀片；5、凹槽；6、套筒；601、套筒主体；602、弧形孔；7、出料槽；8、连接管；9、焚烧炉；10、液压伸缩杆；11、推板；12、挡板；13、内腔；14、排料口；15、点火器；16、导管；17、气泵；18、净化箱；180、箱体；181、冷却液；182、过滤片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，本实用新型提供的一种连续式立式热解气化焚烧炉，包括粉碎桶1，粉碎桶1内底壁固定连接有电机2，电机2驱动端固定连接有推动装置3，粉碎桶1内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽5，凹槽5内壁转动连接有套筒6，推动装置3上方设置有碾轮4，碾轮4和套
筒6呈贯穿设置，粉碎桶1外侧壁开设有出料槽7，粉碎桶1外侧壁对应出料槽7位置通过连接管8连接有焚烧炉9，焚烧炉9外侧壁固定连接有贯穿设置的导管16，导管16连接有气泵17和净化箱18，气泵17和净化箱18均和焚烧炉9侧壁固定连接。
28.焚烧炉9外侧壁靠近底部位置固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的伸缩端固定连接有推板11，液压伸缩杆10的伸缩端和焚烧炉9侧壁贯穿滑动连接，焚烧炉9内部设置有内腔13，内腔13侧壁固定连接有具有均匀通孔的挡板12，焚烧炉9侧壁固定连接有贯穿设置的点火器15，点火器15在内腔13内进行点火，焚烧炉9外侧壁靠近底部位置开设有排料口14，液压伸缩杆10推动推板11，将焚烧后的灰烬从排料口14排出。
29.净化箱18包括箱体180，箱体180内装盛有冷却液181，冷却液181上方设置有过滤片182，过滤片182为设置有通孔的活性炭，冷却液181能对燃烧后的气体进行降温并且去除气体中的固态杂质，活性炭制成的过滤片182能够除去气体中的气味，使得排放的气体更加环保。
30.推动装置3包括支撑板301，支撑板301顶部固定连接有若干轮架302，轮架302顶部转动连接有滚轮303，支撑板301顶部开设有斜槽304，在电机2的作用下推动装置3转动，然后推动装置3顶部的滚轮303推动碾轮4底部不同位置，使得碾轮4摆动，碾轮4包括柱体401，柱体401顶部设置有环形设置的刀片402，柱体401底部和滚轮303滚动连接。套筒6包括套筒主体601，套筒主体601开设有贯穿设置的弧形孔602，刀片402和弧形孔602内壁滑动连接，刀片402和弧形孔602内壁滑动使得垃圾被有效粉碎。
31.工作原理：垃圾从套筒6中的弧形孔602进入，电机2带动推动装置3转动，然后推动装置3顶部的滚轮303推动碾轮4底部不同位置，使得碾轮4摆动，刀片402和弧形孔602内壁接触，使得垃圾被有效粉碎，然后粉碎后的垃圾从斜槽304进入出料槽7，接着从连接管8进入焚化炉9。
32.点火器15进行点燃，垃圾焚化后的灰烬从挡板12中的通孔落下，液压伸缩杆10推动推板11，将焚烧后的灰烬从排料口14排出，抽气泵17将燃烧产生的气体抽松至净化箱18中，净化箱18内的冷却液181能对燃烧后的气体进行降温并且去除气体中的固态杂质，活性炭制成的过滤片182能够除去气体中的气味，使得排放的气体更加环保。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。