一种消声器筒体焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种消声器筒体焊接装置，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有折弯单元(6)和焊接单元(7)；所述折弯单元(6)包括两个相互对称设置有折弯架(29)，各所述折弯架(29)上均设置有第三气缸(30)，各所述第三气缸(30)上均设置有相互配合使用的折弯件(31)；所述折弯件(31)包括滑动部(136)和折弯部(137)，所述折弯部(137)的前端呈弧形，所述折弯部(137)的后端与所述滑动部(136)连接，所述滑动部(136)的下端通过滑轨与所述折弯架(29)的上端滑动连接；各所述折弯架(29)之间设置有固定板(32)，所述固定板(32)前端设置有定型座(33)，所述定型座(33)的下方设置有与所述定型座(33)配合使用的挤压座(35)，所述挤压座(35)的下端通过第四气缸(36)驱动，所述第四气缸(36)设置在所述机架(1)上；所述焊接单元(7)包括焊接架(37)，所述焊接架(37)上设置有焊接机(38)和用于驱动焊接机(38)移动的第五气缸(39)，所述焊接机(38)位于所述定型座(33)的上方。2.如权利要求1所述的消声器筒体焊接装置，其特征是：所述折弯单元(6)还包括推送结构(108)，所述推送结构(108)用于将焊接完成的筒体从定型座(33)上分离下来。3.如权利要求2所述的消声器筒体焊接装置，其特征是：所述推送结构(108)包括第六气缸(109)，所述第六气缸(109)与第一导向座(111)的一端连接，所述第一导向座(111)的另一端与所述固定板(32)的后端连接，所述第一导向座(111)上可滑动的设置有活动板(113)，所述活动板(113)的两端分别与各推杆(115)的后端连接，各所述推杆(115)的前端可活动的穿过所述固定板(32)并设置有与所述定型座(33)配合使用的推块(116)，所述定型座(33)位于各所述推块(116)之间。4.如权利要求3所述的消声器筒体焊接装置，其特征是：所述挤压座(35)的两侧均设置有第二导向座(133)，各所述第二导向座(133)的下端与所述机架(1)连接；所述推块(116)包括弧形段(134)和滑动段(135)，所述弧形段(134)的一端与所述定型座(33)配合使用，所述弧形段(134)的另一端与滑动段(135)连接，所述滑动段(135)可滑动的设置在所述第二导向座(133)上。5.如权利要求3所述的消声器筒体焊接装置，其特征是：所述挤压座(35)包括定位部(117)和活动部(118)，所述定位部(117)上端呈弧形并开设有空腔(130)，所述活动部(118)通过若干个第五弹簧(131)和第五导向杆(132)可上下移动的设置在所述空腔(130)处，所述活动部(118)上端呈弧形，所述定位部(117)下端通过第四气缸(36)驱动。

技术总结
本实用新型公开了一种消声器筒体焊接装置，包括机架，机架上设置有折弯单元和焊接单元；折弯单元包括两个相互对称设置有折弯架，各折弯架上均设置有第三气缸，各第三气缸上均设置有相互配合使用的折弯件；折弯件包括滑动部和折弯部，折弯部的前端呈弧形，滑动部的下端通过滑轨与折弯架的上端滑动连接；各折弯架之间设置有固定板，第四气缸设置在机架上；焊接单元包括焊接架，焊接架上设置有焊接机和用于驱动焊接机移动的第五气缸，焊接机位于定型座的上方。通过本实用新型一方面，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了筒体成型焊接的效率；再一方面，通过本装置替代现有人工，能够有效的提高筒体成型质量。能够有效的提高筒体成型质量。能够有效的提高筒体成型质量。


技术研发人员：沈建荣 曾孝强
受保护的技术使用者：重庆浩歌机电有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/14