一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
3.但是现有的搅拌机搅拌完成一种材料后，在未使用完之前不能进行其他的搅拌，大大降低了工作效率，并且搅拌多种材料时需要用到多台搅拌机，不但占用更多的空间，而且增加了使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机，包括平台，所述平台中间插装有升降机构，所述平台右侧插装有第一拉缸，所述平台左侧插装有第二拉缸，所述升降机构上端安装有旋转机构，所述旋转机构上端固定有横梁，所述横梁下端还固定有限位机构，所述横梁上端由左至右依次安装有搅拌电机、回转电机和分散电机，所述横梁下端左侧位置还安装有两个轴套，左侧所述轴套中转动插装有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴的上端固定有第一搅拌皮带轮，所述第一搅拌皮带轮与搅拌电机上安装的第二搅拌皮带轮通过第二皮带连接，所述搅拌转动轴下端安装有锚式搅拌桨，右侧所述轴套中转动插装有分散转动轴，所述分散转动轴上端固定有第二分散皮带轮，所述第二分散皮带轮与分散电机输出端安装的第一分散皮带轮通过第一皮带连接，所述分散转动轴下端安装有分散盘。
7.优选的，所述升降机构包括液压升降杆和支撑圆管，所述支撑圆管内固定安装有液压升降杆。
8.优选的，所述旋转机构包括回转支承、齿轮和回转电机，所述回转支承的内圈固定在横梁下端中间位置，所述回转支承的外圈固定在液压升降杆的伸缩端，所述回转电机的输出端贯穿横梁并固定有齿轮，所述齿轮与回转支承外圈啮合连接，所述回转支承上还开设螺纹孔，所述螺纹孔内插装有螺栓，所述螺栓穿过螺纹孔并与回转支承内圈的压盖固定连接。
9.优选的，所述限位机构包括安装在横梁下端的限位支撑杆和限位套，所述限位套固定安装在支撑圆筒两侧，限位支撑杆活动插装在限位套内。
10.优选的，所述升降机构还包括用于向液压升降杆供油的液压站。
11.优选的，所述锚式搅拌桨为u形，所述锚式搅拌桨上还固定有多个加强杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一机双缸的搅拌分散机，能够最大化的节省空间，降低使用成本。本实用新型结构简单，能一机搅拌两份材料，降低了使用成本，能够给搅拌设备技术领域带来便利。
附图说明
13.图1为一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机的正面结构示意图；
14.图2为一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机的a处放大结构示意图。
15.图中：1
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回转电机，2
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分散电机，3
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第一皮带，4
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第一分散皮带轮，5
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齿轮，6
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支撑圆筒，7
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平台，8
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第一拉缸，9
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液压站，10
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锚式搅拌桨，11
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分散盘，12
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第二拉缸，13
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限位支撑杆，14
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搅拌转动轴，15
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分散转动轴，16
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第一搅拌皮带轮，17
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第二皮带，18
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搅拌电机，19
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第二分散皮带轮，20
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第二搅拌皮带轮，21
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液压升降杆，22
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限位套，23
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回转支承，24
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螺纹孔，25
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螺栓，26
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横梁。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转可升降的一机双缸搅拌分散机，包括平台7，所述平台7中间插装有升降机构，所述平台7右侧插装有第一拉缸8，所述平台7左侧插装有第二拉缸12，所述升降机构上端安装有旋转机构，所述旋转机构上端固定有横梁26，所述横梁26下端还固定有限位机构，所述横梁26上端由左至右依次安装有搅拌电机18、回转电机1和分散电机2，所述横梁26下端左侧位置还安装有两个轴套，左侧所述轴套中转动插装有搅拌转动轴14，所述搅拌转动轴14的上端固定有第一搅拌皮带轮16，所述第一搅拌皮带轮16与搅拌电机18上安装的第二搅拌皮带轮20通过第二皮带17连接，所述搅拌转动轴14下端安装有锚式搅拌桨10，右侧所述轴套中转动插装有分散转动轴15，所述分散转动轴15上端固定有第二分散皮带轮19，所述第二分散皮带轮19与分散电机2输出端安装的第一分散皮带轮4通过第一皮带3连接，所述分散转动轴15下端安装有分散盘11。使用时，当第一拉缸8内的混合物搅拌完成后，通过升降机构时横梁26上升，随后通过旋转机构将锚式搅拌桨10和分散盘11移动至第二拉缸12的正上方，随后通过限位机构进行固定，使横梁26不发生偏移，紧接着打开搅拌电机18使第二搅拌皮带轮20通过第二皮带17带动第一搅拌皮带轮16转动，从而带动锚式搅拌桨10使其完成搅拌运动，随后打开分散电机1带动第一分散皮带轮转动，通过第一皮带3带动第二皮带轮19转动，使分散盘11转动，从而使分散盘11将搅拌完成的混合物进行分散。
18.所述升降机构包括液压升降杆21和支撑圆管6，所述支撑圆管6内固定安装有液压升降杆21。通过液压升降杆21，便于对横梁26进行升降，使锚式搅拌桨10和分散盘11更换拉缸。
19.所述旋转机构包括回转支承23、齿轮5和回转电机1，所述回转支承23的内圈固定在横梁26下端中间位置，所述回转支承23的外圈固定在液压升降杆21的伸缩端，所述回转
电机1的输出端贯穿横梁26并固定有齿轮5，所述齿轮5与回转支承23外圈啮合连接，所述回转支承23上还开设螺纹孔24，所述螺纹孔24内插装有螺栓25，所述螺栓25穿过螺纹孔24并与回转支承23内圈的压盖固定连接。
20.在不使用旋转机构时，可通过螺栓25锁定回转支承23的外圈和内圈，需要使用旋转机构时，将螺栓25旋出，回转支承23的外圈和内圈即可被解锁，当横梁26被抬升至最高位置，旋转机构即可工作使用。
21.旋转时，首先打开回转电机1，使其带动齿轮5转动，进而使其围绕回转支承23的外圈转动，从而将锚式搅拌桨10和分散盘11转移到另一个拉缸。
22.所述限位机构包括安装在横梁26下端的限位支撑杆13和限位套22，所述限位套22固定安装在支撑圆管6两侧，限位支撑杆13活动插装在限位套22内。通过设置限位套22，可以对横梁26进行限位导向，避免在搅拌和分散时横梁26发生偏移。
23.所述升降机构还包括用于向液压升降杆21供油的液压站9。通过液压站9方便控制液压升降杆21的升降。
24.所述锚式搅拌桨10为u形，所述锚式搅拌桨10上还固定有多个加强杆。通过设置加强杆，有利于增强锚式搅拌桨10的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，首先打开搅拌电机18使第二搅拌皮带轮20通过第二皮带17带动第一搅拌皮带轮16转动，从而带动锚式搅拌桨10使其完成搅拌运动，随后打开分散电机1带动第一分散皮带轮转动，通过第一皮带3带动第二皮带轮19转动，使分散盘11转动，从而使分散盘11将搅拌完成的混合物进行分散。随后通过液压站9控制液压升降杆21上升，紧接着打开回转电机1，使其带动齿轮5转动，进而使其围绕回转支承23的外圈转动，从而将锚式搅拌桨10和分散盘11转移到另一个拉缸，然后在控制控制液压升降杆21下降，并使限位支撑杆13插入对应的限位套22内，随后再打开搅拌电机18和分散电机2，完成该拉缸内材料的搅拌和分散，如此反复。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。