一种光刻设备的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及光刻设备技术领域，尤其是涉及一种光刻设备的涂胶装置。


背景技术：

2.涂胶装置主要用于将光刻设备等外表面进行均匀平整的涂胶处理，使其外表面包覆有一层均匀的胶膜，在对其进行激光雕刻。但是现有的涂胶装置由于其在涂胶过程中，经常由于其对设备的涂胶不平整导致设备外表面覆胶不均匀，因此影响设备的雕刻效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种光刻设备的涂胶装置，以解决上述背景技术提出的涂胶装置由于其在涂胶过程中，经常由于其对设备的涂胶不平整导致设备外表面覆胶不均匀，因此影响设备的雕刻效果的问题。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种光刻设备的涂胶装置，包括工作台；
6.所述工作台上端左侧与靠近中间位置的右侧均安装有两个前后对称排布的电动伸缩杆，四根所述电动伸缩杆上端固定连接有连接杆，所述工作台上端设有两块左右对称排布的顶板，两块所述顶板相对应的一端之间固定连接有集胶盒，所述集胶盒上端插接有胶剂管，所述胶剂管左端安装有阀门，两块所述顶板下端之间设有输送管，所述集胶盒下端插接有连接管，所述输送管下端固定连接有五个从左至右排布的胶剂喷头；
7.所述工作台上端中部开有凹槽，所述工作台前端左侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮右侧设有与其相同的从动轮，所述主动轮与从动轮外侧套接有传送带；
8.所述工作台上端右侧固定连接有两块前后对称排布的支撑板，两块所述支撑板之间上端固定连接有连接板，所述连接板上端设有螺栓，所述螺栓下端贯穿出连接板，所述螺栓下端套接有轴承，两块所述支撑板之间设有刮板。
9.进一步的，右侧两根所述电动伸缩杆分别位于两块所述支撑板的左侧，四根所述连接杆末端分别固定于两块所述顶板靠外侧的前后两端。
10.进一步的，所述胶剂管上端插接有塞子，所述连接管下端插接至输送管内部，所述连接管、输送管与胶剂喷头相连通。
11.进一步的，所述电机位于凹槽前端左侧，所述主动轮后端延伸至凹槽内，所述传送带位于凹槽内部。
12.进一步的，所述刮板上端中部与轴承底部固定连接。
13.进一步的，所述工作台下端固定连接有两根左右对称排布的支撑柱。
14.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
15.当喷涂完成后，将电机开启，使电机带动主动轮进行转动，进而带动从动轮，再由从动轮带动传送带进行旋转，使得传送带上的光刻设备传输至刮板下方，然后将螺栓向下
拧动，使得螺栓在拧动的过程中在下端的轴承内旋转，也进而带动轴承向下移动，然而在轴承向下移动时，便可以带动刮板向下移动，使刮板对光刻设备上喷涂的胶剂进行抹匀，通过螺栓带动刮板上下移动，也便于对不同高度的光刻设备进行抹匀，便于对涂胶外表面覆胶均匀，因此避免影响设备的雕刻效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的工作台俯视平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的工作台与支撑板左视平面结构示意图。
20.图中标记：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、连接杆；4、顶板；5、集胶盒；6、胶剂管；7、阀门；8、连接管；9、输送管；10、胶剂喷头；11、电机；12、主动轮；13、传送带；14、从动轮；15、支撑板；16、连接板；17、螺栓；18、轴承；19、刮板；20、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1至图3，本实用新型是一种光刻设备的涂胶装置，包括工作台1，所述工作台1上端左侧与靠近中间位置的右侧均安装有两个前后对称排布的电动伸缩杆2，四根所述电动伸缩杆2上端固定连接有连接杆3，所述工作台1上端设有两块左右对称排布的顶板4，两块所述顶板4相对应的一端之间固定连接有集胶盒5，所述集胶盒5上端插接有胶剂管6，所述胶剂管6左端安装有阀门7，两块所述顶板4下端之间设有输送管9，所述集胶盒5下端插接有连接管8，所述输送管9下端固定连接有五个从左至右排布的胶剂喷头10，右侧两根所述电动伸缩杆2分别位于两块所述支撑板15的左侧，四根所述连接杆3末端分别固定于两块所述顶板4靠外侧的前后两端，所述胶剂管6上端插接有塞子，所述连接管8下端插接至输送管9内部，所述连接管8、输送管9与胶剂喷头10相连通；
23.所述工作台1上端中部开有凹槽20，所述工作台1前端左侧安装有电机11，所述电机11输出端固定连接有主动轮12，所述主动轮12右侧设有与其相同的从动轮14，所述主动轮12与从动轮14外侧套接有传送带13，所述电机11位于凹槽20前端左侧，所述主动轮12后端延伸至凹槽20内，所述传送带13位于凹槽20内部；
24.所述工作台1上端右侧固定连接有两块前后对称排布的支撑板15，两块所述支撑板15之间上端固定连接有连接板16，所述连接板16上端设有螺栓17，所述螺栓17下端贯穿出连接板16，所述螺栓17下端套接有轴承18，两块所述支撑板15之间设有刮板19，所述刮板19上端中部与轴承18底部固定连接，所述工作台1下端固定连接有两根左右对称排布的支
撑柱；
25.具体的，使用者首先将光刻设备放置在传送带13上方左侧，然后将电机11通过与外部电源连接，由电机11输出端带动主动轮12进行旋转，当主动轮12转动后，通过主动轮12的动力便传送至从动轮14上，且主动轮12与从动轮14都转动时，便带动外侧套入的传送带13一起转动，这时传送带13便开始工作，使传送带13带动上方的光刻设备向右移动，在光刻设备移动的同时，能够将另一个光刻设备放置在传送带13上，便于多个进行涂胶，第一个光刻设备到达最右端的胶剂喷头10下方处时，将电机11关闭，使得主动轮12与从动轮14停止工作，然后通过将胶剂管6上端的塞子拔出，就能够往胶剂管6内放入胶剂，使胶剂进入集胶盒5内部，进而通过集胶盒5下端的连接管8进入输送管9内，且连接管8、输送管9与胶剂喷头10相连通，使胶剂从胶剂喷头10内喷出，胶剂喷头10会将所要涂覆的胶剂喷涂在光刻设备的外表面上，胶剂可以通过胶剂管6进入输送管9内，并向胶剂管6内持续不断的提供胶剂，通过阀门7可以控制胶剂流出的量，避免胶剂流出的量过多，通过设置的电动伸缩杆2，能够将四根电动伸缩杆2开启，使得电动伸缩杆2带动连接杆3进行上下移动，因连接杆3末端固定在顶板4上，因此连接杆3便会带动顶板4向下移动，再由顶板4带动集胶盒5、输送管9与胶剂喷头10进行上下移动，便于根据不同高度的光刻设备来对胶剂喷头10进行调整，更加便捷；
26.进一步的，当喷涂完成后，将电机11开启，使电机11带动主动轮12进行转动，进而带动从动轮14，再由从动轮14带动传送带13进行旋转，使得传送带13上的光刻设备传输至刮板19下方，然后将螺栓17向下拧动，使得螺栓17在拧动的过程中在下端的轴承18内旋转，也进而带动轴承18向下移动，然而在轴承18向下移动时，便可以带动刮板19向下移动，使刮板19对光刻设备上喷涂的胶剂进行抹匀，通过螺栓17带动刮板19上下移动，也便于对不同高度的光刻设备进行抹匀，便于对涂胶外表面覆胶均匀，因此避免影响设备的雕刻效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。