一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，包括下料台(1)、下料刀(2)、连接在下料台(1)上方的抵接板(3)和推板(4)，其特征在于：所述下料台(1)的顶端开设有用于放置坯料的放置槽，所述下料台(1)的放置槽内滑动连接有用于推动坯料的推板(4)，所述下料台(1)的顶端开设有两个滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的滑块的顶端均连接有连接柱(6)，两个所述连接柱(6)之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)的下方连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端连接有抵接板(3)，所述下料台(1)的顶端连接有下料机架(9)，所述下料机架(9)的顶端连接有气压缸(10)，所述气压缸(10)的活塞底端连接有外壳(11)，所述下料刀(2)与外壳(11)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，其特征在于：所述推板(4)的底端设置有滑杆(12)，所述下料台(1)的放置槽的中间位置开设有与滑杆(12)相匹配的连接通槽，所述滑杆(12)延伸至下料台(1)下方的一端连接有螺纹管(13)，所述下料台(1)的底端连接有两个对称设置的竖板(14)，两个所述竖板(14)之间转动连接有螺纹杆(20)，其中一个所述竖板(14)的侧面连接有转动电机(15)，所述螺纹管(13)与螺纹杆(20)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，其特征在于：所述下料台(1)的顶端连接有辅助块(16)，所述辅助块(16)开设有供坯料穿过的通孔，且辅助块(16)的通孔内设置有辅助板(17)，所述辅助板(17)和辅助块(16)之间连接有另一个伸缩杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，其特征在于：所述下料台(1)的顶端连接有用于控制下料刀(2)和推板(4)的控制台(18)。5.根据权利要求1所述的一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，其特征在于：所述下料台(1)的放置槽开设有通槽，且通槽位于下料刀(2)的正下方。6.根据权利要求5所述的一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，其特征在于：所述下料台(1)的底端连接有收集盒(19)，所述收集盒(19)位于通槽的正下方。7.根据权利要求1所述的一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，其特征在于：所述下料台(1)的底端连接有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，包括下料台、下料刀、连接在下料台上方的抵接板和推板，所述下料台的顶端开设有用于放置坯料的放置槽，所述下料台的放置槽内滑动连接有用于推动坯料的推板，所述下料台的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的滑块的顶端均连接有连接柱，两个所述连接柱之间设置有连接板，所述连接板的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有抵接板，所述下料台的顶端连接有下料机架，所述下料机架的顶端连接有气压缸，所述气压缸的活塞底端连接有外壳。该用于机械轴铜套生产的坯料自动下料装置，不仅可自动推动坯料，且抵接板可跟随固定坯料，整体操作方便。整体操作方便。整体操作方便。


技术研发人员：范大斌 范武智 赵超同 段志光 吴自炀
受保护的技术使用者：东莞市开田精密五金科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/14