铁质工艺品焊点去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁质工艺品领域，尤其涉及铁质工艺品焊点去除装置。


背景技术：

2.铁在自然界中分布极为广泛，但人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟。由于天然的单质状态的铁在地球上非常稀少，而且它容易氧化生锈，加上它的熔点又比铜高得多，就使得它比铜难于熔炼。人类最早发现的铁是从天空落下来的陨石，陨石中含铁的百分比很高，是铁和镍、钴等金属的混合物，在融化铁矿石的方法尚未问世，人类不可能大量获得生铁的时候，铁一直被视为一种带有神秘性的最珍贵的金属。随着时间的发展人们发现了用铁做成各种各样的工艺品真的很美丽，可以做装饰品和家居摆件。
3.如专利号为cn201921865218.8中介绍的铁质工艺品焊点去除装置，虽然解决了装置除尘的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、对铁质工艺品焊点的定点去除功能相对较差，不能根据焊点的位置全方位的移动，降低了铁质工艺品焊点去的除效率。
5.2、不具备对不同大小的铁质工艺品进行固定，一定程度上降低了装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁质工艺品焊点去除装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铁质工艺品焊点去除装置，包括座箱，所述座箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的后表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆二。
8.所述螺纹杆二的侧表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有接杆，所述支撑架的内部设置有滑杆，且接杆远离滑块的一端与滑杆滑动连接。
9.所述座箱的内部滑动连接有固定座，且固定座的一端延伸出座箱的内部，所述固定座的上表面固定连接有撑杆一。
10.所述撑杆一的内部贯穿连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一靠近撑杆一的一端固定连接有夹板一，所述夹板一的侧表面设有凹槽。
11.所述固定座的上表面固定连接有撑杆二，且撑杆二位于夹板一的左侧，所述撑杆二的右侧面转动连接有转杆一，所述转杆一远离撑杆二的一端固定连接有夹板二，且夹板二的侧表面结构与夹板一的相同。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述座箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端通过活动轴活动连接有轴杆，且轴杆远离推杆的一端与固定座的下表面活动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有接板，所述接板的左侧面固定连接有环杆，且环杆远离接板的一端与接杆滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述接板的下表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆二，所述转杆二远离电机二的一端固定连接有接块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述接块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离接块的一端固定连接有打磨块。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述座箱的内部设置有集尘箱，且集尘箱位于气缸的右侧，所述集尘箱的内部设置有滤网，所述集尘箱的内部设置有风机，且风机位于滤网的左侧。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述集尘箱的左侧面设有出风口，所述集尘箱的上表面固定连接有软管，且软管的远离集尘箱的一端延伸出座箱的内部。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述环杆的侧表面固定连接有吸尘口，所述吸尘口的上表面固定连接有导管，且导管远离吸尘口的一端与软管固定连接。
26.本实用新型具有如下有益效果：
27.1、与现有技术相比，该铁质工艺品焊点去除装置，通过安装的接杆和轴杆，当需要去除焊点的铁质工艺品固定好后，通过电机一的运作使螺纹杆二进行转动，从而带动滑块和接杆进行前后移动，同时通过气缸的运作使推杆向上推动，从而使轴杆摆动使固定座向右移动，便于根据铁质工艺品的焊点进行全方位的去除，提高铁质工艺品焊点去的除效率。
28.2、与现有技术相比，该铁质工艺品焊点去除装置，通过安装的夹板一和凹槽，将需要进行焊点去除的铁质工艺品放置在固定座的上表面，将铁质工艺品的一端与夹板二表面的凹槽嵌合，转动螺纹杆一使夹板一向左移动，从而使夹板一与铁质工艺品的另一端嵌合，对铁质工艺品进行固定，避免在去除焊点时发生位移对铁质工艺品造成损伤，通过夹板一和夹板二表面的凹槽形状，可对不同大小的铁质工艺品进行固定，提高装置的实用性。
29.3、与现有技术相比，该铁质工艺品焊点去除装置，通过安装的集尘箱，在铁质工艺品打磨时会产生金属废屑，通过风机的运作使吸尘口将打磨时产生的金属废屑吸入导管的内部，再通入软管的内部落至集尘箱的内部，避免金属废屑飞溅难以清理。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的铁质工艺品焊点去除装置的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的铁质工艺品焊点去除装置的正面内部结构示意图；
32.图3为本实用新型提出的铁质工艺品焊点去除装置的图2中a处结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的铁质工艺品焊点去除装置的图2中b处结构示意图；
34.图5为本实用新型提出的铁质工艺品焊点去除装置的固定座结构示意图；
35.图6为本实用新型提出的铁质工艺品焊点去除装置的夹板一结构示意图。
36.图例说明：
37.1、座箱；2、气缸；3、推杆；4、轴杆；5、固定座；6、撑杆一；7、螺纹杆一；8、夹板一；9、撑杆二；10、转杆一；11、夹板二；12、支撑架；13、电机一；14、螺纹杆二；15、滑块；16、接杆；17、环杆；18、液压缸；19、接板；20、电机二；21、转杆二；22、接块；23、弹簧；24、打磨块；25、集尘箱；26、滤网；27、风机；28、出风口；29、软管；30、吸尘口；31、导管；32、滑杆；33、凹槽。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.参照图1
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6，本实用新型提供的铁质工艺品焊点去除装置：包括座箱1，座箱1的上表面固定连接有支撑架12，支撑架12的后表面固定连接有电机一13，电机一13的输出端固定连接有螺纹杆二14，螺纹杆二14的侧表面螺纹连接有滑块15，滑块15的上表面固定连接有接杆16，支撑架12的内部设置有滑杆32，且接杆16远离滑块15的一端与滑杆32滑动连接，座箱1的内部设置有气缸2，气缸2的输出端固定连接有推杆3，推杆3远离气缸2的一端通过活动轴活动连接有轴杆4，且轴杆4远离推杆3的一端与固定座5的下表面活动连接，当需要去除焊点的铁质工艺品固定好后，通过电机一13的运作使螺纹杆二14进行转动，从而带动滑块15和接杆16进行前后移动，同时通过气缸2的运作使推杆3向上推动，从而使轴杆4摆动使固定座5向右移动，便于根据铁质工艺品的焊点进行全方位的去除，提高铁质工艺品焊点去的除效率。
41.座箱1的内部滑动连接有固定座5，且固定座5的一端延伸出座箱1的内部，固定座5的上表面固定连接有撑杆一6，撑杆一6的内部贯穿连接有螺纹杆一7，螺纹杆一7靠近撑杆一6的一端固定连接有夹板一8，夹板一8的侧表面设有凹槽33，固定座5的上表面固定连接有撑杆二9，且撑杆二9位于夹板一8的左侧，撑杆二9的右侧面转动连接有转杆一10，转杆一10远离撑杆二9的一端固定连接有夹板二11，且夹板二11的侧表面结构与夹板一8的相同，将需要进行焊点去除的铁质工艺品放置在固定座5的上表面，将铁质工艺品的一端与夹板二11表面的凹槽33嵌合，转动螺纹杆一7使夹板一8向左移动，从而使夹板一8与铁质工艺品的另一端嵌合，对铁质工艺品进行固定，避免在去除焊点时发生位移对铁质工艺品造成损伤，通过夹板一8和夹板二11表面的凹槽33形状，可对不同大小的铁质工艺品进行固定，提高装置的实用性。
42.支撑架12的上表面固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有接板19，接板19的下表面固定连接有电机二20，电机二20的输出端固定连接有转杆二21，转杆二21远离电机二20的一端固定连接有接块22，接块22的下表面固定连接有弹簧23，弹簧23远离接块22的一端固定连接有打磨块24，通过液压缸18的运作使接板19向下移动，从而带动电机二20向下移动，通过电机二20的运作使转杆二21进行转动，进而带动接块22和打磨块24进行转动，对铁质工艺品的焊点进行打磨去除，当打磨块24与铁质工艺品贴合时弹簧23受力挤压，使打磨块24根据铁质工艺品的形状发生倾斜，提高焊点去除的质量。
43.座箱1的内部设置有集尘箱25，且集尘箱25位于气缸2的右侧，集尘箱25的内部设置有滤网26，集尘箱25的内部设置有风机27，且风机27位于滤网26的左侧，集尘箱25的左侧面设有出风口28，集尘箱25的上表面固定连接有软管29，且软管29的远离集尘箱25的一端延伸出座箱1的内部，接板19的左侧面固定连接有环杆17，且环杆17远离接板19的一端与接杆16滑动连接。环杆17的侧表面固定连接有吸尘口30，吸尘口30的上表面固定连接有导管31，且导管31远离吸尘口30的一端与软管29固定连接，在铁质工艺品打磨时会产生金属废屑，通过风机27的运作使吸尘口30将打磨时产生的金属废屑吸入导管31的内部，再通入软管29的内部落至集尘箱25的内部，避免金属废屑飞溅难以清理。
44.工作原理：连接装置电源，将需要进行焊点去除的铁质工艺品放置在固定座5的上表面，将铁质工艺品的一端与夹板二11表面的凹槽33嵌合，转动螺纹杆一7使夹板一8向左移动，从而使夹板一8与铁质工艺品的另一端嵌合，对铁质工艺品进行固定，避免在去除焊点时发生位移对铁质工艺品造成损伤，通过夹板一8和夹板二11表面的凹槽33形状，可对不同大小的铁质工艺品进行固定，提高装置的实用性，当需要去除焊点的铁质工艺品固定好后，通过电机一13的运作使螺纹杆二14进行转动，从而带动滑块15和接杆16进行前后移动，同时通过气缸2的运作使推杆3向上推动，从而使轴杆4摆动使固定座5向右移动，便于根据铁质工艺品的焊点进行全方位的去除，提高铁质工艺品焊点去的除效率，通过液压缸18的运作使接板19向下移动，从而带动电机二20向下移动，通过电机二20的运作使转杆二21进行转动，进而带动接块22和打磨块24进行转动，对铁质工艺品的焊点进行打磨去除，当打磨块24与铁质工艺品贴合时弹簧23受力挤压，使打磨块24根据铁质工艺品的形状发生倾斜，提高焊点去除的质量，在铁质工艺品打磨时会产生金属废屑，通过风机27的运作使吸尘口30将打磨时产生的金属废屑吸入导管31的内部，再通入软管29的内部落至集尘箱25的内部，避免金属废屑飞溅难以清理。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。