一种还原铁粉的压块装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉压块装置技术领域，尤其涉及一种还原铁粉的压块装置。


背景技术：

2.还原铁粉是一种主要含单质铁灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。
3.还原铁粉能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜，在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂，目前大多设备在使用时常将物料随意放置在操作台内部，加工后难以将其取出，致使设备存在操作繁琐的情况，进而降低设备的稳定性，增加使用者的工作负担，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在使用时常将物料随意放置在操作台内部，加工后难以将其取出，致使设备存在操作繁琐的情况，进而降低设备的稳定性，增加使用者的工作负担，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种还原铁粉的压块装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种还原铁粉的压块装置，包括主体、支杆、压板、抵板、固定环、底座、收集箱和固定装置，所述底座的内壁滑动连接有收集箱，所述底座的上表面固定连接有支杆，所述底座的内壁转动连接有抵板，所述抵板的表面套设并滑动连接有固定环，所述支杆远离底座的一侧固定连接有主体，所述主体的下表面通过伸缩气缸固定连接有压板，所述抵板的表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定块和固定臂，所述固定块与抵板的表面固定连接，所述固定臂与固定块的内壁转动连接，所述固定臂与固定环的表面相适配。
6.优选的，所述固定臂的内壁贯穿并滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定弹簧。
7.优选的，所述固定弹簧远离固定杆的一侧与固定臂的表面固定连接，所述固定杆与固定环的内壁相适配，所述固定杆的内壁贯穿并滑动连接有限位杆。
8.优选的，所述限位杆的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位杆的一侧与固定杆的表面固定连接，所述限位杆与固定臂的内壁相适配。
9.优选的，所述底座的表面设置有连接装置，所述连接装置包括连接块和限位块，所述连接块与收集箱的表面固定连接，所述限位块与底座的表面固定连接，所述限位块的内壁贯穿并滑动连接有连接销，所述连接销与连接块的内壁滑动连接。
10.优选的，所述限位块的内壁贯穿并滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接杆的一侧与限位块固定连接。
11.优选的，所述连接杆的内壁贯穿并滑动连接有连接柱，所述连接柱与限位块的表
面固定连接，所述连接块、连接销、限位块和连接杆的数量均为两个，两个所述连接块、连接销、限位块和连接杆均以收集箱为对称轴呈对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置固定装置，设备使用运行前，使用者转动抵板使其相结合，滑动固定环使其与抵板表面相抵，转动固定臂使其与固定环相结合，拉动限位杆使其位移带动限位弹簧位移形变产生弹力，随即固定杆失去束缚，固定弹簧复位带动固定杆位移与固定环内壁结合，完成设备的固定，通过设置固定装置，有效的对抵板进行固定，进而避免了大多设备在使用时常将物料随意放置在操作台内部，加工后难以将其取出，致使设备存在操作繁琐的情况，进而提高设备的稳定性，降低使用者的工作负担，便于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中，通过设置连接装置，设备运行结束后，使用者拉动连接杆使其位移带动连接弹簧位移形变产生弹力，随即连接杆脱离连接销的内壁，随即连接销使去束缚，拉动连接销脱离连接块的内壁，松开对连接杆的束缚，连接弹簧使去束缚复位，带动连接杆位移与连接销的内壁相适配，拉动收集箱对其内部物料进行清理，完成设备对收集箱的连接，通过设置连接装置，有效的对收集箱进行连接固定，进而避免了设备运行加料时物料溅出，对其难以收集，使其物料浪费的情况出现，进而提高了物料的使用率，减少了设备对物料的浪费率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种还原铁粉的压块装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种还原铁粉的压块装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种还原铁粉的压块装置的固定装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种还原铁粉的压块装置的连接装置结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种还原铁粉的压块装置的后视结构示意图。
20.图例说明：1、主体；2、支杆；3、压板；4、抵板；5、固定环；6、底座；7、收集箱；8、固定装置；81、固定块；82、固定臂；83、限位弹簧；84、限位杆；85、固定杆；86、固定弹簧；9、连接装置；91、连接块；92、连接销；93、限位块；94、连接柱；95、连接杆；96、连接弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
5所示，一种还原铁粉的压块装置，包括主体1、支杆2、压板3、抵板4、固定环5、底座6、收集箱7和固定装置8，底座6的内壁滑动连接有收集箱7，底座6的上表面固定连接有支杆2，底座6的内壁转动连接有抵板4，抵板4的表面套设并滑动连接有固定环5，支杆2远离底座6的一侧固定连接有主体1，主体1的下表面通过伸缩气缸固定连接有压板
3。
24.下面具体说一下其固定装置8和连接装置9的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，固定装置8包括固定块81和固定臂82，固定块81与抵板4的表面固定连接，固定臂82与固定块81的内壁转动连接，固定臂82与固定环5的表面相适配，固定臂82的内壁贯穿并滑动连接有固定杆85，固定杆85的表面固定连接有固定弹簧86，其上固定臂82的设置对其固定环5进行固定。
26.固定弹簧86远离固定杆85的一侧与固定臂82的表面固定连接，固定杆85与固定环5的内壁相适配，固定杆85的内壁贯穿并滑动连接有限位杆84，限位杆84的表面固定连接有限位弹簧83，限位弹簧83远离限位杆84的一侧与固定杆85的表面固定连接，限位杆84与固定臂82的内壁相适配，其上固定杆85的设置对其固定环5进行固定。
27.其整个固定装置8达到的效果为，通过设置固定装置8，设备使用运行前，使用者转动抵板4使其相结合，滑动固定环5使其与抵板4表面相抵，转动固定臂82使其与固定环5相结合，拉动限位杆84使其位移带动限位弹簧83位移形变产生弹力，随即固定杆85失去束缚，固定弹簧86复位带动固定杆85位移与固定环5内壁结合，完成设备的固定，通过设置固定装置8，有效的对抵板4进行固定，进而避免了大多设备在使用时常将物料随意放置在操作台内部，加工后难以将其取出，致使设备存在操作繁琐的情况，进而提高设备的稳定性，降低使用者的工作负担，便于设备的正常使用。
28.如图1和图5所示，连接装置9包括连接块91和限位块93，连接块91与收集箱7的表面固定连接，限位块93与底座6的表面固定连接，限位块93的内壁贯穿并滑动连接有连接销92，连接销92与连接块91的内壁滑动连接，限位块93的内壁贯穿并滑动连接有连接杆95，连接杆95的表面固定连接有连接弹簧96，连接弹簧96远离连接杆95的一侧与限位块93固定连接，其上连接销92的设置对其收集箱7进行连接。
29.连接杆95的内壁贯穿并滑动连接有连接柱94，连接柱94与限位块93的表面固定连接，连接块91、连接销92、限位块93和连接杆95的数量均为两个，两个连接块91、连接销92、限位块93和连接杆95均以收集箱7为对称轴呈对称设置，其上连接柱94的设置对其连接杆95进行固定。
30.其整个的连接装置9达到的效果为，通过设置连接装置9，设备运行结束后，使用者拉动连接杆95使其位移带动连接弹簧96位移形变产生弹力，随即连接杆95脱离连接销92的内壁，随即连接销92使去束缚，拉动连接销92脱离连接块91的内壁，松开对连接杆95的束缚，连接弹簧96使去束缚复位，带动连接杆95位移与连接销92的内壁相适配，拉动收集箱7对其内部物料进行清理，完成设备对收集箱7的连接，通过设置连接装置9，有效的对收集箱7进行连接固定，进而避免了设备运行加料时物料溅出，对其难以收集，使其物料浪费的情况出现，进而提高了物料的使用率，减少了设备对物料的浪费率。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。