一种压瓦机左右边框调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及压瓦机技术领域，具体为一种压瓦机左右边框调节机构。


背景技术：

2.压瓦机，又叫彩钢压瓦机、冷弯成型设备、彩瓦机，是用来冷弯压制彩钢板等钢材的设备，多用于彩钢行业，高速护栏行业、钢结构行业等等，随着中国钢结构行业的飞速发展，我国的压瓦机行业近年来呈献高速发展状态，压瓦机的主要作用就是压制钢板，压瓦机压制钢板的成型过程由放料、成型、后成型切割组成，经过压制生产出来的产品外观平整并且美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，大范围应用于工业和民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
3.现有的全自动cz互换一体机中左右边框一般通过手动进行调节，且调节不准确，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种压瓦机左右边框调节机构，


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压瓦机左右边框调节机构，具备使得左右边框便于调整，且更加准确等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压瓦机左右边框调节机构，包括底板，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述底板的一侧固定安装有调节机构，且所述底板上端外表面的中部固定安装有出料框。
8.优选的，所述出料框的前端外表面开设有出料槽，所述出料槽的一端固定安装有左边限位框，所述出料槽的下部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有右边限位框，所述右边限位框的前端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上端外表面固定安装有指针，且所述出料框的前端外表面开设有刻度尺。
9.优选的，所述左边限位框与右边限位框之间形成出料口限位槽。
10.优选的，所述调节机构包括安装框、正反电机、散热孔、涡杆、涡轮、传动箱、螺杆、移动块、滑块、活动腔与滑道，且所述安装框、传动箱均固定安装于侧板的一侧外表面，且所述传动箱位于安装框的上部，所述散热孔开设于安装框的一侧外表面，所述正反电机固定安装于安装框的内部，所述涡杆位于正反电机的上端外表面，所述涡轮位于螺杆的一端外壁，所述活动腔开设于出料槽的上端，所述移动块位于螺杆另一端的外壁，所述滑块固定安装于移动块的上端外表面，所述滑道开设于活动腔的上部。
11.优选的，所述移动块与螺杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑道之间为滑动连接，所述涡轮与涡杆之间相互啮合，所述移动块的下端外表面与右边限位框的上端外表面固定连接。
12.优选的，所述螺杆与出料框、侧板、传动箱之间均设置有密封轴承，所述螺杆通过
密封轴承与出料框、侧板、传动箱活动连接，所述涡杆与传动箱、安装框之间均设置有密封轴承，所述涡杆通过密封轴承与传动箱、安装框活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压瓦机左右边框调节机构，具备以下有益效果：
15.1、该一种压瓦机左右边框调节机构，为了使得右边限位框与左边限位框之间的尺寸调整，设置的调节机构，通过正反电机的运转带动涡杆的转动，涡杆的转动带动涡轮的转动，涡轮的转动带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动块的移动，移动块移动从而带动右边限位框的移动，从而实现右边限位框与左边限位框之间距离的调整，且通过设置的散热孔，便于对正反电机进行散热，通过设置的滑块与滑道，增加移动块移动的稳定性。
16.2、该一种压瓦机左右边框调节机构，为了使得调节更加准确，设置的刻度尺，在右边限位框进行移动时，右边限位框通过连接杆带动指针的移动，设置的刻度尺，更加清楚的观察到调节尺寸的大小，且通过设置的滑槽，使得右边限位框移动的更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型一种压瓦机左右边框调节机构的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种压瓦机左右边框调节机构的局部结构示意图。
19.图3为本实用新型一种压瓦机左右边框调节机构中调节机构的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、侧板；3、调节机构；4、出料框；5、出料槽；6、滑槽；7、右边限位框；8、连接杆；9、指针；10、刻度尺；11、左边限位框；12、安装框；13、正反电机；14、散热孔；15、涡杆；16、涡轮；17、传动箱；18、螺杆；19、移动块；20、滑块；21、活动腔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种压瓦机左右边框调节机构。
24.如图1
‑
3所示，包括底板1，底板1上端外表面的左右两侧固定安装有侧板2，底板1的一侧固定安装有调节机构3，且底板1上端外表面的中部固定安装有出料框4。
25.出料框4的前端外表面开设有出料槽5，出料槽5的一端固定安装有左边限位框11，出料槽5的下部开设有滑槽6，且滑槽6的内壁滑动连接有右边限位框7，右边限位框7的前端外表面固定安装有连接杆8，连接杆8的上端外表面固定安装有指针9，且出料框4的前端外表面开设有刻度尺10；左边限位框11与右边限位框7之间形成出料口限位槽；调节机构3包括安装框12、正反电机13、散热孔14、涡杆15、涡轮16、传动箱17、螺杆18、移动块19、滑块20、活动腔21与滑道22，且安装框12、传动箱17均固定安装于侧板2的一侧外表面，且传动箱17位于安装框12的上部，散热孔14开设于安装框12的一侧外表面，正反电机13固定安装于安装框12的内部，涡杆15位于正反电机13的上端外表面，涡轮16位于螺杆18的一端外壁，活动腔21开设于出料槽5的上端，移动块19位于螺杆18另一端的外壁，滑块20固定安装于移动块19的上端外表面，滑道22开设于活动腔21的上部；移动块19与螺杆18之间为螺纹连接，滑块
20与滑道22之间为滑动连接，涡轮16与涡杆15之间相互啮合，移动块19的下端外表面与右边限位框7的上端外表面固定连接；螺杆18与出料框4、侧板2、传动箱17之间均设置有密封轴承，螺杆18通过密封轴承与出料框4、侧板2、传动箱17活动连接，涡杆15与传动箱17、安装框12之间均设置有密封轴承，涡杆15通过密封轴承与传动箱17、安装框12活动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种压瓦机左右边框调节机构，为了使得右边限位框7与左边限位框11之间的尺寸调整，设置的调节机构3，通过正反电机13的运转带动涡杆15的转动，涡杆15的转动带动涡轮16的转动，涡轮16的转动带动螺杆18的转动，螺杆18的转动带动移动块19的移动，移动块19移动从而带动右边限位框7的移动，从而实现右边限位框7与左边限位框11之间距离的调整，且通过设置的散热孔14，便于对正反电机13进行散热，通过设置的滑块20与滑道22，增加移动块19移动的稳定性；为了使得调节更加准确，设置的刻度尺10，在右边限位框7进行移动时，右边限位框7通过连接杆8带动指针9的移动，设置的刻度尺10，更加清楚的观察到调节尺寸的大小，且通过设置的滑槽6，使得右边限位框7移动的更加稳定。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种压瓦机左右边框调节机构中调节机构3的实施例。
29.如图1、3所示，一种压瓦机左右边框调节机构用的调节机构3，调节机构3包括安装框12、正反电机13、散热孔14、涡杆15、涡轮16、传动箱17、螺杆18、移动块19、滑块20、活动腔21与滑道22，且安装框12、传动箱17均固定安装于侧板2的一侧外表面，且传动箱17位于安装框12的上部，散热孔14开设于安装框12的一侧外表面，正反电机13固定安装于安装框12的内部，涡杆15位于正反电机13的上端外表面，涡轮16位于螺杆18的一端外壁，活动腔21开设于出料槽5的上端，移动块19位于螺杆18另一端的外壁，滑块20固定安装于移动块19的上端外表面，滑道22开设于活动腔21的上部；移动块19与螺杆18之间为螺纹连接，滑块20与滑道22之间为滑动连接，涡轮16与涡杆15之间相互啮合，移动块19的下端外表面与右边限位框7的上端外表面固定连接；螺杆18与出料框4、侧板2、传动箱17之间均设置有密封轴承，螺杆18通过密封轴承与出料框4、侧板2、传动箱17活动连接，涡杆15与传动箱17、安装框12之间均设置有密封轴承，涡杆15通过密封轴承与传动箱17、安装框12活动连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。