一种软糖加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及软糖加工技术领域，特别涉及一种软糖加工设备。


背景技术：

2.目前经改进多用复合凝胶剂比如琼脂与卡拉胶，卡拉胶和明胶，琼脂和明胶等凝胶剂的组合，能达到软糖食品的要求，其中琼脂用量一般是2％，卡拉胶用量1～2％，明胶用量5～10％。在使用之前，要用水浸泡成为均匀的胶体溶液才能与其他原料混合使用。
3.现有的软糖加工设备结构复杂，设备使用不便，从而大大影响加工的效率以及加工成品的效果，为此，我们提出一种软糖加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种软糖加工设备，可以有效解决背景技术中结构复杂，设备使用不便，大大影响加工的效率以及加工成品的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种软糖加工设备，包括主体装置、搅拌装置、成型装置、滑动装置以及干燥装置，所述主体装置包括底板、箱体支架以及加工箱，所述底板为板状结构，所述箱体支架一端与底板上表面连接，所述加工箱安装于箱体支架另一端，所述搅拌装置包括电机支架以及搅拌电机，所述电机支架一端与加工箱上表面连接，所述搅拌电机安装于电机支架另一端，所述成型装置包括导料管以及控制阀门，所述加工箱下表面设有通孔，所述导料管与通孔连接，所述控制阀门设置于导料管周侧面，所述滑动装置包括滑块、液压支架以及液压缸，所述底板上表面设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述液压支架一端与底板上表面连接，所述液压缸安装于液压支架另一端，所述干燥装置包括干燥箱以及干燥板，所述干燥箱设置于底板上表面，所述干燥板安装于干燥箱内部下表面。
6.优选地，所述主体装置还包括进料斗以及加热板，所述加工箱一侧表面设有第一通孔，所述进料斗与第一通孔连接，若干所述加热板分别安装于加工箱内部四侧表面，其中，加热板有四个，主要是为了加热煮沸混合胶状物，使其浓缩成软糖浓浆。
7.优选地，所述搅拌装置还包括电机转柱、扇叶以及轴承，所述搅拌电机下表面设有旋转孔，所述电机转柱与旋转孔旋转配合，若干所述扇叶均设置于电机转柱周侧面，其中，扇叶有四个，主要是为了对混合胶状物进行搅拌，所述轴承安装于加工箱上表面。
8.优选地，所述成型装置还包括成型支架以及成型模板，所述成型支架一端与加工箱下表面连接，所述成型支架另一端与导料管周侧面连接，所述成型模板下表面与滑块上表面连接，成型模板确认待制得的软糖的形状等。
9.优选地，所述滑动装置还包括液压杆以及伸缩弹簧，所述液压杆一端与液压缸上表面连接，所述液压杆另一端与滑块一侧表面连接，所述伸缩弹簧设置于液压支架与滑块之间，液压杆推动滑块在滑槽中滑行，伸缩弹簧用于将滑块拉回原位置。
10.优选地，所述干燥装置包括导线以及电源，所述导线一端与干燥板上表面连接，所
述电源安装于导线另一端，电源通过导线对干燥板进行供能。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，搅拌电机运作时带动搅拌转柱进行运转，使得扇叶对混合胶状物进行搅拌，从而加快混合效率，便于后续的加工处理，大大提高了生产的效率。
13.2、本实用新型中，控制阀门控制导料管中进入到成型模板上的量，从而控制成型的流程，方便对成型模板进行替换检修等，提高设备的实用性能与使用的便捷性。
14.3、本实用新型中，液压缸控制液压杆的伸缩，使其推动滑块在滑槽中进行滑动，从而将成型模板推入到干燥箱中干燥，伸缩弹簧方便将滑块拉回原位置，提高使用的便捷性与实用性能。
附图说明
15.图1为本实用新型一种软糖加工设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种软糖加工设备的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种软糖加工设备的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种软糖加工设备的图3中c
‑
c处剖视结构结构示意图。
19.图中：100、主体装置；110、底板；120、箱体支架；130、加工箱；140、进料斗；150、加热板；200、搅拌装置；210、电机支架；220、搅拌电机；230、电机转柱；240、扇叶；250、轴承；300、成型装置；310、导料管；320、控制阀门；330、成型支架；340、成型模板；400、滑动装置；410、滑块；420、液压支架；430、液压缸；440、液压杆；450、伸缩弹簧；500、干燥装置；510、干燥箱；520、干燥板；530、导线；540、电源。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1—4所示，本实用新型为一种软糖加工设备，包括主体装置100、搅拌装置200、成型装置300、滑动装置400以及干燥装置500，主体装置100包括底板110、箱体支架120以及加工箱130，底板110为板状结构，箱体支架120一端与底板110上表面连接，加工箱130安装于箱体支架120另一端，搅拌装置200包括电机支架210以及搅拌电机220，电机支架210一端与加工箱130上表面连接，搅拌电机220安装于电机支架210另一端，成型装置300包
括导料管310以及控制阀门320，加工箱130下表面设有通孔，导料管310与通孔连接，控制阀门320设置于导料管310周侧面，滑动装置400包括滑块410、液压支架420以及液压缸430，底板110上表面设有滑槽，滑块410与滑槽滑动配合，液压支架420一端与底板110上表面连接，液压缸430安装于液压支架420另一端，干燥装置500包括干燥箱510以及干燥板520，干燥箱510设置于底板110上表面，干燥板520安装于干燥箱510内部下表面。
24.进一步地，主体装置100还包括进料斗140以及加热板150，加工箱130一侧表面设有第一通孔，进料斗140与第一通孔连接，若干加热板150分别安装于加工箱130内部四侧表面，其中，加热板150有四个，主要是为了加热煮沸混合胶状物，使其浓缩成软糖浓浆。
25.进一步地，搅拌装置200还包括电机转柱230、扇叶240以及轴承250，搅拌电机220下表面设有旋转孔，电机转柱230与旋转孔旋转配合，若干扇叶240均设置于电机转柱230周侧面，其中，扇叶240有四个，主要是为了对混合胶状物进行搅拌，轴承250安装于加工箱130上表面。
26.进一步地，成型装置300还包括成型支架330以及成型模板340，成型支架330一端与加工箱130下表面连接，成型支架330另一端与导料管310周侧面连接，成型模板340下表面与滑块410上表面连接，成型模板340确认待制得的软糖的形状等。
27.进一步地，滑动装置400还包括液压杆440以及伸缩弹簧450，液压杆440一端与液压缸430上表面连接，液压杆440另一端与滑块410一侧表面连接，伸缩弹簧450设置于液压支架420与滑块410之间，液压杆440推动滑块410在滑槽中滑行，伸缩弹簧450用于将滑块410拉回原位置。
28.进一步地，干燥装置500包括导线530以及电源540，导线530一端与干燥板520上表面连接，电源540安装于导线530另一端，电源540通过导线530对干燥板520进行供能。
29.下面为实用新型的工作原理：
30.将水处理过后的明胶、琼脂等凝胶体通过进料斗140导入到加工箱130中，再通过进料斗140向加工箱130中加入淀粉糖浆或葡萄糖浆，搅拌电机220运作带动电机转柱230进行运转，使得扇叶240对混合胶状物进行搅拌，从而加快混合效率，通过多个加热板150对混合胶状物进行加热并煮沸浓缩成固形物达70％，混合胶状物通过导料管310进入到成型模板340上，控制阀门320控制导料管310中进入到成型模板340上的量，液压缸430控制液压杆440的伸缩，使其推动滑块410在滑槽中进行滑动，从而将成型模板340推入到干燥箱510中，利用电源540通过导线530对干燥板520进行加热，使其烘干成型，伸缩弹簧450方便通过滑块410将成型模板340拉回原位置，其中，搅拌电机220的型号为：401414。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。