一种便于竹笋压榨处理的放料装置的制作方法

1.本发明属于竹笋加工领域，具体为一种便于竹笋压榨处理的放料装置。


背景技术：

2.竹笋是很多人非常喜欢的一种食品，目前竹笋可以被制作成各种不同的小吃，供人们选择，在竹笋制作加工的时候，一般需要对竹笋进行压榨，去除多余的水分，目前对竹笋加工的时候都是直接将竹笋送入到压榨池里面，然后施加压力挤压加工，由于加工的竹笋的数量多，向压榨池内运送竹笋的时候，需要大量的人力劳动，另一方面，由于堆积的竹笋厚度厚，特别是一些比较大的竹笋，在加工的时候就显得非常的困难，而一般将竹笋输送到压榨池内的时候，仅仅只是将竹笋送入到压榨池内，不能将各种不同大小的竹笋分开处理，竹笋在压榨的时候非常难以将其内部含有的水分去除干净。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上问题，提供一种便于竹笋压榨处理的放料装置，对不同大小的竹笋分开，分层压榨，自动放置压榨盒和摊平竹笋，便于排水。
4.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种便于竹笋压榨处理的放料装置，包括压榨池，所述压榨池上设置对竹笋进行压榨的挤压机构，所述压榨池的一侧面上固定安装连接箱体，所述连接箱体内滑动设置第一齿条杆和第二齿条杆，且两者之间通过设置在所述连接箱体内的中间齿轮同时驱动所述第一齿条杆和所述第二齿条杆上下运动；
5.所述第二齿条杆上固定设置伸入到所述压榨池的内腔内的第一抬升板，所述第一齿条杆上固定设置第二抬升板，所述第一抬升板和所述第二抬升板上分别放置若干个压榨盒，若干个所述压榨盒的前后方向的侧面上设置若干组固定销和挂钩，在所述压榨盒重叠在一起时，上一层的所述压榨盒上的所述挂钩与下一层所述的压榨盒的固定销之间互相卡住；
6.所述连接箱体的顶部设置将所述压榨盒从所述第二抬升板转移到所述第一抬升板上的转移机构，所述转移机构包括能水平滑移的转移板，所述转移板运动到所述第二抬升板一侧时，所述第二抬升板带动所述压榨盒放置在所述转移板上，所述转移板向所述第一抬升板一侧移动，所述第一抬升板带动所述压榨盒放置在所述第一抬升板上；
7.与所述连接箱体相对的所述压榨池的一侧设置有输送竹笋的送料机构，所述送料机构包括自上而下重叠布置的将竹笋进行大小筛分的多个筛分盒，所述筛分盒上滑动设置刮板，所述刮板伸入到所述筛分盒底面上的空隙内，所述刮板推动筛分盒上的竹笋，并通过与所述筛分盒相连接的皮带输送组件将其送入到所述压榨池内的所述压榨盒上。
8.进一步的，所述压榨机构包括固定设置于所述压榨池上的若干个立柱，若干个所述立柱上螺纹连接转动套，所述转动套之间设置顶板，所述顶板与所述转动套之间互相转动连接，所述转动套上连接驱动其转动的驱动源，所述顶板的顶部固定设置提供压榨时的压力的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的输出轴下侧末端固定连接施压座，所
述施压座推动所述第一抬升板上的所述压榨盒向下运动对竹笋进行挤压，所述施压座的两侧设有水平凸台，所述第二液压缸在启动时其输出轴端部与所述水平凸台接触，相互之间有力的作用。
9.进一步的，所述压榨机构还包括铰接设置于所述顶板底面上的铰接杆，所述铰接杆上设置若干个卡槽，所述压榨池的侧边凸台的凹槽上设置与所述卡槽相卡住的卡销，所述压榨池的侧边凸台上水平滑动设置滑动块，所述铰接杆穿过所述滑动块，所述铰接杆和所述滑动块之间可以相互发生滑动，所述压榨池的侧边的凸台上铰接设置与所述滑动块相滑动连接的拉杆。
10.进一步的，所述转移机构包括固定设置在所述连接箱体顶部的支撑座，所述支撑座与所述转移板之间互相滑动连接，所述连接箱体的顶面上固定设置驱动所述转移板移动的驱动源，所述压榨盒的前后侧面的边缘处设置凸起的连接块，所述连接块直接和所述转移板接触，所述转移板的顶面上设置开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上转动设置第一顶块，所述第一凹槽的底壁上设置有使所述第一顶块向上翘起的弹性片，所述转移板的底面上固定设置具有弹性的拨动所述挂钩转动的拨杆。
11.进一步的，所述压榨池的顶面上靠近设置所述连接箱体的一侧固定设置可上下摆动的顶片，所述顶片的一侧端部弯折竖直向下进入到所述压榨池的内腔内，所述压榨池的内腔远离所述顶片的一侧内壁内滑动设置推板，所述推板上连接推动其滑动的气缸。
12.进一步的，所述送料机构还包括筛选箱体，若干个所述的筛分盒设置在所述筛选箱体的内腔内，若干个所述筛分盒之间相互固定并且连接有驱动其震动的震动源，所述刮板的底部连接滑杆，所述滑杆穿过所述筛选箱体，并能在所述筛选箱体上滑动。
13.进一步的，所述筛分盒上铰接设置挡板，所述筛选箱体上设置开口向上的，所述内转动设置第二顶块，所述第二顶块与所述挡板的底壁之间设置将所述第二顶块向上推动翘起来的弹簧，所述刮板位于远离所述挡板最远的位置时，所述第二顶块将所述挡板的下侧面顶住。
14.进一步的，所述压榨池与所述连接箱体相对的一侧面上固定连接底座，所述底座上滑动设置滑移柱，所述滑移柱与所述皮带运输组件相转动连接，所述皮带运输组件与所述筛选箱体之间连通设置连接管。
15.进一步的，所述压榨盒的底面中心向上隆起，高于中心四周的高度，所述压榨盒的侧边上设置排水口。
16.本发明的有益效果：本发明提供了一种便于竹笋压榨处理的放料装置，1、对竹笋进行压榨的时候分层摊放，使竹笋在压榨的时候，摊放的厚度不会太厚，便于在压榨的时候将竹笋压榨的更好，同时便于在压榨时排水。
17.2、通过设置的互相堆叠起来的压榨盒，被加工的竹笋在压榨完成之后直接能分开进行晾干，不需要再次的将竹笋进行分摊，减少后续的工作量，通过设置的固定销和挂钩，使压榨盒之间互相卡在一起，使竹笋在加工完成之后，堆叠在一起的压榨盒能够继续的保持对竹笋之间的压力，使竹笋内部的水分减少的更快。
18.3、在输送竹笋的时候，能够对不同的大小的竹笋分开，使在进行压榨加工的时候，将不同竹笋的竹笋分开摊放在不同的压榨盒上，使不同大小的竹笋在处理时能够得到基本相同的加工效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为图1中a
‑
a方向的剖视示意图；
21.图3为图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为图1中c
‑
c方向的剖视示意图；
23.图5为图1中d
‑
d方向的剖视示意图；
24.图6为图1中e处的局部放大结构示意图；
25.图7为图2中f处的局部放大结构示意图；
26.图8为筛分盒和刮板之间的安装结构示意图。
27.图中所述文字标注表示为：10、压榨池；11、连接箱体；12、第一齿条杆；13、第二齿条杆；14、第一抬升板；15、第二抬升板；16、压榨盒；17、固定销；18、挂钩；19、转移板；20、筛分盒；21、刮板；22、支撑座；23、第一凹槽；24、连接块；25、第一顶块；26、拨杆；27、立柱；28、转动套；29、顶板；30、第一液压缸；31、第二液压缸；32、施压座；33、铰接杆；34、卡销；35、滑动块；36、拉杆；37、顶片；38、推板；39、筛选箱体；40、滑杆；41、挡板；42、第二顶块；44、排水口；45、底座；46、滑移柱；47、连接管；50、中间齿轮；51、弹性片。
具体实施方式
28.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
29.如说明书附图1
‑
8所示，本发明的具体结构为：一种便于竹笋压榨处理的放料装置，包括压榨池10，所述压榨池10的底壁上设置排水的排水管道，所述压榨池10上设置对竹笋进行压榨的挤压机构，所述压榨池10的一侧面上固定安装连接箱体11，所述连接箱体11底部连接的底座与所述压榨池10之间固定连接，所述连接箱体11内滑动设置第一齿条杆12和第二齿条杆13，所述第二齿条杆13和所述第二齿条杆13互相平行且成竖直方向布置，且两者之间通过设置在所述连接箱体11内的中间齿轮50同时驱动所述第一齿条杆12和所述第二齿条杆13上下运动，所述中间齿轮50的转动轴上连接蜗轮蜗杆减速器进行减速，并由电动机进行驱动；
30.所述第二齿条杆13上固定设置伸入到所述压榨池10的内腔内的第一抬升板14，所述第一齿条杆12上固定设置第二抬升板15，所述第一抬升板14和所述第二抬升板15上分别放置若干个压榨盒16，若干个所述压榨盒16的前后方向的侧面上设置若干组固定销17和挂钩18，所述挂钩18可相对于所述压榨盒16转动，每一个所述压榨盒16上分别设置前侧两组和后侧两组的所述固定销17和所述挂钩18，所述挂钩18的底部为倾斜状，且所述固定销17和所述挂钩18的设置在同一竖直线上，在所述压榨盒16重叠在一起时，上一层的所述压榨盒16上的所述挂钩18与下一层所述的压榨盒16的固定销17之间互相卡住，从而在进行压榨的时候使压榨盒16能够将其上放置的竹笋继续保持加压；
31.所述连接箱体11的顶部设置将所述压榨盒16从所述第二抬升板15转移到所述第一抬升板14上的转移机构，所述转移机构包括能水平滑移的转移板19，所述转移板19的底面上设置齿条结构，所述中间齿轮50所连接的电动机启动，带动第二抬升板15向上运动，从
而使第二抬升板15带动压榨盒16运动到所述转移板19的上侧，所述转移板19运动到所述第二抬升板15一侧时，电动机带动所述第二抬升板15向下运动，使所述第二抬升板15带动所述压榨盒16放置在所述转移板19上，所述转移板19向所述第一抬升板14一侧移动，控制中间齿轮50所连接的电动机启动，使所述中间齿轮50带动第一抬升板14向上运动，从而使所述第一抬升板14带动放置在所述转移板19上的所述压榨盒16放置在所述第一抬升板14上，然后所述转移板19直接相所述第二抬升板15的一侧滑动，使所述压榨盒16直接被完全放置在所述第一抬升板14上；
32.与所述连接箱体11相对的所述压榨池10的一侧设置有输送竹笋的送料机构，所述送料机构包括自上而下重叠布置的将竹笋进行大小筛分的多个筛分盒20，所述最上侧的筛分盒20的底部的间隙最大，由上向下所述筛分盒20的底部的间隙逐渐减小，所述筛分盒20上滑动设置刮板21，所述刮板21伸入到所述筛分盒20底面上的空隙内，所述刮板21能在所述筛分盒20上进行滑动，所述刮板21推动筛分盒20上的竹笋，并通过与所述筛分盒20相连接的皮带输送组件将其送入到所述压榨池10内的所述压榨盒16上，竹笋首先被送入到筛分盒20内进行大小的筛分，筛分过后的竹笋通过刮板21的推动，使竹笋推入到皮带输送组件内送出。
33.优选的，如说明书附图1、4所示，所述压榨机构包括固定设置于所述压榨池10上的若干个立柱27，所述立柱27具体为四个，所述立柱27上螺纹连接转动套28，所述转动套28之间设置顶板29，所述顶板29与所述转动套28之间互相转动连接，所述转动套28上连接驱动其转动的驱动源，其驱动源包括固定设置在所述顶板29上的电动机，电动机通过与所述转动套28之间设置的齿轮进行传动，所述顶板29的顶部固定设置提供压榨时的压力的第一液压缸30和第二液压缸31，所述第一液压缸30的输出轴下侧末端固定连接施压座32，所述施压座32推动所述第一抬升板14上的所述压榨盒16向下运动对竹笋进行挤压，所述施压座32的两侧设有水平凸台，所述第二液压缸31在启动时其输出轴端部与所述水平凸台接触，相互之间有力的作用，通过启动设置在顶板29上的电动机，电动机带动转动套28转动，使转动套28带动顶板29在上下方向上下降或者抬升，当对竹笋进行压榨的时候，首先启动第一液压缸30，使第一液压缸30带动施压座32向下对竹笋进行压制，然后启动第二液压缸31，使第二液压缸31对施压座32继续施加压力，进行压榨。
34.优选的，如说明书附图4所示，所述压榨机构还包括铰接设置于所述顶板29底面上的铰接杆33，所述铰接杆33在正常情况下向下竖直布置，所述铰接杆33上设置若干个卡槽，所述压榨池10的侧边凸台的凹槽上设置与所述卡槽相卡住的卡销34，所述压榨池10的侧边凸台上水平滑动设置滑动块35，所述滑动块35与所述压榨池10之间设置拉动弹簧，所述铰接杆33穿过所述滑动块35，所述铰接杆33和所述滑动块35之间可以相互发生滑动，所述压榨池10的侧边的凸台上铰接设置与所述滑动块35相滑动连接的拉杆36，当对竹笋进行压榨的时候，铰接杆33上的凹槽和卡销34互相卡住，使铰接杆33对顶板29进行辅助的支撑，当需要对顶板29的上下位置进行调节的时候，拉动拉杆36，使拉杆36带动滑动块35向压榨池10的外侧滑动，从而使卡销34和铰接杆33上侧卡槽不在卡住，使顶板29能够进行上下方向的调节。
35.优选的，如说明书附图1、2、3所示，所述转移机构包括固定设置在所述连接箱体11顶部的支撑座22，所述支撑座22与所述转移板19之间互相滑动连接，所述支撑座22对转移
板19进行支撑，所述连接箱体11的顶面上固定设置驱动所述转移板19移动的驱动源，所述驱动源为设置在所述连接箱体11的顶部的电动机，电动机的输出轴上设置与所述转移板19的底面上的齿条结构相啮合的齿轮，从而驱动转移板19在支撑座22上进行移动，所述压榨盒16的前后侧面的边缘处设置凸起的连接块24，所述连接块24直接和所述转移板19接触，所述连接块24主要用于转移板19将压榨盒16抬起来，所述转移板19的顶面上设置开口向上的第一凹槽23，所述第一凹槽23的内壁上转动设置第一顶块25，所述第一凹槽23的底壁上设置有使所述第一顶块25向上翘起的弹性片51，向上翘起的第一顶块25在转移板19将压榨盒16抬起来之后，将所述连接块24的侧边挡住进行限位，使转移板19能正常的将压榨盒16抬起，防止压榨盒16相对与压榨盒16发生滑动，所述转移板19的底面上固定设置具有弹性的拨动所述挂钩18转动的拨杆26，拨杆26在跟随转移板19一起运动的时候，拨动挂钩18发生转动，使被转移的压榨盒16和其下一层的压榨盒16之间能够互相脱离，以便于对压榨盒16的正常转移。
36.优选的，如说明书附图1所示，所述压榨池10的顶面上靠近设置所述连接箱体11的一侧固定设置可上下摆动的顶片37，所述顶片37的一侧端部弯折竖直向下进入到所述压榨池10的内腔内，在所述转移板19将压榨盒16转移过来的时候，压住所述顶片37，使所述顶片37发生弹性形变，并向所述压榨池10的内腔的方向内下摆，当压榨盒16被完全转移过来之后，所述顶片37的竖直部分推动压榨盒16，使压榨盒16和转移板19互相脱离，所述压榨池10的内腔远离所述顶片37的一侧内壁内滑动设置推板38，所述推板38上连接推动其滑动的气缸，当气缸启动的时候推动压榨盒16向顶片37的一侧移动，从而使顶片37和推板38推动压榨盒16被整齐的堆叠在一起。
37.优选的，如说明书附图1、5、6所示，所述送料机构还包括筛选箱体39，若干个所述的筛分盒20设置在所述筛选箱体39的内腔内，所述筛分盒20具体为三个，每个所述的筛分盒20之间相互固定并且连接有驱动其震动的震动源，所述刮板21的底部连接滑杆40，所述滑杆40穿过所述筛选箱体39，并能在所述筛选箱体39上滑动，所述筛选箱体39的外侧面上设置拉动所述滑杆40滑移的手轮，所述手轮和所述滑杆40之间通过齿轮齿条进行传动，最上侧的所述筛分盒20筛选出来的竹笋最大，向下所述筛分盒20筛选的竹笋最小，当需要将对应的大小的竹笋送出来的时候，转动对应的手轮，使手轮带动滑杆40滑动，从而使刮板21推动筛分盒20上筛选出来的竹笋从筛分盒20上送出去。
38.优选的，如说明书附图6所示，所述筛分盒20上铰接设置挡板41，所述挡板41的上侧部分与所述筛分盒20相铰接连接，在正常的状态下所述挡板41为竖直向下布置的状态，所述筛选箱体39上设置开口向上的43，所述43内转动设置第二顶块42，所述第二顶块42与所述挡板41的底壁之间设置将所述第二顶块42向上推动翘起来的弹簧，所述刮板21位于远离所述挡板41最远的位置时，所述第二顶块42将所述挡板41的下侧面顶住，所述挡板41被顶住的时候，使挡板41与所述筛分盒20之间不能够发生相对的旋转，当需要将筛分盒20上的竹笋送出来的时候，通过刮板21推动筛分盒20内的竹笋进行运动，筛选箱体39带动第二顶块42相对于挡板41发生滑动，使第二顶块42不在将挡板41顶住，筛分盒20内的竹笋会推动挡板41发生转动，从而从筛分盒20上落下来。
39.优选的，如说明书附图1所示，所述压榨池10与所述连接箱体11相对的一侧面上固定连接底座45，所述底座45上滑动设置滑移柱46，所述滑移柱46与所述皮带运输组件相转
动连接，所述皮带运输组件与所述筛选箱体39之间连通设置连接管47，通过移动滑移柱46和转动皮带运输组件，使皮带运输组件运输过来的竹笋能顺利的平铺到所述压榨盒16的各个位置。
40.优选的，如说明书附图4所示，所述压榨盒16的底面中心向上隆起，高于中心四周的高度，所述压榨盒16的侧边上设置排水口44，底面向上隆起的压榨盒16以及设置的排水口44便于在对竹笋进行压榨的时候将水分排出干净。
41.本发明的具体使用方式为：首先将压榨盒16放置在第二抬升板15上，然后启动中间齿轮50上所连接的电动机，电动机带动第一齿条杆12和第二齿条杆13发生移动，第一齿条杆12带动第二抬升板15向上运动，使第二抬升板15上侧的压榨盒16向上抬升，控制转移板19上所连接的电动机，使转移板19运动到第二抬升板15一侧的压榨盒16下方，然后控制中间齿轮50连接的电动机启动，使第二抬升板15带动压榨盒16向下运动，从而使压榨盒16放置在转移板19上，
42.然后控制转移板19向第二齿条杆13的一侧运动，使转移板19上的压榨盒16转运到第一抬升板14的上方，控制第二齿条杆13向上运动，使第一抬升板14和压榨盒16的底面接触，并使第一抬升板14将压榨盒16接住，在转移板19向第一齿条杆12一侧回退的时候，顶片37将压榨盒16顶住，使压榨盒16和转移板19发生脱离，并直接落在第一抬升板14上，然后启动推板38所连接的气缸，推板38在气缸的推动下推动压榨盒16，使压榨盒16和顶片37顶住，从而使压榨盒16在第一抬升板14上的位置被整理好，
43.压榨盒16的放置位置被整理好之后，将竹笋投入到筛分盒20上，启动筛分盒20上所连接的震动源，筛分盒20在震动的时候对竹笋进行大小的筛分，筛分完成的竹笋通过滑杆40拉动刮板21推入到皮带传送组件内，然后通过皮带传送组件送入到压榨盒16上摊开，
44.当继续转移下一个压榨盒16时，控制中间齿轮50所连接的电动机和转移板19所连接的电动机启动，并进行如上的操作，实现对压榨盒16的转移和竹笋的分摊，并将筛分盒20上筛分出来的较大的竹笋先送入到下侧的压榨盒16上，较小的竹笋送入到靠上方的压榨盒16上，如此进行循环，
45.当最后一个压榨盒16被重叠上之后，启动第一液压缸30,第一液压缸30推动施压座32向下对压榨盒16进行施压，当压榨盒16向下运动时，挂钩18自动的和固定销17之间互相勾住，使压榨盒16内的竹笋被挤压，挤出的水通过设置在压榨盒16的排水口44和设置在所述压榨池10上的排水管排出，通过启动第二液压缸31,第二液压缸31推动施压座32继续向下进行加压，
46.当挤压完成之后，第一液压缸30和第二液压缸31向上回退，然后控制中间齿轮50上连接的电动机启动，使电动机带动第一抬升板14将压榨盒16和压榨好的竹笋送出。
47.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。