一种生产饲料用熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及熟化装置技术领域，特别是涉及一种生产饲料用熟化装置。


背景技术：

2.目前，熟化饲料是指通过高温对饲料进行加工，饲料熟化时能杀灭饲料中的细菌和病毒等微生物，现有的饲料熟化装置在饲料熟化过程中存在着操作人员劳动强度大，工作效率低，饲料熟化不均匀，饲料熟化质量低且不方便卸料的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产饲料用熟化装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种生产饲料用熟化装置，包括机架、万向轮、导料板、箱体、盖板、储料仓，所述机架的下端四角设置有所述万向轮，所述机架的前端安装有所述导料板，所述机架的一侧安装有所述箱体，所述箱体与所述机架通过螺钉紧固连接，所述机架的内侧下部安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上安装有第二链轮，所述第二链轮的上方安装有第一链轮，所述第一链轮安装在转轴的一端，在所述第一链轮与所述第二链轮之间安装有张紧轮，所述第一链轮、所述第二链轮以及所述张紧轮之间通过传动链条进行连接；
6.所述转轴的外侧安装有所述储料仓，所述储料仓与所述转轴通过轴承连接，所述转轴的外侧以及所述储料仓的内侧均设置有搅拌叶，所述储料仓的上端安装有所述盖板，所述盖板与所述储料仓通过连接件连接，所述储料仓的一端外侧安装有齿条，所述齿条的外侧啮合有齿轮，所述齿轮安装在卸料电机的输出轴上，所述卸料电机与所述齿轮键连接；
7.所述储料仓包括内壳、加热丝、外壳，所述内壳的外侧安装有所述外壳，所述外壳与所述内壳之间均布有所述加热丝，所述内壳与所述外壳通过螺钉紧固连接。
8.优选地：所述万向轮与所述机架通过螺栓紧固连接，所述导料板与所述机架通过螺钉紧固连接。
9.如此设置，所述万向轮的设置方便移动整个装置，所述导料板用于在卸料时将从所述储料仓流出的饲料向外侧导出，方便收集。
10.优选地：所述动力电机与所述机架通过螺栓紧固连接，所述第二链轮与所述动力电机键连接。
11.如此设置，所述动力电机用于为所述转轴的转动提供动力，通过键连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。
12.优选地：所述第一链轮与所述转轴键连接，所述转轴与所述机架通过轴承连接。
13.如此设置，通过键连接便于所述第一链轮将运动准确的传递给所述转轴。
14.优选地：所述搅拌叶与所述转轴、所述储料仓均通过焊接连接，所述齿条与所述储料仓通过螺钉紧固连接。
15.如此设置，通过焊接连接确保了一定的连接强度，通过螺钉紧固连接方便对所述
齿条的拆装固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.将待加工的饲料导入储料仓中并盖上盖板，给加热丝通电的同时，使动力电机运转，动力电机运转带动第二链轮转动，通过传动链条的传动最终使第一链轮转动，第一链轮转动带动转轴转动，转轴转动使其上的搅拌叶也跟着转动，与储料仓内部的搅拌叶共同作用，实现对饲料的搅拌，使其受热更加均匀，加工完毕后，使卸料电机运转带动齿轮转动，并与齿条相互啮合，由于齿条安装在储料仓上，当齿条转动时，同时也使储料仓发生转动，当转动到一定角度时，内部的饲料从储料仓内流出落在导料板上向外侧排出，方便收集，在转轴上以及储料仓的内侧均安装有搅拌叶，大大提高了搅拌的效率，使内部的饲料受热更加均匀，卸料电机运转带动齿轮转动并与齿条相互啮合，进而实现自动卸料，省时省力，降低了相关人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型所述一种生产饲料用熟化装置的第一结构示意图；
20.图2是本实用新型所述一种生产饲料用熟化装置的第二结构示意图；
21.图3是本实用新型所述一种生产饲料用熟化装置的主视图；
22.图4是本实用新型所述一种生产饲料用熟化装置去除箱体的结构示意图；
23.图5是本实用新型所述一种生产饲料用熟化装置储料仓的右视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、机架；2、万向轮；3、导料板；4、箱体；5、盖板；6、储料仓；61、内壳；62、加热丝；63、外壳；7、齿条；8、卸料电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、齿轮；12、第一链轮；13、张紧轮；14、第二链轮；15、动力电机。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.如图1
‑
图5所示，一种生产饲料用熟化装置，包括机架1、万向轮2、导料板3、箱体4、盖板5、储料仓6，机架1的下端四角设置有万向轮2，机架1的前端安装有导料板3，机架1的一侧安装有箱体4，箱体4与机架1通过螺钉紧固连接，机架1的内侧下部安装有动力电机15，动力电机15的输出轴上安装有第二链轮14，第二链轮14的上方安装有第一链轮12，第一链轮12安装在转轴9的一端，在第一链轮12与第二链轮14之间安装有张紧轮13，第一链轮12、第二链轮14以及张紧轮13之间通过传动链条进行连接；
30.转轴9的外侧安装有储料仓6，储料仓6与转轴9通过轴承连接，转轴9的外侧以及储料仓6的内侧均设置有搅拌叶10，储料仓6的上端安装有盖板5，盖板5与储料仓6通过连接件连接，储料仓6的一端外侧安装有齿条7，齿条7的外侧啮合有齿轮11，齿轮11安装在卸料电机8的输出轴上，卸料电机8与齿轮11键连接；
31.储料仓6包括内壳61、加热丝62、外壳63，内壳61的外侧安装有外壳63，外壳63与内壳61之间均布有加热丝62，内壳61与外壳63通过螺钉紧固连接。
32.优选地：万向轮2与机架1通过螺栓紧固连接，导料板3与机架1通过螺钉紧固连接，万向轮2的设置方便移动整个装置，导料板3用于在卸料时将从储料仓6流出的饲料向外侧导出，方便收集；动力电机15与机架1通过螺栓紧固连接，第二链轮14与动力电机15键连接，动力电机15用于为转轴9的转动提供动力，通过键连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠；第一链轮12与转轴9键连接，转轴9与机架1通过轴承连接，通过键连接便于第一链轮12将运动准确的传递给转轴9；搅拌叶10与转轴9、储料仓6均通过焊接连接，齿条7与储料仓6通过螺钉紧固连接，通过焊接连接确保了一定的连接强度，通过螺钉紧固连接方便对齿条7的拆装固定。
33.本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，将待加工的饲料导入储料仓6中并盖上盖板5，给加热丝62通电的同时，使动力电机15运转，动力电机15运转带动第二链轮14转动，通过传动链条的传动最终使第一链轮12转动，第一链轮12转动带动转轴9转动，转轴9转动使其上的搅拌叶10也跟着转动，与储料仓6内部的搅拌叶10共同作用，实现对饲料的搅拌，使其受热更加均匀，加工完毕后，使卸料电机8运转带动齿轮11转动，并与齿条7相互啮合，由于齿条7安装在储料仓6上，当齿条7转动时，同时也使储料仓6发生转动，当转动到一定角度时，内部的饲料从储料仓6内流出落在导料板3上向外侧排出，方便收集。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。