一种基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油处理装置技术领域，具体为一种基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置。


背景技术：

2.涤纶长丝是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg)为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。
3.涤纶长丝在加工生产过程中会使用工业油进行处理，而由于涤纶长丝纤维内部会有一些断丝，会随着工业油一起排走，而工业油通常会循环利用，以便降低成本，因此需要对内部的断丝等杂质进行过滤，而现有的过滤器仅仅是简单的滤网等结构，在经过一段时间的过滤后滤网表面很容易堵塞，且纤细的断丝也可能会穿过滤网，过滤效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置，解决了现有的过滤器仅仅是简单的滤网等结构，在经过一段时间的过滤后滤网表面很容易堵塞，且纤细的断丝也可能会穿过滤网，过滤效果不佳的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体顶部的左侧开设有进油口，所述下壳体右侧的底部开设有出油口，所述上壳体顶部的中心通过散热机罩固定连接有马达，所述马达输出轴的底端贯穿上壳体顶部且固定连接有主动轴，所述主动轴的底端固定连接有连接套，且连接套的侧面固定连接有叶片。
6.所述下壳体内部的上方固定连接有滤斗，所述下壳体内腔底部的中心转动连接有从动轴，所述从动轴的顶端贯穿滤斗的中心并与主动轴的底端插接，所述从动轴的表面且位于滤斗的下方和内部分别固定连接有叶轮和卷线套，且卷线套的表面密集设置有凸点。
7.优选的，所述从动轴的顶端呈棱柱状，且连接套的底端开设有与从动轴顶端相适配的插孔。
8.优选的，所述上壳体和下壳体接触面的侧面均设置有凸缘，所述上壳体和下壳体的凸缘之间通过抱箍固定连接，且上壳体和下壳体的接触面压接有密封圈。
9.优选的，所述出油口的外部螺纹连接有精滤器，所述精滤器包括外壳。
10.优选的，所述外壳的左侧开设有与出油口外表面螺纹连接的螺口，所述外壳的顶部开设有连接管口。
11.优选的，所述外壳的右侧螺纹连接有密封盖，所述密封盖的左侧且位于外壳的内部固定连接有滤筒，且滤筒的左侧压接在出油口的右侧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置，通过设置斗型的过滤结构，有利于杂质集中向中心，同时在滤斗的上下两侧均设置转轮，在废油向下流动过滤的同时可螺旋转动，进而可进一步使其内的纤维丝聚团，便于集中处理，聚团的纤维丝也不易穿过滤网，且可避免其覆盖滤斗整个面，保证了持续过滤的效果，同时设置表面摩擦力较大的卷线套，便于收卷纤维，且装置上下部分可拆分，进而便于取出纤维团，使用方便。
15.(2)、该基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置，通过在壳体的出油口外设置精滤器，可对废油进行精过滤，提高其质量，且其内的滤筒可单独取出，便于清理内部杂质。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型上壳体与下壳体的分解示意图；
19.图4为本实用新型精滤器的剖视图。
20.图中：1
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上壳体、2
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下壳体、3
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进油口、4
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出油口、5
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散热机罩、6
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马达、7
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主动轴、8
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连接套、9
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叶片、10
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滤斗、11
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从动轴、12
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叶轮、13
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卷线套、14
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抱箍、15
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精滤器、151
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外壳、152
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螺口、153
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连接管口、154
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密封盖、155
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滤筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于涤纶长丝的废油循环再利用净化装置，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2接触面的侧面均设置有凸缘，上壳体1和下壳体2的凸缘之间通过抱箍14固定连接，且上壳体1和下壳体2的接触面压接有密封圈，上壳体1顶部的左侧开设有进油口3，下壳体2右侧的底部开设有出油口4，上壳体1顶部的中心通过散热机罩5固定连接有马达6，马达6输出轴的底端贯穿上壳体1顶部且固定连接有主动轴7，主动轴7的底端固定连接有连接套8，且连接套8的侧面固定连接有叶片9。
23.下壳体2内部的上方固定连接有滤斗10，下壳体2内腔底部的中心转动连接有从动轴11，从动轴11的顶端贯穿滤斗10的中心并与主动轴7的底端插接，从动轴11的顶端呈棱柱状，且连接套8的底端开设有与从动轴11顶端相适配的插孔，从动轴11的表面且位于滤斗10的下方和内部分别固定连接有叶轮12和卷线套13，且卷线套13的表面密集设置有凸点，通过设置斗型的过滤结构，有利于杂质集中向中心，同时在滤斗10的上下两侧均设置转轮，在废油向下流动过滤的同时可螺旋转动，进而可进一步使其内的纤维丝聚团，聚团的纤维丝也不易穿过滤网，便于集中处理，且可避免其覆盖滤斗10整个面，保证了持续过滤的效果，同时设置表面摩擦力较大的卷线套13，便于收卷纤维，且装置上下部分可拆分，进而便于取出纤维团，使用方便。
24.出油口4的外部螺纹连接有精滤器15，精滤器15包括外壳151，外壳151的左侧开设有与出油口4外表面螺纹连接的螺口152，外壳151的顶部开设有连接管口153，外壳151的右侧螺纹连接有密封盖154，密封盖154的左侧且位于外壳151的内部固定连接有滤筒155，且滤筒155的左侧压接在出油口4的右侧，通过在壳体的出油口4外设置精滤器15，可对废油进行精过滤，提高其质量，且其内的滤筒155可单独取出，便于清理内部杂质。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，将废油通过进油口3注入壳体内，废油经过滤斗10进行过滤，同时启动马达6，通过主动轴7和从动轴11带动叶片9和叶轮12转动，进而带动废油螺旋下降，使其内的纤维聚团并附着缠绕在卷线套13上，然后废油流到下方，通过出油口4排到精滤器15内，经过滤筒155二次过滤后从顶部连接管口153排出；定期在不工作时，将抱箍14打开，分开上壳体1和下壳体2，然后将卷线套13表面的纤维取出，再装好上壳体1和下壳体2即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。